基于AI图像识别设计的主井箕斗滞煤监测系统的应用

本文利用监控摄像头的图像捕捉功能,通过AI超脑进行图像对比验算,最终实现对主井箕斗超载或卸煤不净进行预警。

新型尾绳旋转器的检测系统设计

针对传统技术手工目测和手工检测尾绳旋转器的方式,设计了一种新型尾绳旋转器的检测系统,该装置能有效提高检测效率,同时具有预警、报警等功能,降低了人力、物力成本,预防了提升运输事故的发生。

基于EDEM不同材料箕斗耐磨衬板仿真分析

利用EDEM离散元仿真软件对不同材料箕斗衬板磨损情况进行模拟仿真分析,建立合理的磨损计算模型,预测箕斗衬板使用寿命,对箕斗衬板选型、煤矿主井提升及装载系统改造等具有重要的理论指导意义及工程应用价值。

“箕斗+罐笼”混合改绞在矿井生产中的应用

煤炭作为我国主要能源,总产量的80%以上为井下开采。深部资源的开发和建设需要一座连接地下与地面的桥梁,而深立井施工犹如搭建地下与地面的桥梁工程,其提升系统是保证桥梁工程顺利完工的重要装备。基于新建矿井在建井过程中对掘进矸石提升运输能力的要求,采用一种新的改绞方式,在兼顾人员材料提升的条件下,满足施工过程中矸石的大量排放,解决掘进所产生的大量矸石无法及时排除对施工效率的限制,应用前景广阔。

特大型煤矿主立井箕斗装卸载系统设计浅析

针对巴拉素矿井主立井装卸载系统设计,重点对主立井井底箕斗装载系统、井口箕斗卸载系统的主要机械设备型号选择和布置方式进行了分析和研究,确定了2对45t特大型箕斗主立井提升系统的装载和卸载工艺及方式,为榆横北区类似主立井箕斗装卸载系统设计提供借鉴。

矿山机电提升系统罐笼故障检测方法研究

通过对矿山机电提升系统常见故障类型进行分析,提出了一种基于谐波振动特征的提升系统罐笼故障检测与诊断技术,通过对总体方案和硬软件系统进行设计。经煤矿现场应用表明:该诊断方法故障识别准确度≥95.8%,误警率<4.2%,故障识别精度大大提高。

箕斗在装载过程中的震动特性研究

以矿井提升中的箕斗装载为研究对象,建立了变质量箕斗的运动微分方程.通过变量代换,发现箕斗运动微分方程是可求解的Bessel方程,从而得到了装载过程中箕斗的弹性位移、速度、加速度和天轮处钢丝绳的张力的解析表达式.针对不同的装载流量,分析结果表明:箕斗速度和加速度以波动形式衰减,而箕斗弹性位移和天轮处钢丝绳张力以一定斜率震动增长;流量越大,震动幅度相对越大,震动频率减小的越快,但装载结束时的频率值变化较小.

上开式扇形闸门箕斗卸载曲轨的动态受力分析

对上开式扇形闸门箕斗卸载时卸载轮与卸载曲轨之间的受力变化进行动态分析,并用LabVIEW语言编写计算程序,得到曲轨所受冲击力的动态受力曲线.通过曲线对比分析,煤对扇形闸门的压力产生的阻力矩对闸门开启阻力矩的贡献最大;降低煤与扇形闸门弧形板之间的摩擦因数,能大大减小冲击力.

提升罐道故障诊断方法的研究

在分析提升罐道典型故障的基础上， 探讨了采用振动诊断方法对典型故障的检测和诊断的方法． 通过对振动信号采用频域和小波的信号奇异性的分析， 建立了典型故障和信号特征的关系， 为提升容器的安全平稳运行提供了依据．

罐笼铝构件腐蚀机理及防腐研究

从罐笼结构、使用环境、载荷特征以及材料组织成分等方面,综合分析了矿用钢铝混合结构罐笼主要承力铝构件的腐蚀机理,提出了将钢、铝构件之间的铰制孔螺栓联接改为先用结构胶黏剂粘接后再用摩擦型高强度螺栓联接,并对螺栓联接处用胶进行灌封的局部防护方案,结合罐笼实际大修进行了工业性试验,结果表明:胶黏剂在钢、铝间起到了机械隔离层的作用,使钢、铝、矿井淋水三者不能构成腐蚀原电池,阻止了电化学反应的发生,罐笼经防腐处理后的部位,铝构件得到了有效地防护,使用3年多未出现明显的腐蚀现象,初步达到了预期效果.

32t箕斗曲轨卸载系统的设计

大吨位箕斗能否采用曲轨卸载方式,一直是煤炭行业普遍关注和争论的焦点。文章结合对该课题的研究,介绍了淮南矿业集团公司张集矿北区32t箕斗曲轨卸载系统设计的成功实例,并由此得出任意吨位箕斗可以实现曲轨卸载的结论。

箕斗、罐笼提升系统的对比及应用

为确保竖井提升系统改绞后,能安全、快速、高效地完成平巷掘进施工中的渣石提升、支护材料、施工机具及人员运输的要求。通过对改绞施工方案的研究,确定采用箕斗、罐笼配套提升系统进行施工。实践证明,底卸式箕斗、罐笼(配单层双车罐笼)提升系统在矿山开拓中施工,是对传统施工工艺有所优化,能降低工期,提高效率;此施工技术所得的经验可以推广应用。

立井箕斗装卸载协同性分析

煤矿主立井提煤箕斗装卸载过程中的不协调现象,在我国立井煤矿中广泛存在,其结果是设备资源未得到充分利用、工作效率低下。文章对立井箕斗装卸载协同性进行了分析,通过理论研究和工程实践验证,认为在主井生产系统的方案设计阶段应对生产系统进行分析,并调整系统设计方案,可使箕斗装卸载过程达到协同。

煤矿立井50t提煤箕斗关键技术研究

为了满足大型矿井立井对50 t提煤箕斗的使用需求,针对50 t箕斗研制过程中存在的关键技术问题进行了研究,在综合分析井筒断面利用率、物料流动性等因素的基础上,提出了箕斗截面尺寸及高度的确定方法,利用有限元计算分析方法对箕斗斗箱强度进行了仿真分析,确定了斗箱最大应力点位于斗箱中下部,根据动力学公式分析计算了闸门开启阻力和导轨冲击载荷,为大型箕斗结构设计提供依据。结合某矿井实际工况,确定了50 t箕斗截面长×宽为3.37 m×1.55 m,高度为23.2 m,有效容积为58 m3,并完成了样机试制。

罐道超音速喷涂316L不锈钢涂层的腐蚀磨损行为

研究了超音速喷涂316L不锈钢涂层在pH=2.97,pH=6.97,pH=9.98三种煤矿地下水和5%NaCl盐水环境下的腐蚀磨损行为.利用ZAHNERIM6e电化学系统实验涂层的腐蚀电位和阻抗特征、MM-2000型实验机研究涂层的摩擦因数、磨损量与载荷和时间的变化关系.利用kykyS-3000N型显微镜对腐蚀磨损后的形貌进行观察,借助D/Max-3B型X射线衍射仪对316L喷涂前后物相分析.实验结果表明:超音速喷涂316L不锈钢涂层的腐蚀电位较碳钢基体上升300mV;不锈钢涂层在5%NaCl和pH=2.97矿井水的强腐蚀性环境下的界面腐蚀主要为浓差腐蚀,在pH=6.97和pH=9.98矿井水的弱腐蚀环境下的界面腐蚀主要为电荷传质腐蚀;XRD结果显示,超音速喷涂不锈钢涂层和不锈钢喷涂材料的物相主要为γ-(Fe,Ni),γ-(Fe,Cr),合金元素烧损较少,超音速喷涂316L不锈钢涂层的摩擦因数随加载载荷增加而减小,磨损失效方式为轻微黏着磨损.

郑庄矿主立井双罐笼与单箕斗单罐笼临时改绞方案研究

为降低郑庄矿主立井双箕斗单罐笼混合改绞安全风险,通过对提升悬吊选型,改绞工期进度,新增矿建措施工程,改绞成本费用及投运后人力、设备、能耗投入等方面进行优缺点系统比较分析,设计出了更合适主立井临时改绞的方案,进一步完善了双罐笼临时改绞方案和单箕斗单罐笼混合改绞方案。

矿井提升机制动绳防坠器制动时性能参数的确定方法

制动绳防坠器是矿井罐笼提升系统安全运行的重要装置 ,用实例介绍了如何确定制动力、验算制动减速度和计算制动距离的方法。

煤矿罐笼声光信号器的设计

主要介绍了煤矿罐笼声光信号器的电路原理。文章对光信号提示部分采用发光二极管可能出现大电流的问题提出了解决方法,最后指出了声光信号器可能的应用领域和发展前景。

防过卷防蹾罐缓冲装置的研究现状

对目前国内外9种防过卷防蹾罐缓冲装置作了简要分析,指出无井底水窝的防蹾罐应是今后的研究方向。

罐笼内液压支架偏装时载荷计算与罐道受力分析

分析了罐道水平力的计算方法,建立了罐笼内载荷偏载时罐笼受力的力学模型,研究了罐笼内载荷偏载时罐道承受的正向和侧向水平推力,给出了罐道水平力计算方法。并结合工程实例进行了分析和计算,指出近年来许多矿井的特大型罐笼多采用柔性结构,这样罐笼内载荷偏载引起的侧向载荷会小于文章提出的罐笼内载荷偏载产生的正向和侧向水平推力的计算数值,有利于提升系统的安全运行。