发酵啤酒糟营养价值、生产工艺及其在畜禽生产中的应用

我国啤酒糟产量巨大,常作为废弃物直接排放,资源浪费严重。如何将其有效应用于畜禽生产十分必要。发酵技术可以有效保存和改善啤酒糟的营养成分,提高啤酒糟作为动物饲料的价值。该文对发酵啤酒糟营养价值、生产工艺及其在畜禽生产中的应用进行了综述,以期为发酵啤酒糟应用提供参考。

酒糟类饲料在肉羊养殖中的应用研究探讨

酒糟类饲料作为一种廉价且具有一定营养价值的饲料资源,在肉羊养殖中具有重要的应用研究价值。本文综述了近年来酒糟类饲料在肉羊养殖中的应用研究进展,探讨了酒糟类饲料的营养特点、加工技术及其在肉羊养殖中的应用前景,并指出了今后需要深入探讨的问题及研究方向。

利用酒糟生产饲料蛋白的菌种选育

为了提高酒糟蛋白质的含量和粗纤维的降解，本研究选择菌种３０株，以白酒糟为原料筛选出优质饲料蛋白菌株８５０２，８５０３和８５０５三株．用微生物液体发酵法，经研究发现，以８５０３和８５０５组成的多菌发酵体系，使酒糟初始蛋白含量由２３．０％，经５ｄ发酵后，提高到３７．５％，比初始酒糟蛋白质含量提高了１４．５％，粗纤维含量由初始的１６．３％降为１４．１％，比初始酒糟含量降低２．２％．在一定的试验条件下，单菌发酵酒糟提高其粗蛋白含量最高达到３０．２％，比初始酒糟蛋白质含量提高了７．０％．而多菌种协同发酵酒糟，其蛋白质含量却提高到３７．５％，高出单菌种发酵酒糟７．３％，提高了近１倍．试验证明，由８５０３和８５０５组成的多菌种发酵体系转化酒糟提高蛋白质的含量明显优于单一菌种．

酒糟单细胞蛋白饲料生产技术研究

为了充分利用酒糟资源 ,减轻酒糟对环境的污染 ,以优良菌种 117号产朊假丝酵母、136号热带假丝酵母、白地霉和扣囊拟内孢霉混合发酵酒糟 ,生产酒糟单细胞蛋白饲料 .结果表明 :发酵最适起始 p H为 5 .0左右 ;适宜的发酵培养基配方为 80 %酒糟 ,15 %麦麸 ,3%玉米粉 ,1%豆饼 ,1%尿素 ,0 .0 5 %磷酸二氢钾 ,发酵前用适量糖化酶预处理酒糟能明显提高酒糟蛋白质含量 ,通过扩大发酵试验 ,10 0 g酒糟中粗蛋白含量由 18.1g增加到 2 8.6 g,人和成年哺乳动物必需氨基酸及钙、磷含量显著增加 ,粗纤维和单宁含量明显减少 ,酒糟单细胞蛋白饲料可作为配合饲料的新型优质蛋白源 ;采用分割留种培养能生产高质量、低成本的酒糟单细胞蛋白饲料 .

生大豆饼化学钝化剂的研究

采用化学钝化法系统研究了多种化学物质及其浓度、作用时间等因素对胰蛋白酶抑制因子活性的影响。结果表明用５％尿素＋２０％水处理生豆饼３０ｄ，效果较好，使胰蛋白酶抑制因子的失活率达７８．５５％，显著高于目前国内外所报道的其它化学钝化剂的钝化效果；必需氨基酸不受破坏，处理工艺易于推广应用。

偏重亚硫酸钠钝化生豆粕胰蛋白酶抑制因子的研究

试验用不同浓度的Ｎａ＿２Ｓ＿２Ｏ＿５处理生豆粕，进行适宜水平研究。结果表明，当生豆粕ＴＩＡ和ＵＡ分别为２９．７２酶活单位和１．９０ＡｐＨ时，分别用０．３％、０．４％、０．５％和０．６％Ｎａ＿２Ｓ＿２Ｏ＿５处理ＲＳＢＭ，ＴＩＡ依次降低了５ｌ．８％、５５．９６％、５９．８３％和５２．０５％，均极显著地低于ＲＳＢＭ（Ｐ＜０．０１）。０．３％Ｎａ＿２Ｓ＿２Ｏ＿５对ＵＡ无影响，其它处理ＵＡ提高约０．０６ＡｐＨ。生豆粕日粮显著抑制内用仔鸡生长，使生产性能下降，胰腺极显著肿大（比熟豆粕大１倍），腹脂率提高，十二指肠液蛋白酶活性下降，日粮粗蛋白质真实利用率降低。用０．４～０．６％Ｎａ＿２Ｓ＿２Ｏ＿５处理生豆粕饲喂肉仔鸡，肉鸡胰腺肿大得到明显缓解（Ｐ＜０．０１），增重、饲料报酬、十二指肠液蛋白酶活性及粗蛋白质真实利用率各项指标均显著提高，然而各组试验鸡肝脏相对重量无明显差异，肉眼观察未见明显病变。以综合指数Ｙ为总指标，依据相关系数的性质，以生豆粕为对照，综合体重（Ｘ＿１）、胰腺相对重量（Ｘ＿２）、豆粕ＴＩＡ（Ｘ＿３）和粗蛋白质真实利用率（Ｘ＿４）的相对值为一体，比较评价各Ｎａ＿２Ｓ＿２Ｏ＿５浓度处理生豆粕的效果。结果表明，当?

棉籽粕抗营养因子和处理工艺及其在猪生产中的应用

棉籽粕是作为蛋白饲料原料之一,其粗蛋白质含量与豆粕相近,且其价格相对低廉,可替代畜禽饲粮中部分豆粕。然而,棉籽粕中含有的游离棉酚等抗营养因子却对营养物质和能量消化有着负面影响,制约着其饲用价值。因此,该文主要介绍了棉籽粕中主要抗营养因子及其抗营养效应,并阐述了酶解、发酵等处理工艺对棉籽粕营养价值的改善作用,同时总结了棉籽粕在猪生产中的应用情况,以期进一步推动饲料企业对棉籽粕的了解,为合理配制畜禽饲粮提供理论参考。

微生物发酵豆粕研究进展

通过对豆粕进行微生物发酵处理,可降低其抗营养因子含量,提高营养素含量和生物学效价。不同菌种的发酵效果不相同,本文就单一菌种及多菌种联合发酵豆粕效果的研究进展做一综述。

酱油渣和醋渣的开发利用

酱油渣和醋渣富含微生物生长所需的营养。以酱油渣为基础培养基 ,醋渣为填充物 ,研究用“86 3”酵母和黑曲霉混合菌株生产蛋白质含量高、酶活高的饲料的工艺条件为 :自然pH值、水分 6 5 %、温度 30℃、堆积厚度 2～ 2 .5cm、时间 4 0～ 4 2h ,蛋白质含量可提高 10 .5 %～ 17.3%。

不同谷壳分离方法对酒糟营养价值的影响

本试验测定了安酒酒糟用不同谷壳分离方法分离谷壳所得产品的营养成分含量及营养价值。结果表明 ,安酒酒糟通过一级脱谷壳、二级脱谷壳分离后 ,粗纤维含量显著降低 (2 0 5 % :8 4 %和 5 2 % ) ;粗蛋白质明显提高 (14 9%∶17 2 %和 18 4 % ) ;营养价值明显提高 ,ME(鸡 ) 7 6 1MJ/kg :9 2 9MJ/kg和 11 0MJ/kg,DE(猪 ) 8 6 0MJ/kg:10 75MJ/kg和11 9MJ/kg。从而认为酒糟通过谷壳分离可作为猪。

马铃薯渣发酵饲料对兔肉质、免疫功能的影响

研究马铃薯渣发酵饲料部分替代兔日粮和与沙棘嫩枝叶配合使用部分替代兔日粮对兔肉质及免疫功能的影响。结果 ,30 %马铃薯渣发酵饲料 ,可提高兔日增重 5 1 0 5 % ,降低饲料消耗 (料重比 ) 2 1 2 5 % ,对兔肉品质 (蛋白质、氨基酸含量等 )无显著性影响 ,对兔肝脾肾重及脏体比、血细胞指标、血清指标 (血清总蛋白 ,白蛋白、球蛋白、尿素氮等含量及白球比 ;血清丙氨酸氨基转移酶 ,门冬氨酸氨基转移酶、谷草酶、谷丙酶、谷氨酸氨转移酶的活性血清碱性磷酸酶、肌酸激酶、乳酸脱氢酶活性 )无显著性影响。 30 %马铃薯渣发酵饲料与沙棘嫩枝叶配合使用 ,可提高兔肉蛋白质、脂肪、氨基酸含量 。

霉变对豆粕营养价值的影响

本试验应用鸡真代谢能法和瘤胃尼龙袋法研究霉变豆粕的干物质、粗蛋白质、氨基酸利用率、代谢能 ,以此评定霉变对豆粕营养价值的影响。结果表明 :豆粕中霉菌含量由 2千个 /g增加到 30千个 /g ,豆粕的干物质、粗蛋白质利用率变化不大 (p >0 .0 5 ) ;霉菌数含量增加到 80千个 /g时 ,干物质、粗蛋白质利用率下降 ,但差异不显著 (p >0 .0 5 ) ;霉菌数含量增加到 14 0千个 /g时 ,干物质、粗蛋白质利用率显著下降 (p <0 .0 5 )。总氨基酸的平均利用率、必需氨基酸平均利用率随霉菌含量的增加而下降 ,当含量增加到 80千个 /g ,氨基酸平均利用率才极显著下降 (p <0 .0 1) ;代谢能受霉菌的影响较小 ,霉菌数超过 80千个 /g时代谢能下降但是各组平均数差异不显著 (p >0 .0 5 )。豆粕中霉菌含量由 2千个 /g增加到 80千个 /g ,豆粕的干物质、粗蛋白质瘤胃 2 4h降解率总体表现为下降 ,但差异不显著 (p >0 .0 5 ) ;豆粕中霉菌含量增加到 14 0千个 /g ,豆粕的干物质、粗蛋白质瘤胃 2 4h降解率明显下降 (p <0 .0 5 )。

醋糟的开发与利用

为了解决醋糟对城市环境卫生的污染问题,实现资源的综合利用,科研人员对此进行了相关研究。醋糟中含有大量未被降解利用的粗纤维和非蛋白氮等组分,这使其具备了"变废为宝"的物质基础。在大多数情况下,必须首先对醋糟进行适当的预处理,使之转变为糖、蛋白等易于利用的营养物质,才能使其他生物所利用。介绍了科研人员从不同的角度处理醋糟的几种方法,以及醋糟在不同行业领域的应用概况,对这些用法分析比较,探讨各自的优劣性,从而为醋糟的进一步研究与开发利用提供参考和依据。

胃蛋白酶-胰蛋白酶体外消化豆粕适宜条件的研究

本试验采用单因素试验设计,在恒温摇床中,用胃蛋白酶和胰蛋白酶体外酶解豆粕,从而确定胃蛋白酶-胰蛋白酶两步法评定蛋白质的体外消化的最适条件。结果表明,优化后的胃蛋白酶-胰蛋白酶两步酶解处理豆粕的主要参数是:温度为37℃,转速85r/min,底物的量为0.5g,缓冲液pH为1.2,胃蛋白酶酶浓度为50mg/mL,锥形瓶中消化6h后,调节消化液的pH至7.5,添加170mg/mL胰蛋白酶溶液,在39℃恒温摇床中培养18h。

酱油渣发酵工艺及蛋白质含量变化研究

本试验旨在米曲霉发酵的基础上,应用多种复合微生物(黑曲霉、产朊假丝酵母菌和枯草芽孢杆菌)对酱油渣进行二次深度固态发酵,提高产品游离氨基酸、活性酶以及生物活性小肽,改良产品的适口性和营养价值,生产高附加值的动物蛋白饲料替代产品。以黑曲霉、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌为候选菌株,以粗蛋白质和酸溶蛋白为指标,分别研究不同底物组成、底物含水量、总接种量、温度及时间对发酵效果的影响,确定最优发酵工艺参数。与发酵前相比,粗蛋白质、酸溶蛋白含量提高;优良菌株组合发酵效果最优:粗蛋白质含量提高了7.35%(P<0.05),酸溶蛋白含量提高了24.44%(P<0.05);最优发酵工艺为:料水比1∶1.0,接种量10%,温度30℃,发酵时间60 h,厌氧发酵24 h,自然p H得到发酵蛋白饲料产品粗蛋白质含量49.44%,酸溶蛋白含量19.89%。本研究为提高酱油渣在饲料中的利用价值打下了基础。

2013年饼粕类饲料原料中霉菌毒素污染情况调查

711个饼粕类样品,通过酶联试剂盒初筛和液质联用仪验证两种方式进行5种霉菌毒素的检测。结果发现饼粕类样品主要受黄曲霉毒素B1的污染程度较严重,呕吐毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素A和T-2毒素虽然污染面较广,但污染程度较轻。一个样品中同时存在多种霉菌毒素的情况较严重。单一饼粕类样品中花生粕和棉粕受黄曲霉毒素B1污染程度最严重。从地区来看,各地区饼粕类样品受到霉菌毒素污染程度明显存在差异。

低能耗菜籽双液相萃取技术

采用少量适当的助剂，处理菜籽双液相萃取加工时得到的甲醇相母液，可使母液不经提纯，直接大比例地和新鲜甲醇相一起继续用以处理菜籽。母液比例可占处理菜籽所需甲醇相总量的３／４ 以上，从而可大大降低过程能耗。所得成品粕品质不变，色浅、味淡、酥松、适口性好、蛋白质含量高，硫甙含量远低于国家一级饲料标准。

溶剂法浸出棉籽油和脱除棉酚的工艺研究

综述了采用单一溶剂或混合溶剂浸出棉仁生坯（或饼），提取棉籽油并脱除棉籽粕中棉酚的工艺研究进展情况。

利用菜籽饼粕生产复合氨基酸的研究

众多的研究表明，菜籽蛋白对人具有很高的营养价值，其氨基酸组成和ＷＨＯ／ＴＡＯ推荐的比例很接近。文介绍了以菜籽饼粕为原料，用酶—酸两步水解法生产复合氨基酸的方法，对原料的选择处理、酶解以及酸解条件、沉淀剂的使用等方面进行了研究和探讨，建立了生产氨基酸的工艺路线，并且对生产的复合氨基酸的纯度、产品得率、氨基酸组成。