风动凿岩机噪声控制的研究

研究了ＹＴ－２４型风动凿岩机的噪声特性，并对相应的噪声进行了降噪处理，为凿岩机的噪声治理提供了一定的方法和依据。

一种新型高气压潜孔冲击器的设计

介绍一种新型潜孔冲击器的工作原理和设计计算.与普通潜孔锤相比,设备具有结构简单、体积小、重量轻、冲击能量大、冲击效率高等特点.通过对设计参数进行校核计算,证明该高气压潜孔冲击器能满足非开挖掘进的要求.

气动架柱式钻机研发与应用

目前在煤巷和软岩支护作业中,普遍使用气动旋转式锚杆钻机。在巷道两帮支护作业中,主要使用气腿式锚杆钻机和手持式锚杆钻机,常存在着工人劳动强度大、操作困难和不安全等问题,增加了生产成本,影响了两帮锚杆(索)施工效率。新研发的气动架柱式钻机是具有旋转、推进组合功能的锚杆钻机,可有效解决巷道两帮锚杆(索)支护作业中,钻孔不好操作、劳动强度大和钻孔准确定位等问题。该钻机在小孔径50m探水、探断层及全长锚固等工程领域中,有着不可替代的作用。该钻机已获得国家实用专利;该钻机及其操作方法已获得国家发明专利。

气动凿岩机振动特性的研究

建立了气动凿岩机的动力学模型，推导出机体发生振动时的振动频率公式，并用实际算例论证了机体振动的频率与凿岩机冲击频率的关系。

潜孔冲击器整机参数的无因次分析

本文用无因次分析方法建立了潜孔冲击器性能参数的经验公式。利用这些经验公式可进行性能参数和结构参数的设计计算，并在已知实测性能参数的情况下，利用这些公式可评价和分析设计的质量和存在的问题。

叶片式风动锚杆钻机的研制

介绍MFT—

气动冲击设备其压气膨胀系数的确定

作者首次将压气膨胀系数引入到气动冲击设备的动力过程分析中 ,且在此基础上推导出冲击功的理论计算公式 ,并对其进行了极大化运算 ,得出了最优膨胀系数与压气压力关系方程 ,可以用来指导气动冲击设备的设计。

打击点位置对无阀气动凿岩机性能的影响

加工了无阀气动凿岩机模型并进行试验 ,研究了打击点位置对无阀气动凿岩机性能的影响 ,得出最佳打击点位置。

手持式气动凿岩机安全转矩检测方法的研究

简要介绍了手持式气动凿岩机安全转矩检测方法;并结合实例,对直接和间接两种检测方法进行了比较,得出了直接法是一种更准确、更切合实际的安全转矩检测方法的结论。

气动凿岩机消声罩的结构设计及性能测试

利用阻抗消声原理为气动凿岩机设计了一种新型的消声罩。本消声罩具有良好的声学性能及流体力学性能 ,同时又具有重量轻、安装方便等特点 ,且能降低工作面的空气污染。

风动凿岩机的噪声分析与控制

本文对风动凿岩机噪声的各种特性进行了理论分析和试验测试。结果表明,风动凿岩机的主要噪声源有:排气噪声、撞击噪声、机体振体的机械噪声、岩石的反射噪声。据此,本文提出了对各种噪声的降噪途径和控制方法,特别对排气噪声,提出了离机操作的新的降噪途径。

压气压力对气动凿岩机性能的影响

83年以前,气动凿岩机械与气动工具的设计压力,验收气压和工作气压均为5kgf/cm2（0.49 MPa）。1983年凿岩机械气动工具行业产品创优时就贯彻了国际标准ISO/DP2787——1981所规定的验收气压为6.3 bar（0.63 MPa）的有效压力（表压力）。气动凿岩机的工作气压对其性能有重大影响。现从理论和实际两个方面给出压气压力由0.49MPa提高到0.63MPa对气动凿岩机性能的影响结果,这对气动凿岩机的设计者、使用者、试验者有一定的参考作用。

气动凿岩机极限技术状态的确定

从中小型气动凿岩机的结构和技术性能方面进行了分析,得出其气缸与活塞的配合幅是影响气动凿岩极限技术状态的关键因素,气缸与活塞之间的间隙大小可以作为其是否达到极限技术状态的判据。

压气活塞式冲击机构仿真计算

压气活塞式冲击机构，因其受力过程比较复杂，至今尚无一套可行的计算方法，本文就此进行了探索。本文对该冲击机构进行动力学和热力学方面的分析，建立相应的数学模型，编制计算程序，并对样机进行了仿真计算和试验台测试，其结果二者基本吻合，证明本计算方法是可行的。本仿真计算可对设计方案进行模拟分析和参数优选，还可解出运动件的受力、工作腔的气压和温度等，为结构设计提供必要的依据。

YT24型气动凿岩机辅助设计软件的研究

本文介绍了ＹＴ２４型气动凿岩机的辅助设计主要方法，同时也介绍了软件的主要功能。在软件设计过程中考虑了消声器、转钎机构以及负载对凿岩机性能的影响，对气道阻力作了详细的计算，在优化过程中采用了惩罚函数法与“比较排除法”共存的方法，即保留惩罚函数的特点，又能够解决工程中的实际问题，是一种速度较快的方法。此软件采用Ｃ语言和ｆｏｒｔｒａｎ语言编程，是一种混合模式的编程方法，软件用汉字菜单进行管理，包括优化设计、数据处理、运动过程模拟和图形处理等模块，软件对产品的性能参数具有测算功能。

气动凿岩机压力测试中的动态效应分析

本文对气动凿岩机压力测试中的管腔效应,用系统动力学的方法进行了分析,得出了管路系统的固有频率,可对动态压力测量提供参考。

影响气动凿岩机寿命的因素

介绍了气动凿岩机的结构和工作原理,从凿岩机的结构设计、材料选择、机械加工、热处理过程、钎具、润滑、维护等方面分析了影响凿岩机寿命的因素。

浅谈风动凿岩机的供水问题

介绍了风动凿岩机的供水目的、原理以及供水中应注意的问题。特别是压力泵供水方式别具一格。该设计有助于减轻劳动强度,提高凿岩效率。

气腿式凿岩机性能对H22钎杆的寿命影响

基于气腿式凿岩机性能参数测试结果,根据钎杆S-N特性和Miner累积损伤理论,推算出各种气腿式凿岩机配用H22钎杆的疲劳寿命系数,供凿岩机和H22钎杆的设计和生产使用者参考。

关于气动凿岩机凿岩冲击频率与试验台测试值关系的探讨

由于气动凿岩机在试验台上和在实际凿岩时测试冲击频率的条件不同,因而两种情况下的冲击频率测试值有一定的差别。本文对其进行了探讨。