煤炭资源合理开发利用“三率”标准应用研究

随着我国煤炭行业迈入高质量发展新阶段,对煤炭资源合理开发利用提出了更高的标准和要求。通过系统研究煤炭资源“三率”标准历史沿革和指标要求,分析了我国煤炭资源“三率”标准应用现状和存在的主要问题,结合我国煤炭行业产业政策和发展趋势,从强化日常监督管理、建立信息管理平台、全面推动政策落地、加快推动技术创新、深入研究“三率”指标等方面,研究提出了煤炭资源合理开发利用“三率”标准应用的相关建议。

基于线性优化算法的自动配煤控制系统设计

介绍了一种基于线性优化算法的自动配煤控制系统。系统采用在线煤质仪实时采集煤质参数,然后系统以原料煤的煤质参数为输入变量,以设计煤种的煤质要求为约束条件,以煤种的价格构成最低为目标,建立线性优化数学模型,并利用Excel实现了算法的求解。通过工控机组态软件与Excel之间的DDE数据交换技术,系统成功地将优化求解程序引入到配比控制环节,实现了对原煤配比的实时调整。

运用等λ原则确定各粒级精煤灰分

为了充分利用稀有的肥煤资源、增加选煤厂的精煤产率,原煤分级入选炼焦煤选煤厂应利用等λ原则确定不同原煤各粒级原煤分界灰分。分析了选煤厂采用等λ原则确定各粒级精煤灰分和采用其它方法确定各粒级精煤灰分对精煤产率的影响,认为采用等λ原则可使各粒级煤在相同的分界灰分下分选,即可保证总精煤灰分合格,又能在其它任何工艺条件及原煤性质均无变化的情况下使精煤产率得以提高。

加强煤炭分选 助推节能减排

阐述了加强煤炭分选对煤炭清洁利用和节能减排的重要意义,介绍了开滦集团加强煤炭分选,开展煤矸石综合利用的具体实践。

煤炭微波脱硫影响因素的试验研究

在加入浸提剂的条件下,进行了微波辐照脱除煤中硫的试验研究。本文采用单因素方法,从微波辐照时间、功率、煤炭粒度、浸提剂浓度和液固比等方面,考察了不同因素对煤炭微波脱硫效果的影响并优化出各因素最佳的取值范围。结果表明,以NaOH作为浸提剂,微波辐照能够有效地脱除煤中硫,且煤发热量损失极少,是一种有效的脱硫方式。

煤矸石在线自动分选技术及其计数修正问题分析

本文通过对一系列实验数据的分析，得出了用双能γ光子辐射吸收方法实现煤矸石在线自动分选技术中从２４１Ａｍ通道计数中扣除１３７Ｃｓ的康普顿散射影响的一个经验公式。用经验公式在双源共同作用下对物料进行判断，其结果与分别用单源在相同条件下对物料进行判断的结果基本一致，误差不超过５％，文章给出了一种根据设备具体情况事先定出数据处理中正确修正公式的可行方法。

基于XANES分析煤炭微波脱硫前后硫形态的变化

煤炭微波脱硫是当前洁净煤技术研究的热点,但目前对煤炭微波脱硫过程中硫形态的变化规律尚不完全清楚,本文采用同步辐射XANES方法分析微波脱硫前后煤中硫的赋存形态及其变化规律。结果显示,煤中硫主要以噻吩环、巯基(-SH)、亚硫酰基(S=O)以及硫酸盐类矿物质的形式存在,经过微波脱硫后煤中含硫基团中噻吩类硫和巯基类硫含量降低,亚硫酰基类硫和硫酸盐类含量增加,煤中含硫基团向硫的氧化态转化。

纳米煤制备及其改善煤泥浮选的机理研究

为了探究普通浮选药剂里加入纳米级煤对煤泥浮选的影响,采用冷冻研磨的方法制备了纳米级超纯煤,并对其表面特性进行了分析。在煤浮选捕收剂正十二烷中加入纳米煤,制备液固混合浮选捕收剂用于煤泥浮选。通过X射线光电子能谱(XPS)结合润湿性分析表明,纳米煤颗粒主要以C元素为主,表面官能团以疏水性基团C-C和C=C为主,具有极强的疏水性。研究了正十二烷和纳米煤—正十二烷混合捕收剂对煤泥浮选的效果,并且通过扫描电子显微镜(SEM)对2种捕收剂作用后的精煤颗粒表面形貌进行分析表征。结果表明使用纳米煤-正十二烷混配的新型捕收剂得到的精煤颗粒表面微纳颗粒显著增加,说明纳米煤颗粒在浮选过程中能够粘附于煤颗粒表面,从而增强煤的疏水性,并且增加了煤表面的固体凸起点。在浮选过程中,当气泡粘附煤颗粒时,这些微纳颗粒能够加速水化膜的破裂,促进煤颗粒和气泡的黏附效率,提高煤泥浮选效率。

太原选煤厂配煤方案的研究与应用

针对两组可选性存在差异的原煤提出了不同的配洗方案,选用适当提高难选煤精煤产率、灰分以及降低易选煤产率灰分的方法,逼近等分界灰分分选。分析了分选密度在变化幅度相同时,δ±0.1含量对精煤产率和灰分变化量的影响。随着δ±0.1含量的增大,精煤产率与灰分的提高幅度的差距也增大。进一步建立了精煤产率、灰分的变化量与δ±0.1含量、分选密度变化量之间的数学模型,从而为生产实践中分选参数的确定以及提高精煤产率提供了参考。

我国选煤行业管理现状

从选煤厂的工艺管理、介质消耗管理、信息管理、设备管理和体制管理等方面讨论了我国选煤厂的管理现状。

TOPSIS法在配煤方案选择中的应用

选择煤炭发热量、灰分、挥发分以及硫分四个工业指标,经过现场数据搜集、整理,采用TOPSIS法,引入信息熵以及正负理想解的概念,从多种配煤方案中选择最佳方案,将所得最优配煤方案应用于平煤集团实际生产煤质管理中,为集团配煤运销决策提供理论依据。

神东煤炭集团高产高效选煤厂的运营与管理

随着国内大型煤炭企业基地的加速建设，如何创建适应现代企业管理水平、适应煤炭采选行业快速发展需要的选煤厂运营和管理方式、方法，是摆在煤炭洗选加工企业面前的一个重要课题。文章通过对神东洗选加工中心近年来在创建、发展、提高等方面不断探索和实践的分析总结，从建设基础、发展方向、管理理念、管理手段等方面着眼，详细介绍了有神东特色高产高效选煤厂运营和管理模式的创建过程、方法和经验。

浅谈洗煤厂粉尘危害及治理措施

粉尘问题是选煤厂高效、安全、洁净生产的关键问题之一。论文结合选煤厂日常生产实际情况，分析了粉尘产生、扩散的原因，着重叙述了粉尘的危害性，对选煤厂粉尘治理进行了综合性探讨。并以上湾洗煤厂粉尘治理实践介绍了选煤厂粉尘治理办法。

滇东旧堡煤矿煤的可选性研究

在分析了滇东旧堡煤矿煤层煤质特征的基础上,利用筛分试验和浮沉试验研究了该矿区煤的可选性。研究结果表明,该矿区K2、K5可采煤层均为中灰分、特低硫和中等挥发分煤。筛分试验结果显示,在13～0 mm粒级中,主采煤层的煤主要分布在13～6 mm的粒度范围内,且筛分后各粒级水分、硫分均无大的变化,但灰分都随粒度减小而有所下降。浮沉试验结果显示,K2煤层的煤为难选煤,K5煤层的煤则为极难选煤。

煤质全过程管理的创新与实践

山东新汶矿业集团孙村煤矿主动适应煤炭市场变化和要求,调整产品结构,强化煤炭质量管理,实施全过程煤质管理创新。阐述了孙村煤矿强化精品意识,践行"全员全过程抓煤质增效益"的理念,完善选煤厂生产系统,实施"零杂物"工程等新的管理、举措,走出了一条成功的煤质管理创新之路。

布尔台选煤厂配煤入洗方案实践

阐述了布尔台洗选厂配煤入洗实施情况,实践结果证明:只有严格配煤入洗才能满足客户对产品煤质量的要求。

基于客户价值的煤质精细化管理

从提高对煤质重要性认识、在生产源头上狠抓煤质、加大煤炭洗选加工能力、建立成本与质量相挂钩的经营考核机制、加强煤炭双向管理等方面,阐述了中平能化集团改善和提高煤质、加强煤炭精细化管理所采取的具体措施。

强化质量管理，稳定商品煤质量

神东煤炭分公司洗选加工中心从建立工艺煤质管理体系，强化洗选加工管理等方面入手，完善了煤炭生产的各个环节，提高了职工的产品质量意识，保证了商品煤的质量，近三年神东分公司洗选加工的商品煤质量稳定，且合格率达到了100％，创出了神华煤的品牌。

新集二矿选煤厂使用动筛跳汰机工艺流程的设计

介绍了新集二矿选煤厂使用动筛跳汰机工艺流程的设计特点及实际应用效果

冯家塔矿选煤厂末原煤洗选系统工艺设计

针对选煤厂采用动筛排矸后发热量达不到电厂用煤要求,补建末原煤洗选系统,采用灵活的选煤工艺设计来提高煤质,达到电厂用煤和市场要求。