基于泊肃叶定律的未知气体粘滞系数测量

为了研究测量未知气体粘滞系数,搭建了一套基于毛细管的简易测量装置。依据泊肃叶定律建立了气体体积流量与粘滞系数的关系。用N_(2)作为标定标准气,通过测量体积流量的方式计算了H_(2)、CO_(2)、合成空气在温度280~320 K,压强169~376 kPa区间的粘滞系数。对方法的可靠性进行了理论分析,并将结果与NIST数据库中的粘滞系数进行了对比。在差压103~206 kPa时相对误差率为[-1.109%,1.779%]。

工作毛细管黏度计全国量值比对及结果分析

为了解全国各大区检定人员使用毛细管黏度计标准装置的实际水平和技术能力,考察对JJG 155—2016的执行情况和开展量值传递的准确一致程度,由上海市计量测试技术研究院主导,组织开展了工作毛细管黏度计大区间量值比对。各参比实验室依据比对实施方案中的相关规定对传递标准进行了比对试验。各参比实验室的|En|值均小于1,比对结果满意。

高温熔体粘度测量方法研究进展

粘度的测量在很多领域起着重要的作用,尤其是对于高温熔体粘度的测量,选择合适的测量方法对于熔体流变特性的研究以及工业生产的指导至关重要。目前,已有文献中关于高温熔体粘度测量方法的介绍不够清晰和全面,如基本原理介绍模糊、使用温度范围和测量精度缺失,且未充分阐述各种粘度测量方法适用于哪些具体类型的高温熔体。研究将基于现有粘度测量方法,对常见的毛细管法、振荡法、落球法、旋转法在高温熔体粘度测量领域的研究进展进行讨论,并对特殊的平行板法和吊丝法进行详细的分析和对比,同时引入了测量高温熔体粘度的新方法—热台观察法。在此基础上,综合分析对比了每种测量方法的基本原理、测量温度区间和精度范围。最后,指出目前高温熔体粘度测量方法主要存在的问题,并对未来发展和探索方向进行展望。

提高计量检定检测结果准确度的方法研究

随着科学技术不断发展,我国企业和产业也在面临着转型与升级,而计量检定工作作为转型的重要技术支撑,需要在企业和产业的高质量发展中奠定计量基础,继而对计量检定工作提出更高要求,确保计量检定检测结果的准确度是助力企业高质量发展的保障。本文针对计量检定数据的特点进行简要分析,继而讨论影响计量检定检测结果准确度的因素,以及提升计量检定检测结果、准确度的策略,以供参考。

阿伏加德罗常数测量中单晶硅密度的绝对测量

基于改进型五幅算法,利用压力扫描原理设计出腔长可变式法-珀标准具和柔性铰链微位移平台,实现了标准具腔长和硅球表面与标准具之间的相移测量,建立了一套技术原理新颖、提高潜力较大的相移法精密测长系统。该测量系统对硅球直径的测量准确度优于3 nm,单晶硅密度的测量不确定度达到1×10-7。

标准硅球直径精密测量系统的设计

基于多光束干涉的基本原理,导出了使用斐索干涉仪测量硅球直径多光束干涉光强分布的精确公式。针对目前的硅球直径测量系统忽略了多次反射对干涉信号造成的影响和系统中固有的条纹清晰度低的问题,研究了多次反射对干涉信号造成的误差,结果表明其最大光强误差可达到8%。通过对光学干涉系统结构设计和元件参数选择,最大限度地优化了干涉条纹的可见度,并设计出零背景光强标准硅球直径精密测量系统。数值模拟结果表明,该系统不仅极大地提高了干涉条纹对比度、消除了背景噪声,而且可通过改变透镜焦距调节干涉条纹的强度以达到CCD的最佳工作范围,从而提高了光强信号的测量准确度。

一种新型超声波油料密度检测装置的设计

现行的检测手段已经不能满足现代油料计量的发展要求,研究一种精度高的在线检测装置十分必要。利用超声波纵波的特性,提出一种利用超声波在油料中传播的时间差和相位差两项指标综合判定油料密度的方法,并设计了检测装置。通过试验证明:该装置具有稳定性好、灵敏度高、测量范围广、自动化程度高、响应速度快以及抗暴性能好等特点,完全可以满足油料密度在线检测的需要。

便携式空气密度精密测量仪的研制

作者研制的便携式空气密度精密测量仪实现了高精度、低温漂的计量特性 ;仪器的软件具有 32位数据处理功能 ,并直接使用传感器的工作曲线 ,消除了传感器的非线性误差 ;仪器具有良好的使用功能。

一种密度精密测量方法研究

采用数学推导和次级参量近似相结合的方法，提出了一种玻璃浮计高准确度测量方法。将浮计主体浸入液体至干管待测刻线，利用刻线对准比位置估读更易于实现的特点，避免了干管读数误差，实现了利用一种介质即可进行全量程测量，实现了密度测量全自动功能。提高TN量准确度及工作效率，降低了测量成本。

多孔材料的密度测试方法探讨

测试不规则物体的密度常用排水法 ,但在测试多孔材料(这里的孔隙是指肉眼看不见的微孔隙 ,如粉末冶金过滤器、含油轴承等 )密度时却存在水不断渗入 ,称量很难达到平衡 ,测量误差大的问题。为了避免水进入多孔材料的微孔中常用某些物质作防水膜 ,这些防水膜对密度测试的精确性有着不良影响。本文介绍了不用防水膜 ,允许水充分渗入多孔材料并测出渗水量 ,用以修正排水法测试密度的计算公式 ,以期更精确地测定多孔材料的密度。实践证明 ,这种方法易操作 ,精度高。可在多孔材料领域推广应用。

测原位密度的附加质量法在小浪底工程中的应用与评价

依据小浪底工程中测堆石密度的实践，简述附加质量法的基本原理及应用．对比分析认为，用附加质量法测定堆石密度具有原理合理、快速、无损、劳动强度小、参与体积大等特点。

基于径向基函数神经网络的挖泥船排泥管道泥浆浓度软测量模型研究

泥浆浓度是疏浚工程的一个重要测量量.超声波浓度计和γ射线浓度计虽然可以较精确地在线测量泥浆浓度,但由于价格比较昂贵,严重限制了他们在工程中的应用.本文从弯管流量计的测量原理出发,推导出泥浆浓度与其影响因素(压差、流速、弯管结构系数等)之间复杂的非线性关系,利用人工神经网络优良的非线性映射能力,建立了一个基于RBF神经网络的泥浆浓度软测量模型,仿真实验结果表明,模型计算量小,精度高,算法简单实用,为疏浚工程提供一种简单可靠、成本低廉的泥浆浓度在线连续测量的新方法.

基于人工神经网络的乐甫波液体密度粘度并行检测研究

乐甫波器件负载液体时,液体的密度和粘度相互耦合,难以通过乐甫波器件直接实现其并行检测。基于上述背景,建立了基底与薄膜同时采用压电材料的双压电结构乐甫波器件液体传感理论模型,提出了基于人工神经网络的乐甫波液体密度粘度并行检测方法,以理论模型计算出的数据作为人工神经网络的训练数据,采用乐甫波的波速和衰减来并行预测液体密度和粘度,预测结果与理论仿真的对比表明了该方法的有效性。

液体表面张力对静力称量法固体密度测量的影响

液体静力称量法是固体密度测量最常用也是测量准确度较高的一种方法。基于阿基米德原理，研究了表面张力对固体密度测量结果的影响。实验选取纯水和纯酒精2种液体作为工作介质，采用一套高准确度液体静力称量装置测量同一固体样品的密度值。实验结果表明，在表面张力小的液体（纯酒精）中固体样品密度测量结果的分散性明显优于在表面张力大的液体（纯水）中固体样品密度测量结果的分散性，为今后提高固体密度测量准确度提供参考方向。

基于静力称重法的玻璃浮计校准方法研究

采用单晶硅环作为参考标准固体密度,以密度稳定、表面张力低的正十三烷为标准工作液体,选用CCD图像测量系统进行玻璃浮计刻度和液面位置的对准,设计了玻璃浮计校准系统。根据空气中和液体中两次玻璃浮计称重测量值可以计算出当前刻度对应的修正值。对密度测量范围为770~790 kg/m^3,最小分度为0.2 kg/m^3的玻璃浮计进行了测量,并与德国国家物理技术研究院进行了双边比对,验证了玻璃浮计校准系统的有效性。

支撑共振法测量液体密度的研究

采用支撑共振法测量材料杨氏模量的实验装置,由分离变量法近似求解内部含液体管状材料横振动Housner方程,得到管状材料内部液体密度计算公式。通过实验测量并计算了蒸馏水及不同浓度蔗糖溶液的密度值,得到的实验值与理论值之间的相对误差在正常误差范围3%以内。

一种测量浓度的光纤传感系统

介绍一种测量浓度的光纤传感系统。这种测量方法的工作原理是基于衰减全反射中的瞬逝波的传输特性以及物质的反常色散特性。讨论了实验装置的构成和有关的问题 。

毛细管粘度计检定装置的研制及常数测量的不确定度评定

为了使毛细管粘度计的日常检定工作更加准确、科学、高效,文中研制了一种基于机器视觉的毛细管粘度计检定装置,实现了液面自动检测,提高了检测精度和效率。依据日常检定工作的数据处理规则和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,同时对该检定装置的毛细管粘度计的常数测量的不确定度分析研究,进行了详细的分析和评定。

固体式密度天平校准系统的设计与实现

针对目前密度天平仅能在液体模式校准、无法在固体模式校准的情况,研制了一种挂钩式空腔玻璃砝码作为固体密度标准,对密度天平固体测量模式校准,并提出了一种称量式密度天平校准方法。对固体式密度天平的校准实验显示,校准结果的扩展不确定度为0. 0016 g/cm3(k=2)。

自适应MCM测量不确定度软件研发

蒙特卡洛法(MCM)测量不确定度评定中模型复杂、计算量大,现有软件往往只在某一模型中适用,不同模型间相互独立,且评定结果缺少自适应过程.基于LabVIEW软件生成输入量X的伪随机数,对X概率密度函数(PDF)离散抽样,得到输出量Y的离散抽样值,进而设计了自适应MCM测量不确定度软件.本软件实现了常用模型数学公式的自定义,增强了软件的适用性,同时重点介绍了自适应增加样本量M的算法.通过JJF1059.2-2012规范中实例的计算,验证了软件在常用模型评定中的有效性.