我国厚煤层开采方法的选择原则与发展现状

针对目前厚煤层开采方法的发展和应用现状,分析了大采高和放顶煤开采2种方法在技术和经济上的优越性及适用条件,对大采高存在的工作面煤壁片帮与设备下滑问题,以及放顶煤存在采出率低、瓦斯与煤自燃防治、坚硬顶煤的弱化等问题,提出了在开采技术上应该采取的有效措施。探讨了将来厚煤层开采技术的研究重点与采煤方法选择原则。重点从开采技术与工艺以及安全生产现状方面对厚煤层开采的三种方法进行了分析,指出了目前我国厚煤层开采现状及国家的技术政策,确定了厚煤层开采技术研究的重点和发展方向。

特厚煤层综放工作面过空巷矿压显现规律及控制技术研究

为研究特厚煤层综放工作面过空巷矿压显现规律及控制技术,以小峪煤矿8202工作面过空巷为研究背景,通过建立综放工作面斜交过空巷数值计算模型,按照工作面推进位置将过空巷划分为准备阶段、过空巷阶段和过空巷结束阶段,以此分析采动矿压显现特征,在原设计基础上提出了空巷补强支护技术,并成功进行了现场实践验证。结果表明,随着工作面逐渐靠近空巷,开采扰动对空巷的影响越来越大,在距离空巷10 m时,空巷受集中应力影响开始发生大变形,在推进至空巷时,空巷顶板直接发生垮落,工作面需快速通过避免悬顶距过大。提出了不同的补强支护技术,对特殊区域进行生产工艺优化和金属网铺顶,并对现场应用效果进行了分析,该支护方法可以实现工作面快速通过双空巷。研究结果可为类似煤层条件的工作面提供借鉴。

煤层条件对顶煤可放性的影响研究

根据现场观测、相似材料模型试验和数值分析结果，研究了影响放顶煤开采顶煤可放性的煤层条件，提出了各种条件的临界值、影响规律和次序，得出了预测各种煤层顶煤可放性的综合表达式和分类方案。

7m大采高综采工作面开采关键技术研究

随着厚煤层综采技术与装备水平不断提高,大采高一次采全厚综采技术将成为厚煤层安全高效开采的重要途径。以神东矿区7m左右厚度煤层为研究背景,神东煤炭集团通过产学研联合攻关,成功研制了7m大采高综采液压支架、采煤机和三机等一系列配套设备;在7m大采高开采的过程中,不断创新总结并形成了7m大采高综采工作面开采成套关键技术,安全高效回采17个大采高工作面,生产原煤1.5亿t,提高了7m厚煤层的开采效率和回收率。

厚冲积层下厚煤层分层开采提高开采上限的研究

为合理开发煤炭资源,最大限度地提高资源利用率,以鹿洼煤矿首采扩大区为工程背景,运用理论分析和地质勘探等方法,对第四系黏土层厚度和砂层含水性等水文地质条件进行了研究,确定了含水层类型和水体采动等级.在此基础上,预计了"两带"高度,探讨了安全煤岩柱合理尺寸,使开采上限提高了30 m煤柱,解放呆滞煤量73.7万t.

我国厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择

针对目前我国厚煤层开采方法的现场生产情况,重点论述了大采高、放顶煤开采方法近年来在技术经济上的现状及发展。同时,针对大采高存在的煤壁片帮与设备下滑问题,提出了在开采技术上应该采取的一些有效措施,对近年来发展起来的大采高放顶煤开采技术和研制的两柱式放顶煤液压支架的支护特点及使用情况等,进行了分析研究。文章从开采技术以及设备研制与生产现状等方面对厚煤层开采的采煤方法进行了分析,并根据目前我国厚煤层开采现状及国家的相关技术政策,探讨了厚煤层开采技术与采煤方法的适用条件与选择原则。

大断面切眼主应力差转移规律及支护技术

为解决厚煤层大断面切眼支护难题，选取某煤矿5206切眼为研究对象，采用UDEC模拟研究了切眼宽度为6～10 m的过程中，围岩主应力差、变形、裂隙场的响应特征，结果表明：顶、底、两帮主应力差分布形态均呈浅部逐渐升高、深部降低特征；随着切眼宽增加，顶板主应力差峰值呈先恒定后降低，底板主应力差呈先降低再恒定，而两帮主应力差逐渐升高的趋势；主应力差峰值向深部转移幅度：两帮〉顶板〉底板。项板和两帮深部位移曲线呈指数关系向深部递减，而底板深部变形曲线有明显拐点，呈台阶式降低，表面最大位移呈顶板〉两帮〉底板；围岩裂隙场分3个区：裂隙贯通区、裂隙发育区、微裂隙区，半椭圆状分布，裂隙贯通程度呈中间大于两侧、浅部大于深部。认为：高性能锚杆可以更有效地限制裂隙滑移，双桁架锚索可锚固在顶板肩角无裂隙区和深部预应力叠加区，可有效加强支护顶板，抵消部分主应力差。基于此，提出了高强、高预紧力锚带网和双桁架锚索联合控制技术，支护完成后10 d自稳，顶板累计离层3 mm，顶底板相对移近量125 mm，两帮相对移近量94 mm。

厚煤层重复采动时底板岩体的破坏深度

现场实测资料及相似材料模拟资料表明，厚煤层在重复采动条件下其底板岩体的破坏深度取决于开采第一分层时的破坏深度，而开采以下各分层时对其影响较小。讨论了影响底板破坏深度的几个主要因素；并对降低底板破坏深度提出了几条建议。

大采高综采设备在斜沟煤矿厚煤层回采中的应用

通过分析斜沟煤矿引进的国外大采高综采设备的应用情况,发现工作面端头围岩稳定性对工作面推进速度与开机率及工作面煤壁片帮有较大影响。为此,通过采取加强工作面端头及平巷支护,对工作面矿压实时进行动态监测,及时带压擦顶移架可加快工作面推进速度,对煤壁节理裂隙发育、煤体松散破碎和片帮严重的区域,采用加强支护或煤壁固化的方法以及严格控制工作面质量管理等安全措施。结果表明,采取上述措施后,18102工作面最高日产量达到42 180 t,月循环率达到85%,工作面平均回采工效902 t/工,采出率达到93%以上。

缓倾斜厚煤层放顶煤综采的三种工艺模式

根据作者近几年的实践，在解决缓倾斜中硬厚煤层、“三软”不稳定厚煤层及倾斜厚煤层放顶煤综采实现高产高效关键技术的基础上，提出适应这三种具体条件的采煤工艺模式。即阳泉模式、米村模式和乌兰模式。实践证明，本文所扼要介绍的平行作业、端面顶煤控制、防倒防滑等措施都是行之有效的。此外，还对回采率、防灭火、瓦斯煤尘治理进行了分析，并提出了一些新的认识，希望有助于解决放顶煤开采安全技术和资源回收问题。

复杂难采厚煤层复采工艺探索

兴隆县平安矿业有限公司(原兴隆矿务局马圈子煤矿)已开采五十余年,主采煤层二、四煤为厚煤层。因矿井地质条件复杂,在以往的生产中主要采用相对落后的巷柱式采煤法,该采煤法存在安全性不高、资源回收率低、经济效益差等诸多问题。为改善生产安全条件、提高资源回收率、增加经济效益,决定改革采煤方法。通过对比分析评价,决定采用轻型支架放顶煤采煤法在复采区域进行开采。经过在平安堡煤矿二煤1223工作面进行工艺试验,证明轻型支架放顶煤采煤法在复杂难采厚煤层复采时技术可行、安全可靠、经济合理,值得推广。

倾斜厚煤层放煤规律及参数研究

根据倾斜厚煤层放顶煤开采的特点，应用相似材料模拟、现场观测与数学分析方法，提出了适合放顶煤开采的两阶段依次放煤方式和倾斜厚煤层一次全量放煤时的下行放煤顺序，建立了求解放煤参数的数学模型．结果表明，煤层倾角对放出体的影响随其高度的增加而减小，对放煤参数的影响较小；

关于厚煤层开采工艺的选择

厚煤层大体为三种采煤工艺 ,即分层、放顶煤、大采高综采 ,目前厚煤层开采用放顶煤和大采高较多 ,文中重点分析了放顶煤、大采高这两种综采工艺 ,并针对晋城煤业集团寺河矿井的实际情况 ,得出采用大采高综采的结论。

大采高大断面六边形顺槽巷道相似模拟研究

针对目前大采高的特点,提出顺槽巷道采用大断面六边形巷道,并采用相似模拟实验研究了该巷道应力分布及围岩的变形破坏方式;得出巷道围岩水平与垂直位移规律、围岩裂隙演化及破坏规律;从巷道稳定性理论出发,提出六边形巷道最优断面的设计方法;分析了大断面六边形巷道的可行性、适用性及其优越性。为大采高顺槽巷道的维护提供了全新的理论和方法。

厚煤层一次采全高技术实践与认识

介绍了大兴矿厚煤层一次采全高回采工作面的装备情况及生产管理方面的经验。

顶煤冒放性和夹矸赋存特征的相互关系研究

根据厚煤层中夹矸赋存特征（层位、层数、厚度）和岩石力学性质（岩性、强度），详细分析了夹矸特性对顶煤冒放性的影响规律。结合放顶煤开采的要求，提出了夹矸临界厚度参数取值范围。

印度浅埋坚硬顶板厚煤层开采方法探讨

本文根据印度浅埋厚煤层、坚硬顶板的条件 ,提出了恒底综采与二次综放联合开采的技术方案 ,并对其优点和可行性进行了论证 ,还提出了坚硬顶板断裂线位置的监测方法 ,该开采方法对防止坚硬顶板来压时的动压冲击 ,保证生产安全 。

难冒放顶煤的预处理方法及应用效果

从生产的实际出发将顶煤按冒放性不同分为五类，详细分析了难冒放顶煤的预爆破弱化和预注水软化的预处理方法及应用效果。

基于煤层结构特征的厚煤层采煤工艺的应用研究

随着全球能源需求的不断增长,煤炭资源的开采和利用已经成为现代工业发展的重要基础。而厚煤层作为重要的煤炭资源储备形式之一,使得厚煤层采煤对于保障能源安全和经济发展具有重要的战略意义。对厚煤层采煤进行了一定论述,在此基础上,进一步探讨了厚煤层采煤工艺,并结合案例分析了基于煤层结构特征的厚煤层采煤工艺的具体应用,对于厚煤层开采工作的安全高效进行具有一定的参考价值。

易自燃厚煤层综放开采工艺技术研究

针对义马煤业集团公司耿村煤矿煤层厚度大且不稳定、极易自燃发火的特点 ,对综采放顶煤开采的回收率进行了试验研究 ;通过统计分析和计算机模拟 ,对放顶煤开采的工艺方式进行了探讨 ;对满足防火安全条件的合理的工作面长度进行了模拟计算 。