某低品位高钙萤石矿浮选试验研究

萤石与方解石的有效分离一直是选矿界的难题。某萤石矿中CaF_(2)含量(质量分数,下同)为17.71%,CaCO_(3)含量高达37.04%,S含量为1.98%,属含硫低品位高钙萤石矿,主要矿物为萤石、方解石和云母。矿石中萤石与脉石矿物嵌连关系复杂,针对矿石性质特点开发了先浮硫化矿、再浮萤石同步抑制硅酸盐和碳酸盐矿物的浮选工艺,以脂肪酸类CY-1为捕收剂、改性水玻璃和有机高分子CYH作为组合抑制剂,采用“浮硫-浮萤石1粗7精-中矿集中返回”流程,获得CaF_(2)品位为90.81%、回收率为75.25%的萤石精矿,实现了高钙萤石矿中萤石与方解石、云母的有效分离,为该矿石的开发利用提供了技术依据。

降低石墨微细鳞片含量的再磨工艺优化研究

对黑龙江某石墨粗精矿进行了立式搅拌磨机再磨试验。以陶瓷球为磨矿介质,研究了磨机转速、介质球直径、磨矿时间等工艺参数对石墨磨矿-浮选效果的影响。结果表明,石墨磨矿的优化工艺参数为:采用慢-快-慢交替的磨机转速,陶瓷介质球直径8~10 mm,磨矿时间5 min,在该优化条件下进行磨矿-浮选开路试验,获得了固定碳含量95.83%、-0.045 mm粒级含量24.51%、大鳞片(+0.15 mm)含量14.27%的石墨精矿。

圆筒混合机内不同粒径颗粒的轴向分离研究

为了探讨颗粒在圆筒混合机的轴向分离机理,提出了一种由多段摩擦系数不同圆筒组成的新型圆筒混合机结构.以颗粒堆积角为参考,通过仿真与实验测试得到了颗粒的参数,并基于圆筒混合机分离实验验证了仿真模型.以此为基础,开展基于离散元法的不同粒度颗粒在圆筒混合机内分离过程的数值模拟研究,根据颗粒分布、休止角、运动速度、回转半径等分析了不同粒径颗粒在分离过程中的流动形态,并基于分离指数探讨颗粒的分离特性.结果表明:圆筒混合机侧壁摩擦系数不同将导致颗粒休止角不同,从而使不同区间颗粒的运动速度不同,高摩擦系数区域内颗粒运动快,而低摩擦系数区域内颗粒运动较慢;运动速度的不同导致颗粒在新型圆筒混合机内将产生明显的轴向分离现象,小粒径颗粒聚集在低摩擦系数区,而大粒径颗粒聚集在高摩擦系数区.

云南晋宁某低品位磷矿选矿技术实验研究

云南晋宁某低品位胶磷矿属于混合型磷块岩,其w(P2O5)为18.45%,w(MgO)2.39%,w(SiO2)35.88%。在常温条件下,当磨矿细度≤0.074 mm占97.18%时,采用“正-反浮选工艺流程”对该矿进行选别。通过闭路实验获得w(P2O5)28.51%、w(MgO)0.95%、w(SiO2)19.70%、P2O5回收率为81.70%的精矿指标,实现了该矿的有效分选。

新疆某难选碳酸盐型萤石矿选矿试验

新疆某难选碳酸盐型萤石矿中方解石含量高达53.46%,萤石含量为34.31%,萤石与方解石和石英等脉石矿物紧密交生,嵌布关系复杂,难以分离萤石和方解石。为了高效利用该难选碳酸盐型萤石矿,通过试验确定采用酸化水玻璃、栲胶LAB、聚环氧琥珀酸PESA和硫酸铝为抑制剂,耐低温型乳化油酸类药剂YS-3为捕收剂,在磨矿细度为-0.074 mm68%的条件下,闭路试验获得了CaF_2品位为97.84%、回收率为80.05%的萤石精矿,为碳酸盐型萤石矿的选矿工艺提供了技术参考。

磁场强化对高岭土除铁过程的影响

以天然高岭土为研究对象,通过磁场强化技术对其进行除铁增白的实验。采用失重法对高岭土中铁含量的去除效果进行检测,并综合运用X射线粉末衍射(XRD)、红外光谱(IR)、扫描电镜-能谱分析(SEM-EDX)和X射线荧光光谱(XRF)等测试手段,全面评估除铁效果。实验结果揭示,随着磁场强化时间的延长,高岭土中铁的去除量随之增加,尤其在磁场强化1天后,除铁效果最为显著。此外,XRD测试显示磁场强化处理并未对高岭土的微观结构造成破坏。SEM-EDX和XRF测试结果进一步证实了磁场强化在高岭土高效除铁方面具有优越性。

不同矿浆温度下Ca^(2+)、Mg^(2+)对黄铁矿可浮性的影响

这是一篇矿物加工工程领域的论文。通过单矿物浮选实验、浮选溶液化学、Zeta电位、XPS,研究了不同矿浆温度下Ca^(2+)、Mg^(2+)对黄铁矿浮选效果的影响机理,结果表明:低温能够明显抑制黄铁矿的浮选,且温度降低能够明显弱化Ca^(2+)、Mg^(2+)对黄铁矿浮选的抑制作用。当矿浆温度从20℃降至5℃时,矿浆中带电粒子运动速度减慢,Zeta电位增大,生成氢氧化钙镁沉淀的临界pH值增大,纯水矿浆中黄铁矿表面的FeO/OH的比例减小,Ca^(2+)、Mg^(2+)矿浆中黄铁矿表面FeO/OH含量的降低幅度减小,减少了黄铁矿表面的氧化程度和活性吸附位点,减少了Ca^(2+)、Ca(OH)+,Mg^(2+)和Mg(OH)+等离子在黄铁矿表面的吸附;但低温并不改变Ca^(2+)、Mg^(2+)在黄铁矿表面的存在形式和吸附状态,pH值为9时,钙镁均以Ca^(2+)、Ca(OH)+、Mg^(2+)、Mg(OH)+的形式存在并吸附在黄铁矿表面。

江西某脉石英制备4N5级高纯石英砂试验研究

利用江西某脉石英岩心矿石制备高纯石英砂,探究了磨矿时间、磁选、擦洗、矿浆pH值对高纯石英砂纯度的影响,确定最佳试验条件,采用4段磁选-2段擦洗-2段水洗-2段浮选-2段脱药-焙烧-水淬-酸浸工艺,得到的最终产品石英砂SiO_(2)含量(质量分数,下同)达到4N5级,总杂质含量为54.84μg/g,其中Al元素含量为16.76μg/g,Na元素含量为5.83μg/g,K元素含量为6.46μg/g,Fe元素含量为17.50μg/g。该工艺对对脉石英矿物制备高纯石英砂具有一定指导意义。

磷矿反浮选回水体系中难免离子对浮选行为的影响

这是一篇矿业工程领域的论文。氟磷灰石及白云石在反浮选酸性介质中易溶解出Ca^(2+)及Mg^(2+),并在回水循环过程中存在“累积效应”,对浮选指标造成不良影响。本实验以氟磷灰石、白云石及石英三种单矿物为研究对象,研究了不同循环次数的回水对三种单矿物浮选回收率的影响,研究表明,当pH值为5,循环次数达到3次后,白云石与氟磷灰石回收率差值由72.21%降低为64.19%,石英的回收率基本维持10%左右;而循环次数达到5次时,白云石与氟磷灰石回收率差值略微回升为69.74%,石英的回收率略微降至11.22%。本研究通过测定回水循环体系下离子溶出量、矿物表面的Zeta电位以及矿物表面的离子吸附量等分析手段,揭示了不同循环次数的回水中溶解离子对三种单矿物的作用机理。

江西某砂质高岭土石英资源综合利用试验研究

随着光伏装机量持续增长,光伏玻璃用石英砂的需求量迅速增加。优质石英资源日益消耗,使得高岭土伴生低品质石英资源也开始作为光伏玻璃用石英砂的原料。本试验对江西某SiO_(2)含量(质量分数,下同)为63.53%,Al_(2)O_(3)含量为26.10%,Fe_(2)O_(3) 含量为1.10%的砂质高岭土进行分级提纯处理,+40目(+450μm)样品经磁选-浮选处理后得到SiO_(2)含量为99.94%的无黄皮、无黑点板材砂产品。40~140目(106~450μm)样品经磁选-擦洗-浮选-酸浸工艺提纯后,得到SiO_(2)含量为99.90%,Fe_(2)O_(3) 含量为76.40μg/g,Al_(2)O_(3)含量为580.87μg/g的产品,满足JC/T 2314-2015《光伏玻璃用硅质原料》中对光伏砂的质量要求。

陕西某脉石英制备高纯石英研究

以陕西某脉石英为原料,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、电子光学显微镜、电子显微探针及能谱仪对硅石的元素组成、矿物学特征和杂质赋存状态等进行研究。根据原料分析结果,采用“色选-棒磨-分级-磁选-浮选-酸浸”的工艺对原料进行提纯,得到精矿SiO_(2)含量(质量分数,下同)为99.995%,Fe_(2)O_(3)含量降至0.8×10^(-6),Al_(2)O_(3)含量降至25.2×10^(-6),达到4N5级高纯石英砂要求。

江苏某低品位石墨矿选矿试验研究

江苏某地石墨矿为低品位大鳞片晶质石墨,对其开展选矿试验研究,完成粗选条件试验、精细分质试验、开路和闭路选矿试验。原矿经“高压辊磨机粉碎,一次粗选,一次扫选,粗精矿经过一次精选后进行分质,分质产品区别再磨再选,中矿集中返回”的闭路选矿后,可获得石墨精矿固定碳品位96.61%,回收率85.52%的选别指标。结果表明该石墨矿具有一定的可选性和利用价值,可为同类石墨矿选矿提供依据和参考。

不饱和脂肪酸复配药剂在胶磷矿反浮选脱镁中的应用

以云南安宁磷矿为研究对象,针对该矿P_(2)O_(5)品位低(20.00%)、MgO含量高、矿石成分复杂、有用矿物为磷灰石、主要脉石矿物为白云石、石英等硅酸盐矿物的结构和性质特点。利用混合不饱和脂肪酸所含不饱和键数不同,溶解性高于单一不饱和脂肪酸且可提高白云石疏水性的性质特点,将油酸、亚油酸和亚麻酸分别按50%+30%+20%进行复配制备复配混合脂肪酸药剂(简称ZP),并以此复配药剂为捕收剂对该磷矿进行反浮选。研究了捕收剂对白云石润湿性的影响和复配药剂ZP对捕收剂胶团粒度的影响。并在单因素条件试验研究的基础上开展了开路试验和闭路试验。结果表明,复配药剂ZP对白云石比单一油酸试剂的疏水性效果好,在ZP用量200 mg/L时可使白云石接触角达到74.62°;ZP捕收剂比油酸的溶解度高,可以提高浮选效率;采用一次粗选、三次精选、三次扫选流程进行反浮选,闭路试验可最终得到精矿P_(2)O_(5)产率59.23%、P_(2)O_(5)品位28.36%、MgO品位0.63%、P_(2)O_(5)回收率80.16%的精矿指标。

气溶胶化丁基黄药强化黄铁矿浮选回收机理研究

为分析气溶胶处理丁基黄药对黄铁矿浮选效果的影响规律及其机理,以气溶胶化丁基黄药为捕收剂,进行了黄铁矿单矿物浮选实验,采用电导率、红外光谱及XPS等手段对经气溶胶处理前后的丁基黄药作用的黄铁矿进行表征。结果表明,气溶胶化丁基黄药可显著提高丁基黄药中的有效成分双黄药分子的含量以及黄铁矿的浮选效果,在丁基黄药质量浓度为15 mg/L时,黄铁矿的回收率为57.20%,与未处理相比,黄铁矿回收率提高16.47百分点。气溶胶化处理丁基黄药可以提高溶液中的溶解氧浓度,溶解氧既可促进溶液中双黄药的生成,强化丁基黄药对黄铁矿的捕收效果,又可影响黄铁矿的氧化反应程度,使黄铁矿表面矿物组成发生变化,并且疏水性单质硫的比例增加了7.61百分点,有利于黄铁矿上浮。此外,由于气溶胶化丁基黄药在黄铁矿表面吸附量增大,黄铁矿表面所含疏水基团-C4H9增多,提高了黄铁矿的疏水性。研究结果对气溶胶浮选技术在浮选领域应用有一定的参考意义。

贵州某钡渣酸浸渣浮选实验

这是一篇矿物加工工程领域的论文。钡渣为有毒固废,大量钡渣堆存严重危害环境且对国土资源造成巨大浪费。酸性浸出钡渣中酸溶钡是钡渣无害处理及回收钡最佳途径之一。论文采用浮选工艺回收富集钡渣酸浸尾渣中硫酸钡,以期实现综合回收钡渣中钡资源。浮选回收钡渣酸浸渣实验研究,在碳酸钠用量2000 g/t,硅酸钠用量500 g/t以及油酸钠用量3000 g/t的条件下,通过一次粗选、四次精选、两次扫选的浮选闭路流程,获得重晶石精矿品位85.38%、回收率69.35%的浮选指标,精矿产品达到工业生产碳酸钡用料重晶石标准。

电沉积法制备高纯镍粉

采用电沉积法制备高纯度镍粉,用Zeta电位仪、电感耦合等离子体发射光谱仪、扫描电子显微镜和X射线衍射分析等手段分别表征产物镍粉的粒度、化学成分、微观形貌和微观晶体结构。系统探究了工艺参数电流密度、镍离子质量浓度、电解液pH值、NH_(4)Cl质量浓度、电解温度和取粉时间等因素对电积镍粉粒度、电流效率以及镍粉微观形貌的影响。结果表明,工艺参数电流密度、镍离子质量浓度、电解液pH值、NH_(4)Cl质量浓度、电解温度和取粉时间均对电积镍粉的粒度分布和形貌等有显著影响;电极板间距为30 mm时的最佳工艺参数条件为:电流密度为3000 A/m^(2)、电积液Ni^(2+)质量浓度为5 g/L、pH值为5、温度40℃、添加剂NH_(4)Cl质量浓度为10 g/L、取粉时间间隔为120 s,在此试验条件下所得镍粉粒度分布均匀,颗粒微观形貌为树枝状,镍粉纯度可达到99.87%;模拟工业生产电解液成分人工配制的含杂质离子Fe^(3+)、Cu^(2+)的硫酸镍溶液为电解液进行电积试验,可得到镍粉纯度为99.84%、粒度分布均匀、微观形貌呈树枝状的高纯镍粉。研究结果可为工业电积镍制备高纯镍粉提供参考。

三门峡变质石英砂岩工艺矿物学和可选性研究

以三门峡地区变质石英砂岩为对象,进行了矿石的工艺矿物学和可选性试验研究。结果表明,该矿石为变余砂状结构,致密块状构造,矿石的SiO_(2)含量(质量分数,下同)为97.60%,杂质元素主要是铝、铁、钾、钙、镁、磷等。目的矿物为石英,磨圆较好,次生加大发育(硅质胶结),杂质矿物有长石、金红石、电气石和赤褐铁矿等。石英粒径分布在0.1~0.4 mm,+0.1 mm石英的累计分布率达到94.89%;对该矿石试样采用“磨矿-分级-磁选”工艺提纯后,制备石英砂可满足JC/T 529-1994平板玻璃用I类优等品指标要求,采用“磨矿-分级-磁选-浮选”工艺后,石英砂可满足QB/T 2196-1996仪器玻璃用石英砂产品指标要求,采用“磨矿-分级-磁选-浮选-酸浸”工艺后,SiO_(2)含量提升至99.91%,杂质元素Fe_(2)O_(3)为0.0086%,Al_(2)O_(3)为0.045%,石英砂可满足JC/T 2314-2015光伏玻璃用硅质原料指标要求。

乙二胺作为电解锰新型pH调节剂

锰电解过程在(NH_(4))_(2)SO_(4)-MnSO_(4)体系进行时,需维持电解液pH值稳定在7.0~7.2。但阳极析氧反应使得长期电解条件下电解液pH值不断下降。生产上均使用氨水调节电解液pH值。但氨水易挥发,导致整个生产车间氨气味道刺鼻,影响身体健康。此外,持续加入氨水造成电解液中的氨不断累积膨胀,最终产生大量氨氮废水和氨氮锰渣。鉴于乙二胺与氨水的化学性质相似性,且具备更强的碱性及更低的挥发性,探索以乙二胺取代氨水作为pH值调节剂,以减少氨源的使用量、改善作业环境,探究乙二胺新体系电解锰的可行性。

高碘值脂肪酸皂对磷矿浮选性能及机理研究

为研究高碘值脂肪酸皂捕收剂正反浮选富集低品位胶磷矿性能,以湖北某胶磷矿为试验对象,在磨矿细度为-0.074 mm占96.77%,矿浆温度40℃下,以Na_(2)CO_(3)作为p H调整剂,水玻璃和NO-2作为正浮选抑制剂,H_(2)SO_(4)、H_(3)PO_(4)作为反浮选调整剂,以高碘值脂肪酸皂作为捕收剂,通过正浮选1粗1精1扫与反浮选1粗2扫闭路试验,获得磷精矿P_(2)O_(5)品位为30.32%,回收率为83.45%的浮选指标。结果表明,在正反浮选中使用高碘值脂肪酸皂作为捕收剂,能有效提高磷精矿的品位,磷矿P_(2)O_(5)品位从22.11%提至30.32%,高碘值脂肪酸皂具有较好的正反浮选性能。

茂名某高岭土尾矿分级利用及制备高纯石英

在自然条件下,高岭土及其伴生脉石矿物因风化作用呈现不同的粒径分布。高岭石及其他黏土类矿物的粒径较小,而伴生的石英等矿物粒径较大,因此常采用筛分法分离不同种类的矿物资源。本试验对广东茂名高岭土尾矿进行粒度分级,并针对不同粒径尾矿样品进行化学成分、物相组成、宏观和微观形貌特征测试。根据不同矿物组成特点,对高岭土尾矿进行分级利用可行性分析,评估不同粒径高岭土尾矿作为石英提纯原料的潜力,筛选出最适用于石英提纯的部分原料,并进行分级提纯与利用,得到石英纯度为99.98%的高纯石英砂、98.83%的光伏玻璃用石英砂,满足JC/T 2314—2015《光伏玻璃用硅质原料》要求。