24h pH-阻抗监测对胃食管反流病患者治疗反应性的预测价值

目的探讨24 h pH-阻抗监测对胃食管反流病(gastroesophageal reflux disease,GERD)患者治疗反应性的预测价值。方法选取2020年12月—2022年11月成都市第三人民医院接受治疗的286例具有典型反流症状的GERD患者作为研究对象,所有患者均接受质子泵抑制剂(proton pump inhibitors,PPI)治疗,2个月后根据治疗效果,将患者分为有效组和无效组。对比2组患者的日常生活习惯、高分辨率测压结果、24 h pH-阻抗监测结果、症状及量表评分。采用多因素logistic回归分析筛选治疗反应影响因素,构建预测模型,绘制ROC曲线分析其预测价值。结果治疗2个月后,有效组纳入184例,无效组纳入102例。有效组治疗前食管下括约肌(low esophageal sphincter,LES)长度以及LES静息压均低于无效组(P<0.10),远端潜伏期(distal latency,DL)及远端收缩积分(distal contractile integral,DCI)均高于无效组(P<0.10),有效组患者治疗前的酸暴露时间(acid exposure time,AET)≥6%、总反流发作次数、DeMeester评分均低于无效组(P<0.10);有效组反流后吞咽诱发的蠕动波(post-reflux swallow-induced peristaltic wave,PSPW)指数≥61%比例、平均夜间基线阻抗(mean nocturnal baseline impedance,MNBI)值≥2292Ω比例高于无效组(P<0.10)。多因素logistic回归分析显示,LES静息压(OR=0.738)、DL(OR=3.643)、DCI(OR=1.124)及24 h pH-阻抗监测综合预测(OR=1.940)水平均可影响GERD治疗反应性(P<0.10)。ROC曲线分析显示,24 h pH-阻抗监测的综合预测水平(AUC=0.969,特异度=90.2%,敏感度=91.3%)高于其他影响因素。结论24 h pH-阻抗监测的相关参数可高度预测典型的GERD患者对采用PPI后的治疗反应。

煤粉气力输送管道压降的工艺模拟

管道压降是煤粉气力输送系统最重要的参数之一。对管道压降的研究目前主要采用试验和数值模拟,将工艺模拟应用在气力输送研究中是一种既能快速模拟管道压降特性又能满足工程应用精度的研究方法。采用流程模拟软件Aspen Plus,首先通过7组试验数据对水平直管气力输送模型的参数进行校准,并对与校准工况相似和非相似工况进行模拟计算,比较分析模型的模拟精度;然后应用校准模型,分析煤粉输送量、输送压力对管道压降的影响规律;最后对Shell煤气化中内径54 mm的煤粉气力输送管线进行压降计算,绘制煤粉输送管线压力分布图,并对各管件的压降占比进行对比分析。结果表明:Aspen Plus的模拟计算可以获取输送相图中的最小压降及经济气速,水平直管压降的模拟值与试验值误差小于35%,当模拟条件与校准工况相近时,压降计算误差减小至20%以内;当气速一定时,随着煤粉输送量的增大压降逐渐增大。当煤粉输送量一定时,随着表观气速的增大,水平直管的总压降逐渐降低,压降曲线随气速增大逐渐变得平缓;输送压力对压降的影响规律在不同气速条件下有所不同。在低气速区,水平直管压降随输送压力增大而增大,而在高气速区则输送压力越大,水平直管压降越小;Shell气化的煤粉输送管线中,压降最大为垂直段管线,高达51.7%,水平管压降为27.6%,弯头1和弯头2占据总压降的8%和13%。输送管道内表观气速和经济速度沿煤粉流动方向缓慢增大,其均值分别为8.8和7.1 m/s,超过1.5 m/s的速度差使得煤粉输送过程既保持了足够大的颗粒浓度又避免发生颗粒沉降堵塞管道的问题。

液化油渣萃余物大规模气化行为

煤液化油渣萃余物气化制氢既可有效解决油渣萃余物的处理问题,又可为煤直接液化装置提供所需的原料氢气,是实现液化油渣萃余物资源化利用的有效途径。针对液化油渣萃余物大规模气化应用中的关键问题,开展了液化油渣萃余物的气化反应活性、干粉输送特性及灰渣特性的相关研究,对液化油渣萃余物的干粉气化适应性进行了评估。在此基础上,依托国家能源投资集团低碳研究院3 t/d规模的密相输送和气化中试试验装置开展了相关中试试验研究,重点考察了其工艺稳定性、液态排渣情况、气化性能指标等,提出了液化油渣萃余物大规模气化的整体解决方案。最后,依据中试试验结果,运用数值模拟方法分析了在神华鄂尔多斯煤气化制氢装置进行萃余物掺烧对其气化性能的影响。结果表明,萃余物焦的气化反应活性优于煤焦,萃余物焦添加后,混合物焦的气化反应活性有所提升。当萃余物的含量不高于20%时,含萃余物混煤可在背压4 MPa、压差0.5 MPa、管径25 mm工况下稳定输送。当萃余物含量高于20%时,混煤的熔渣由玻璃渣转变为结晶渣,在气化过程中有堵渣风险。中试试验验证发现:掺混20%萃余物的混煤在中试装置中气化时,气化炉排渣口发生较为严重的堵渣现象,而当将萃余物掺混量降为10%时,气化过程排渣顺畅,因此建议工业装置掺烧萃余物的比例应控制在10%以下。同时,数值模拟结果也进一步表明,当气化原料中掺混10%萃余物时,对工业规模气化炉内温度场及组分分布无显著影响。

质子泵抑制剂对胃食管反流病夜间反流症状的疗效——华北地区数据分析

背景:胃食管反流病(GERD)与睡眠障碍密切相关。质子泵抑制剂(PPIs)是改善GERD患者反流症状的主要手段。目的:探讨PPIs在我国华北地区一般GERD人群中对夜间反流症状及其相关睡眠障碍的疗效。方法:本研究为一项多中心前瞻性观察性研究。研究纳入2017年7月—2018年3月就诊于华北地区11家三级医院、有夜间烧心或反酸症状并接受PPIs治疗的成人GERD患者,通过日记卡和问卷调查采集夜间反流症状和反流相关睡眠障碍相关信息,以匹兹堡睡眠质量指数(PSQI)评估睡眠质量。分析PPIs治疗4周后的缓解率以评估药物疗效。结果:共750例GERD患者纳入最终分析,其中78.0%存在夜间反流相关睡眠障碍,56.9%睡眠质量不佳(PSQI评分>5)。PPIs治疗4周后,51.3%的患者夜间反流症状得到缓解,夜间反流症状和反流相关睡眠障碍完全缓解率分别为32.5%和51.5%;PSQI评分从基线期的6.82±3.38下降至4.56±2.50(P<0.05)。结论:PPIs治疗可有效缓解华北地区一般GERD人群的夜间反流症状及其相关睡眠障碍,提高睡眠质量。

壳牌工业气化炉煤液化残渣萃余物共气化过程CFD数值模拟研究

煤液化残渣萃余物作为煤直接液化过程产生的残渣经进一步萃取回收后剩余的固态残余物质,其处理方式直接关系到整个直接液化工艺的经济性与环保性。以共气化的方式利用煤液化残渣萃余物是一种经济高效的处理办法,但现阶段针对其气化特性的相关研究较少且尚无可实际参照的工业应用案例。利用数值模拟的方法以煤制油厂壳牌气化炉为应用对象,采用PDF双组分模型结合湍流-化学反应算法,对煤直接液化残渣萃余物在工业气化炉上的气化行为进行三维数值模拟计算,针对所关心的工业气化炉运行重点问题如烧嘴附近炉温分布、炉膛内流场温度场分布、合成气组分等相关信息进行了掺混萃余物气化前后的对比分析。结果表明:掺混10%(质量分数)煤液化残渣萃余物气化时,气化炉炉膛内的流场可基本保持稳定,但受掺混影响炉膛平均温度较不掺混萃余物时有所降低,且降温多集中在气化炉中下部,同时所生产的合成气中CO比例也有所上升。较低比例掺混煤直接液化残渣萃余物进行共气化在实际工业应用中是切实可行的,但由于中下部炉膛温度关系到气化炉液态排渣的稳定性,在实际运行时需重点关注残渣萃余物掺混比例。

煤基石墨烯制备工艺研究进展

石墨烯具有优良的物性参数,是21世纪最具发展潜力的新型炭材料。煤炭作为一种低价值的高碳资源,在我国储量巨大,煤炭经过一系列物理或化学方法处理可以制备获得石墨烯及其化合物,形成高附加值的煤基炭材料。随着碳中和目标的提出和实施,实现煤炭从燃料向原料的转型升级是大势所趋。首先阐述国家能源投资集团在煤制炭材料领域发展的战略规划,再从石墨烯的相关物性参数及主要性能指标出发,对石墨烯的相关概念进行阐述,在此基础上阐述石墨烯的主要制备方法以及优缺点,进而引出煤基石墨烯的制备方法。论述了开展煤制石墨烯的缘由,介绍了目前国内基于不同煤种的煤基石墨烯的工艺技术路线,主要包括无烟煤、烟煤、褐煤制备石墨烯或类石墨烯的工艺路线,总结了目前煤制石墨烯的工业现状及煤基石墨烯的优缺点,最后对煤基石墨烯的研究方向及发展前景进行了展望。

Combustion characteristics of semicokes derived from pyrolysis of low rank bituminous coal

Various semicokes were obtained from medium-low temperature pyrolysis of Dongrong long flame coal.The proximate analysis,calorific value and Hardgrove grindability index(HGI) of semicokes were determined,and the ignition temperature,burnout temperature,ignition index,burnout index,burnout ratio,combustion characteristic index of semicokes were measured and analyzed using thermogravimetry analysis(TGA).The effects of pyrolysis temperature,heating rate,and pyrolysis time on yield,composition and calorific value of long flame coal derived semicokes were investigated,especially the influence of pyrolysis temperature on combustion characteristics and grindability of the semicokes was studied combined with X-ray diffraction(XRD) analysis of semicokes.The results show that the volatile content,ash content and calorific value of semicokes pyrolyzed at all process parameters studied meet the technical specifications of the pulverized coal-fired furnaces(PCFF) referring to China Standards GB/T 7562-1998.The pyrolysis temperature is the most influential factor among pyrolysis process parameters.As pyrolysis temperature increases,the yield,ignition index,combustion reactivity and burnout index of semicokes show a decreasing tend,but the ash content increases.In the range of 400 and 450 °C,the grindability of semicokes is rational,especially the grindability of semicokes pyrolyzed at 450 °C is suitable.Except for the decrease of volatile content and increase of ash content,the decrease of combustion performance of semicokes pyrolyzed at higher temperature should be attributed to the improvement of the degree of structural ordering and the increase of aromaticity and average crystallite size of char.It is concluded that the semicokes pyrolyzed at the temperature of 450 °C is the proper fuel for PCFF.

化工原料煤智慧配煤优化系统研究与应用

针对目前化工原料煤在配煤方案制定时采用经验预测方式,存在预测效率和准确率偏低且工作量大等问题,采用大数据、工业互联网及机器学习等技术,构建基于大数据的化工原料煤智慧配煤优化系统,并结合煤气化方面的专业技术和配煤预测模型,将大量的原煤数据纳入数据库,对原煤数据开展了数据使用价值的挖掘。打造的集煤质数据库、二元/三元配煤、智能配煤、气化性能预测、可视化数据分析、系统管理等功能于一体的化工原料煤智慧配煤优化系统,可为气化炉用户提供精准配煤方案,并指导化工原料煤新产品的开发。

国内外煤制材料研究现状及发展趋势综述

目前煤炭应用主要集中在火电、炼焦、煤化工等领域,近年来随着洁净煤技术的发展,煤制材料领域尤其是煤制高价值材料受到了国内外学者的广泛关注。本文在阐述国内外以煤或煤的副产物制备建筑材料、电池材料、碳纤维、石墨烯、3D打印材料、稀有金属等高价值材料的研究现状和发展方向的基础上,提出我国有选择地发展煤制材料项目,可以进一步发挥煤炭的利用价值,实现煤炭由能源向能源和原料并重的方向转变,符合我国在2060年实现碳中和目标的总体趋势。

基于混合模型的煤气化过程模拟研究

建立煤气化模型是研究气化过程的重要手段,为解决当前气化机理模型在变工况条件下存在残差较大,模型单次运行只能模拟一个工况,无法连续运行来表征气化炉长周期运行状态的问题,首先利用流程模拟软件Unisim,以国家能源投资集团榆林化工有限公司3 000 t/d水煤浆气化炉为对象,建立了基于反应动力学的气化炉单工况机理模型,并基于ActiveX技术开发了气化炉的长周期机理模型,然后建立了机理模型并联BP神经网络模型的混合模型,对混合模型的模拟精度进行了验证与分析,最后对混合模型在气化指标预测和气化性能分析方面的应用进行了研究。结果表明:单工况机理模型对气化温度和合成气组成的模拟误差小于5%;长周期机理模型可以预测气化炉温的变化趋势,模拟值与运行值间的相关系数为0.822,但是模拟值的波动较大,气化温度模拟值的相对标准偏差(RSD)是运行值的3.8倍;气化混合模型的模拟精度比机理模型有着显著提高,其模拟值与运行值的变化趋势吻合良好,气化温度及合成气组成的误差小于2%;在更换工况后混合模型仍然有较高的准确性,模拟误差由之前的2%增大至4%以内。随着氧煤比从480增加至498 Nm^(3)/m^(3),混合模型计算的气化温度由1 160℃升高至1 306℃,合成气中CO_(2)摩尔分数由18.6%升高至19.9%,CO摩尔分数由42.6%降低至42%,H2摩尔分数由37.7%降低至36.8%,该变化趋势与机理模型保持一致,但是混合模型对机理模型有着明显的修正作用,其中对气化温度修正约38℃,对合成气中CO、CO_(2)、H2的摩尔分数分别修正了-1%、-0.9%、1.5%。

煤质对水煤浆气化性能的影响研究

煤质与气流床气化炉的匹配性至关重要,其不但影响气化炉的运行条件,也影响气化性能。选择了10种来自新疆和陕西北部的煤样进行了工业分析、元素分析、灰组成分析、灰熔点分析以及成浆性测试,并筛选出适合水煤浆气化的煤样。同时借助Aspen Plus软件对适合水煤浆气化的煤样在相同的煤浆浓度、碳转化率及操作压力条件下开展煤质对水煤浆气化性能影响的模拟分析。结果表明:煤中灰含量越高,冷煤气效率和有效气含量越低,比氧耗和比煤耗越高;煤中O/C质量比和H/C质量比的增加也会导致冷煤气效率和有效气含量降低,比氧耗和比煤耗增加。因此,从水煤浆气化经济性考虑,建议水煤浆气化煤质灰含量质量分数小于9.0%,煤中O/C质量比小于0.173,H/C质量比小于0.065。