国产超声兰姆波测井仪在套管回收中的应用

在开发油气田进入生产末期时为了节约成本会将未被水泥固结的套管进行回收,为了确定回收套管的起始深度需要进行相应的测量得到套后水泥的分布情况。以往常常采用外方的测井仪器作业,导致费用高昂。中海油服在近年推出了具有完全自主知识产权的超声兰姆波成像测井仪(简称UCCS),首次在东海区域成功作业帮助油公司判断了套后水泥环分布状态,进一步指导了套管切割作业。

一种适用于随钻核磁天线的磁芯材料

介绍了一种随钻核磁天线的铁粉芯磁芯材料,该材料具备高饱和磁通密度,并具备较低的介电损耗,并具备高绝缘强度,并在强磁环境下不产生磁致伸缩效应,较好的解决了随钻核磁测井仪探头敏感区域设计需求。

基于LabVIEW的电缆测井仪器智能测试系统设计

针对传统测井仪器的测控设备普遍存在的精度低、可靠性差和研发周期长等问题,设计了一套基于LabVIEW的电缆测井仪器智能测试系统。RS-485通信协议将计算和控制功能从电机和电磁阀控制箱转移到计算机上,使测井仪器具备了智能复位、智能液压、推靠收缩探针、往复抽吸等智能化控制功能;并且能对仪器活塞位置,计时、倒计时,探针升降收缩状态图,电机转速、电流XY图,以及抽取流体体积图进行实时显示。实验测试表明,该系统能稳定控制电机和电磁阀,能监控电机的电压、电流和转速,能保存数据信息,同时具有很好的鲁棒性。

井旁裂缝随钻声波测井响应的数值模拟研究

裂缝是油气运移的重要渗流通道和储集空间,为研究井旁水平裂缝对声波响应的影响,采用薄平板流体层裂缝模型,利用有限元数值模拟含有水平裂缝地层的声波全波列响应。在10~25 kHz频段内进行裂缝性地层反射声场的数值模拟,优选出冲激声源的最佳激发频段,研究不同源距下全波列中斯通利波的衰减系数及不同裂缝宽度对斯通利波的影响。结果表明,在最优激发频率20 kHz下,当源距为4 m时反射波相对幅值较大,源距为4.5 m时直达斯通利波的衰减最大;裂缝宽度越大,斯通利波的衰减越大、反射斯通利波及反射横波的幅度越大;接收器距离裂缝越近,反射斯通利波与反射横波的幅度越大。

基于人工智能的测井设备数据处理与解释方法研究

介绍了人工智能在测井设备数据处理解释应用的适用性,重点说明了人工智能在测井设备领域的应用研究,包括岩性识别、低电阻率油层识别、储层参数评价和裂缝孔洞识别等。随后提出了对人工智能在测井设备数据处理领域的发展趋势的见解,以期对人工智能在测井数据处理领域的发展和应用提供有益的参考和借鉴。

测井仪器中螺钉的耐硫化氢腐蚀性能优化

文章介绍了测井作业中硫化氢气体的来源、腐蚀机理,分析了氢鼓包和应力腐蚀的危害以及螺钉断裂的原因。为避免测井仪器螺钉被硫化氢腐蚀,提高其耐硫化氢腐蚀性能,根据腐蚀机理,从化学成分和金相组织2个方面进行考量,将螺钉材质由原来的0Cr18Ni9更换为MP35N。

中海油服自主研发测井系统创造国内高温井作业新记录

5月31日获悉,中海油田服务股份有限公司(简称中海油服)自研ESCOOL系统小井眼油基电成像测井仪(OGIT-SLIM-HT)圆满完成大庆油田某探井测井作业,实测井温高达199℃,刷新了国内最高井温作业纪录,此次作业井是大庆油田今年的首口高温风险探井,井深5915 m,井底最高温度199℃,测量井段近600 m,对仪器耐温性能提出了巨大挑战。

常见测井磁定位仪器介绍及信号分析

磁定位仪器作为石油测井用的主要校深仪器,在检验深度误差方面发挥着重要的作用。按照磁定位信号的不同将仪器分为四类进行介绍:无源磁定位信号、有源磁定位信号、调制磁定位信号和数字磁定位信号,同时以抗震磁定位仪CCL,抗震磁定位伽马仪736XA,磁定位伽马仪WGC10、石英压力磁定位仪QPC四种不同仪器为例对磁定位信号电路进行原理分析。

随钻测井仪器热装套的设计改进

随钻测井仪器热装套出现了开裂的情况,热装套开裂后会丧失用于固定其相邻部件的轴向摩擦力,可能导致相邻的扶正器串动造成重大的安全隐患。针对两个典型开裂案例,从材料本身状态即内因,以及腐蚀环境、过盈量、工况等外因进行分析,并提出了四项改进措施,分别为改变材料的热处理状态提高材料韧性;减小过盈量降低热装套最大应力,同时增加止退结构;提高热装温度降低加热对材料状态的影响;严格控制尺寸精度避免出现受力不均匀的情况。对新结构的热装套进行了设计计算,并对实际结构进行了推力验证,改进后的热装套在井下累计长时间作业未出现开裂情况,证明达到设计要求。

基于状态的维修技术在随钻测井仪器维保中的应用

随钻测井仪器在油气勘探中扮演着关键角色,其稳定运行对勘探工作至关重要。基于状态的维修技术因其实时监测、数据分析和预测性维护特点,被广泛应用于提升设备可靠性和降低维护成本。简介介绍了基于状态的维修技术和其主要步骤以及几种随钻测井(LWD)的先进技术,随后从问题与挑战、应用环节与场景的方面对基于状态的维修技术在随钻测井仪器系统维保中的应用进行了探讨,以期为油气勘探行业随钻仪器维保工提供有益的参考借鉴。

测井仪器温度性能检测装置的设计与开发

首先介绍了测井仪器温度性能检测装置的研发背景,并根据生产需求提出设计的总体方案,确定了研发的方向。在进行开发的过程中,逐步细化分级方案并对各个部分的器件进行优选,已达到最佳的使用效果。最后整体调试,保证该设计功能的同时结合实际生产任务再次进行实际验证,确保设计的使用效果,以达到在测井仪器保养过程中更加便捷、节能、提高工作效率的目的。

一种应用于小直径声波测井仪的接收电路设计

为提高井下声波信号处理质量,文章设计了一种应用于小直径声波测井仪的接收电路。接收电路由前放电路、采集电路和通讯电路组成,完成对声波信号的滤波、运放、程控增益、A/D转换和采集上传等功能,可以对频率20~30 kHz声波信号进行优质的处理,处理后的声波信号增益设置灵活、基线平直、不失真且拥有较高的信噪比。该电路已应用于小直径的单发多收声波测井仪中,其处理后的声波波形质量达到设计要求。

井下音叉密度仪的设计与实现

为了准确进行井下流体密度的测量,根据音叉的振动原理,文章设计了音叉传感器和音叉振动频率检测电路,开发了可用于井下流体密度检测的音叉密度仪,并通过实井下井试验检验了该音叉密度仪的检测特性。现场实井下井试验结果表明,该音叉密度仪测井效果良好,能够正确反映井下流体密度的变化,对于井下流体密度检测具有实用价值。

电缆测井智能深度监测系统设计

针对电缆测井对深度准确性、可靠性的要求,设计开发了一套电缆测井智能深度监测系统,实现电缆测井和维保过程中深度的检测、记录、实时数据分析及深度异常报警等功能。智能监测系统以TMS320F2812为控制核心,结合步进电机控制,实现对现场作业深度的处理、监测以及维保过程中对深度编码器的检测,同时实现监测过程中数据实时记录和后期分析回放。智能监测系统可方便地挂接到现有的测井地面系统中,独立运行,大大保证了电缆测井深度的准确性。此系统已成功应用于现场和维保作业中,稳定可靠。

FITS过钻具存储式测井技术在吐哈油田的应用研究

吐哈油田三塘湖和吉木萨尔致密油、页岩油,胜北致密气采用水平段开发方式。受埋深大、工程复杂等因素影响,常规电缆放射性测井作业的安全难以保障,不能满足现场施工需要。试验推广应用FITS过钻具存储式测井技术,实现一次下井取全常规9条曲线,经过区域对比校正后,在实际应用中取得较好效果,解决了吐哈油田大斜度井、水平井、恶劣井眼条件井的测井施工难题,满足了储层解释和工程评价需要。

基于时域积分的热式流量检测模型与FPGA实现

国内现有的油井大多数为低渗透油井,具有高含水、低产液特征,对其进行流量测量一直是亟待解决的技术难题。针对该问题,根据流体力学与传热学原理,并充分考虑热惯性因素影响,建立了全域热量传递理论模型。利用Simulink对理论模型进行流量仿真验证。最后,研制了一种以FPGA为主控芯片的井下热式流量计,并开展了流量相关试验。数值模拟和试验数据表明:理论推导与试验数据呈极好的一致性,仪器在低流量条件下,检测精度达到1 m^(3)/d,且测量误差在-2%~+2%范围内波动。

随钻可控源中子孔隙度测井仪设计与实现

由于大斜度井、长水平井及复杂工况井放射性测井作业中存在化学源带来的施工风险,为了安全高效获取地层资料,可采用基于中子发生器设计的随钻可控源中子孔隙度测井仪。该仪器中子发生器以单片机为核心,引入靶压反馈电路,形成自主闭环控制,提升中子产额的稳定性;采用多组He-3管一体化阵列式排布,增加热中子计数,减小统计涨落;合理布局仪器结构,中子发生器钻铤水眼居中放置,He-3管180°对称分布,消减仪器偏心和井眼间隙影响;优化中子计数比参数,提升仪器灵敏度。仪器在大庆油田完成现场测试,结果表明随钻中子孔隙度测井曲线与电缆测井相符,满足解释评价要求。

“双碳”目标下生产测井技术研究进展及展望

全球能源转型不断推进,油服公司投资受国际油价影响明显,生产测井作为油气开发中的重要环节愈加受到重视。近年来大数据、人工智能、物联网、远程作业、云处理、光纤等技术迅猛发展,为生产测井提质增效提供了契机。国内外生产测井技术应用主要经历了探索应用、理论完善、装备发展、新兴技术持续推广应用4个阶段,近年来发展应用主要体现在作业模式创新和测井仪器性能提升。生产测井传统技术最具代表性的进展是仪器性能优化带来了测量精度提高、作业效率提升,光纤传感技术是新技术应用的主要代表。当前生产测井发展面临的挑战主要包括仪器设备性能与工艺的局限性,以及低成本行业发展策略。“双碳”目标下,生产测井将加快传统技术升级迭代,构建新兴技术体系,作业方式由单井监测向地质油藏工程一体化模式转变,数字化智能化将推动全新工作模式变革,新能源发展将开拓绿色低碳应用前景。

测井装备中液压调速系统转速模糊控制技术

为提高液压调速系统转速控制精度,开展测井装备中液压调速系统转速模糊控制技术的设计研究。建立液压调速系统中齿轮泵的运行流量方程、液压调速泵在驱动轴上运行的轴距平衡函数,以此为依据,开发测井装备中液压调速系统动力源模型;根据测井装备中液压调速系统的运行特性,设计系统中调速阀的节流自适应调整;设定控制变量,根据电机的给进速度,按转速控制比例因子,输入模糊控制器的控制参数,实现基于参数自调整的系统转速模糊控制,完成模糊控制方法的设计。以某地区大型测井工程项目为例,设计对比实验,实验结果证明:该方法不仅可以实现对系统转速的高精度控制,还可以有效缩短系统转速控制的响应时间。

石油测井装备异地协同设计平台开发

为落实数字化转型战略,打造新一代中国石油集团测井有限公司CPLog测井品牌,开展异地协同设计平台开发。基于西门子公司Teamcenter软件管理产品数据和研发过程,实现产品设计开发、产品数据集中管理和研发项目管控,建立统一的数据源和技术标准。通过异地协同设计平台信息安全体系建设、数据协同运行、设计管理系统、质量管理系统、异地协同项目管理系统、科研成果管理系统等,实施“平台+项目”的科研模式,建全机械和电子设计流程,促进科研技术集成与共享,推进测井装备数字化、自动化、智能化发展进程,加速产品迭代及成果转化速度。