浓密机给料井结构优化及模拟仿真研究现状

高效浓密技术具有高效率、占地少及指标良好等优点,作为浓密机的核心部件,给料井对浓密机运行效果影响很大。基于此,从给料井结构优化和计算机模拟仿真实验两方面对给料井的研究现状进行了总结并提出了主要研究方向。结果表明:①给料井是浓密机的核心部件之一,结构合理的给料井能够提升浓密机的运行性能,降低溢流固体含量、提高底流浓度并减少絮凝剂单耗。②稀释给料井内料浆有利于絮凝,合理的剪切率和停留时间能够促进絮凝作用,挡板结构和封闭式排料有利于布料均匀,可调控的稀释结构有利于增强给料井的工艺适应性。③CFD方法模拟实验是研究给料井的有效手段之一。提高模型精度,并采用实验与模拟相互验证方式逐步完善CFD方法,能够为给料井的研究提供强有力的支撑。④强化给料井内的絮凝作用,优化药剂添加位置,利用可调控自稀释技术,提高给料井适应性及利用CFD方法模拟工业全尺度给料井是今后的研究方向。

我国金属矿山选矿技术进展及发展方向

从我国铁矿石资源的特点和形势论述了选矿技术发展的迫切性,介绍了我国在磁铁矿及赤铁矿选矿技术上所取得的成绩,尤其是磁选设备和反浮选工艺研究的进展。指出今后在贫铁矿资源、复杂难选铁矿资源分选方面还需加强研究,以实现铁矿资源利用技术的整体提高。

MVR浓缩设备效率提升技术研究及常见故障分析维护

本文通过分析MVR浓缩设备效率低下的现状,通过制定改善措施,开展日常预防性维护,并对MVR浓缩设备厂家故障进行归类分析整理,使设备始终处于一个良好的运行状态,发挥设备最大价值,提高生产效率,降低企业成本。

斜板沉降固液分离理论及设备进展

基于多年科研及开发应用实践，系统阐述了浅层沉降理论研究及斜板（管）浓密设备研制开发的历程及新进展。

浓密机在选矿中的应用现状及研究进展

系统介绍了浓密机的发展及其在选矿中的研究进展,详细阐述传统浓密机和高效浓密机的结构特点、发展及应用现状,讨论了影响浓密机高效化浓缩的因素,并针对浓密机的高效化利用,提出絮凝剂的合理使用和自动化控制技术。

高效浓密机机理研究

目前,在国内的许多浓密机制造厂都称自己生产的是高效浓密机,实际上有些所谓的高效浓密机除了将进料点下移之外,与普通浓密机没有什么区别。根据对国外引进浓密机的调试经验和对国产浓密机的改造体会,对高效浓密机的设备结构和工作机理进行论述,其中有许多是我们自己的研究成果和对其作用机理的理解。

浓密机内部流场数值模拟研究进展

为进一步提高浓密机的工作效率、深入理解及发展絮凝浓密理论,探讨了浓密机内部复杂流场特性的研究方法,并从多相流模型、湍流模型、模拟尺度方面详述了数值试验方法在浓密机内部流场特性研究中的应用现状,并阐述了数值模拟方法在提高絮凝浓密工艺指标的指导作用,指出絮凝反应的数学描述、絮团形成及其结构演变过程仿真模型的建立是当下及今后研究的重点,基于流场环境下的浓密机多场耦合是其内部流场数值模拟研究的发展趋势。

HRC高压浓缩机的原理、结构及应用

高压浓缩是一种新型、高效浓缩技术 ,可以在高处理能力情况下 ,产生较高底流浓度。对高压浓缩的原理、生产所采用的主要设备类型以及高压浓缩技术进行了概述 ;阐述了长沙矿冶研究院制造的高压浓密机的特点 ;对设备在采矿井下、采矿塌陷区充填、湿法冶金以及微细物料浓缩脱水过程中的应用情况进行了分析。

全尾矿分级浓缩试验研究

以某细粒铁矿尾矿为研究对象，进行了全尾矿高浓度浓缩试验研究。研究表明，采用水力旋流器能够使低浓度尾矿浆得到有效浓缩，在给矿浓度为10％-28％时，φ100—150mm水力旋流器底流浓度可以达到70％左右，底流产率可达到65．00％左右。水力旋流器溢流中的微细颗粒经过高效浓密机进一步浓缩后，浓度可达到45％-50％。采用水力旋流器-浓密机二段分级浓缩流程能够实现全尾矿的高浓度浓缩，在给矿浓度为10％-28％时，尾矿综合浓度可达到60％以上。

浓密机池壁清钙装置的设计及应用

随着环保要求的不断提高,矿山酸碱性废水处理对于浓密机的运行效率和处理效果要求愈加严格。文章探讨了酸碱性水处理过程中,由于石灰的加入导致的废水处理浓密机结钙问题,并提出采用浓密机池壁清钙装置作为解决方案。文章分析了结钙现象的原因及其对废水处理设施的影响,介绍了清钙装置的设计原理、结构特点及在浓密机上的实际应用效果。实践表明,该装置的清钙效果显著。

振动型斜板浓密机在攀钢某选厂尾矿膏体排放中的试验研究

尾矿膏体排放是近年来发展起来的一种新的尾矿处理工艺,对矿山安全和环境保护十分有利。振动型斜板浓密机是在目前的斜板浓缩设备的基础上改进研发的一种新型的浓缩设备。该设备占地面积小、能耗低、运行稳定,浓缩效率高,技术先进,能通畅无阻地排放出高浓度(膏体)底流,在尾矿膏体排放工艺中取得了良好的试验指标。

小型中心传动浓密机回转提升驱动装置的设计与研究

目前浓密机耙回转提升装置大多使用一级减速机带动二级大涡轮蜗杆减速机驱动,针对该种装置存在的缺点设计了一种新的小型中心传动浓密机的回转提升驱动装置,作用是带动耙的回转和耙的升降。而回转驱动轴是回转装置的核心部分,利用ANSYS Workbench针对回转驱动轴进行了静力学分析。得出驱动轴的应力应变情况,均满足强度要求,不影响耙的稳定运行。

浓缩机技术理论及设备发展

概述了浓缩机技术发展理论,探讨了国内外浓缩机设备发展进程,介绍了各种类型浓缩机的结构和特点,指出了浓缩机在理论和实践中的发展趋势。

φ50m大型浓密机的自动控制

针对铁矿选矿厂尾矿浓缩应用的大型浓密机 ,提出了检测给矿干矿量 ,根据浓密机给矿与排矿动态平衡关系控制其底流浓度的浓密机床流浓度自动控制系统 ,并采用了独特的γ射线干矿量计和独特的安装方式 ,系统运行稳定、可靠。

斜板浓密机浅层内窄粒级颗粒沉降规律

研究了单颗粒、窄级别石英颗粒在斜板浓密机浅层内上升液流和颗粒自由沉降的合成作用下的运动规律。从理论上导出了流速沿截面分布的规律，修正了颗粒沉降运动轨迹和特性参数公式以及计算颗粒在斜板面上极限沉落距离公式。

颗粒在浓缩机中实现沉降的临界条件的计算

为了确定颗粒在浓缩机中实现沉降的临界条件,提出了颗粒临界有效面重的概念。通过对浓缩机中的流场分析,在浓缩机沉降区,颗粒是在垂直上升介质流中做干扰沉降运动。对颗粒进行受力分析和计算,提出颗粒实现沉降的临界条件是达到临界有效面重,且颗粒有效面重为颗粒的表面积与颗粒有效密度的乘积,并建立了临界有效面重的数学模型。计算表明,增加浓缩机的处理量,上升介质流速度随之增加,则颗粒絮团实现沉降的临界有效面重也越来越大。在同一沉降环境中,即颗粒絮团实现沉降的临界有效面重一定时,颗粒絮团的密度越大,则颗粒絮团实现沉降的临界粒度越小。

沉降理论在浓缩机设计中的应用

通过对沉降理论的研究,分析了影响煤泥沉降的因素。利用沉降理论,结合试验,确定了浓缩机的主要参数。

KMLZ-J型搅动助排式斜窄流浓密机研发及应用

KMLZ型斜窄流浓密箱因其简易、高效、无运动部件而得以广泛应用。在此基础上研发的KMLZ-J型搅动助排式斜窄流浓密机,采用小尺寸的倒梯形搅刀框架在箱斗底部的沉积物中搅动剪切,破坏其假塑性,从而使其能沿锥斗壁顺排至底口。新设备的扩大试验和工业试验结果表明,其底流顺排浓度较KMLZ型斜窄流浓密箱提高15%,现已开始大量推广应用。

振动斜板盒浓密机在铜街选矿厂尾矿浓缩中的应用

云南华联锌铟股份有限公司铜街选矿厂由于产能的提升,原厂区内自主增设的普通箱式沉降槽已不能满足生产的需要。为确保厂区浓缩系统溢流水的质和量,采用新型高效浓缩设备——振动斜板盒浓密机进行了分流处理改造。调试期间-0.047mm占53.36%、浓度为11.77%、流量不低于200m^3/h的综合尾矿浆经ZXN-300型振动斜板盒浓密机浓缩处理,所得底流浓度≥35%,溢流水含固量<100mg/L,回水率达70%~80%。1a多的生产实践证明,振动斜板盒浓密机的各项生产指标均优于工艺要求,且设备无故障。与箱式沉降槽相比,振动斜板盒浓密机具有处理能力大、占地面积小、工作效率高、技术性能优越等特点,可广泛应用于微细粒尾矿的高效浓缩。

不同压力特征对泥层压缩浓度的影响研究

着重研究了泥层承受的压力对压缩浓度的影响,指出影响泥层浓度的两个主要压力特征,一是沉降过程总的液面高度产生的压力,一是内部泥层高度产生的压力。分别对200、250、300 mm不同液位高度产生的压力和矿浆浓度为13%、19%、22%时沉降后泥层高度不同产生的压力效应进行了研究。结果表明,两种不同压力特征对压缩过程泥层浓度的影响显著,当压力增大时,泥层浓度会随之增大。这对浓密机的设计及工艺过程控制具有积极的指导意义。