基于相似性原理的燃气电厂给水泵异常检测方法研究

设备运行监盘是燃气电厂重要的工作内容,提前识别设备运行中可能出现的异常并进行可靠预警,对保障电厂安全平稳运行至关重要。文章以燃气电厂给水泵为研究对象,基于大量运行历史数据,开发了一种基于相似性原理(SBM)和序列概率比检验(SPRT)的异常检测算法模型。通过建立当前观测向量与代表设备健康运行状态矩阵之间的相似度模型,得到各特征当前时刻预估值,并对不同时刻下各特征的模型预测残差进行均值检验,识别设备运行异常。结果表明,该预警方法可以使参数在偏离正常运行工况还未超过控制系统报警值之前,发出预警,弥补了原有工控系统固定值报警以及人工监盘导致的感知滞后、监视不到位的问题,为设备预测性维护提供技术支撑。

基于安全要求的机泵设备传动方式改造

某炼化公司临氢装置的机泵设备采用皮带传动方式,不满足GB 50160—2008(2018版)《石油化工企业设计防火标准》相关要求,存在安全隐患,基于安全要求必须对该类机泵设备传动方式进行改造,以确保企业生产依法合规。文章针对不同结构的转动设备,选择不同的传动方式,借助于SolidWorks软件对皮带轮进行建模,构造新的飞轮结构,同时结合生产实际需要修正了机泵设备的部分技术参数。改造后的机泵设备经过几个月的运行,结果显示:机泵振动、轴承温度、噪音满足相应规范要求;流量、扬程、电流、电压等技术性能达到使用要求,并能充分满足生产需求。上述结果表明,改造彻底清除了该类设备的安全隐患,同时还提高了机泵的运行效率,使其更加节能且安全可靠,达到了预期目的。该案例可为其他危险化学品企业同类安全隐患的治理整改提供借鉴。

基于故障树分析方法的化工离心泵常见故障研究

化工离心泵结构复杂,工作环境恶劣,存在微弱故障或故障未被及时发现、预测及诊断时会严重影响设备和生产安全。针对化工离心泵常见故障,基于长庆石化公司离心泵故障维修记录总结的故障类型,利用故障树分析原理建立了离心泵的故障树,通过定性和定量分析得到了故障发生的概率和各个底事件的重要度排名,估算了组件及系统的可靠度,依据计算的可靠度可对离心泵进行故障预诊断,明确日常维护方案。

加氢裂化装置新氢压缩机活塞杆失效分析及处理措施

加氢裂化装置新氢压缩机组的安全、平稳、长周期运行关系到工厂经济效益。该装置正常运行过程高压、高温、腐蚀的工作环境对压缩机组的选材、设计、制造、安装、试车及运行状态监测提出了更高的要求。通过使用先进仪器对失效活塞杆取样后检测、试验,并采用失效分析方法对活塞杆断裂原因进行分析,总结活塞杆失效原因,并依据结论对零部件的改进提供了重要意见。

高压干气密封运行故障及应对措施浅析

石油化工领域大型工艺气压缩机轴端密封一般选用干气密封,用密封气流量监控其运行状态。从干气密封故障分析中发现,密封气流量监控很难发现密封运行早期的异常现象。这些异常现象发展到后期,往往会引起突发故障,造成机组停机,给生产带来较大损失。文章通过对几起干气密封的故障进行分析,发现一次密封气带液和C形圈断裂是导致故障发生的主要原因,而一次密封气带液又加速了C形圈断裂。通过增设干气密封一次气注入温度、排气温度状态监测,加强密封一次气露点管理,可较早发现干气密封运行异常,以便提前进行调整,保证干气密封在寿命周期内可靠运行。

不同导叶模型下多级离心泵的泵外特性对比

基于多级离心泵结构特点,构建不同导叶模型工况下多级离心泵的泵外特征仿真模型,并由此开展不同导叶模型的多级离心泵的泵外特征仿真对比分析。基于仿真分析结果,通过MATLAB工具和面积比理论对泵导叶参数进行优化设计,提出一种最佳优化设计方案,并应用于工程实践,检验、优化设计方案的有效性。

新氢压缩机填料密封泄漏原因分析及改造

填料密封是新氢压缩机的重要部件,其工作可靠性决定了压缩机的运转周期。文章依据某新氢压缩机三级填料密封连续3次发生泄漏失效的案例,从填料密封的结构、排列形式、解体检查结果等方面分析了填料密封泄漏的原因,提出了变更填料环材质、组合形式和增大注油量等改进措施。经过4个月的运行实践,结果表明,改造后的填料密封效果良好,使用寿命延长。该案例的成功改造为新氢压缩机填料密封的修复提供宝贵经验。

汽轮机凝结水处理工艺存在问题及改进

某炼厂130 t/h透平凝结水装置运行中存在低温凝结水出水二氧化硅含量高、运行能耗高等问题。对凝结水装置进行技术改造,将原有的“超微过滤器+纤维吸附罐”处理工艺改造为“余热回收+大通量过滤器+混床”处理工艺,改造后整系统运行良好,出水满足GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》控制指标。

DG型多级离心泵的布置与管道设计

多级离心泵作为石油化工装置中的核心设备之一,主要用于输送各种介质,如原油、精炼产品、工艺介质等,通过对DG型多级离心泵的工作原理进行分析,结合泵运行时的能量衡算和相关技术规范,总结了DG型多级离心泵的布置原则及相关管道的设计方案,为泵的布置安装和相关管道的设计提供了更合理的参考。

离心压缩机启动过程的动态分析

文章根据不同的工艺流程,从机组的工艺总成设计角度将炼化装置中常见的离心压缩机启动过程分为3类:1)在相对恒定的入口压力下启动;2)在相对恒定的出口背压下启动;3)在滞止压力下启动。通过搭建动态分析的数值模型,并结合调速启动和工频电机直接启动两种不同的启动方式,对典型的启动过程进行了分析和讨论,总结出离心压缩机启动过程的问题和设计要点,可为优化工艺设计和压缩机组选型提供参考。

天然气净化厂磁力调速泵节能改造及应用

为了解决天然气净化厂清水泵超压回流过大的问题,通过分析永磁调速器工作原理,结合生产需要对清水泵进行磁力调速器加装改造,同步优化了机泵DCS逻辑控制。经过现场应用,机泵运行各项参数稳定,满足实际需要;噪音测试满足职业健康卫生标准,节能测试有功节电率15.8%。实现了节能降耗的目的,为国内外同类机泵改造提供了参考。

往复式压缩机在聚丙烯装置中的应用及故障处理

针对宁夏石化公司10万吨/年聚丙烯装置往复式循环丙烯压缩机在运行过程中做功效率下降问题进行探究,根据往复式压缩机在聚丙烯装置的应用情况,对出现的故障分析,引起往复式压缩机做功效率下降主要的原因有气阀频繁结焦、断裂、循环介质夹带细粉、机体换热器换热效果下降等因素,通过对上游操作进行调整,气阀材质更换、换热器清理维护、定期对往复式压缩机入口过滤器丝网进行清理等措施,延长了往复式压缩机的使用寿命,减少停机次数,避免了丙烯排放对环境造成的污染及停机排放的装置能耗损失,同时也为聚丙烯装置长周期安全运行打下了基础。

基于叶片通过频率的机理研究和减振方法

工业现场的泵类设备类型种类较多,其中离心泵占比超过70%,数量庞大、故障占比高。在对10个典型石化现场近300台泵类设备长达一年的故障跟踪分析后发现,以振动信号中叶片通过频率为主的故障占比高达15%,会降低设备的工作效率,同时也是现场发生未知事故的风险点。介绍产生叶片通过频率的故障机理,并针对不同的故障机理给出典型的现场闭环处理案例,为确保工业现场的安全性和经济性发挥重要作用。

浅谈智能监测在电站泵类设备管理中的应用实践

核电站大型泵类设备一直是设备管理的重点和难点,其主要原因就在于泵类设备是结构复杂的转机设备。设备的失效部位、失效模式、失效特征、监测手段、故障结论都不是固定不变的,这对设备管理工程师的技术能力构成了较大的挑战。本文以某电站设备冷却水泵为例,从系统设计、泵的布置,监测的原始配置、监测科学性的分析、传感器的添加、泵的失效分析、故障规则库的建立、故障推理、实际应用成果等角度来介绍为泵类设备增加智能监测,在保证设备可靠运行的前提下,实现以基于时间为主的运维策略向基于状态为主的运维策略转变,从而提升电站的经济性。

浅析氢气压缩机氮气试机时超温超负荷的原因

氢气压缩机投用前进行氮气试机时常出现超温超负荷的现象。根据热力学相关计算,对氢气压缩机氮气试机时的功率进行了定量计算,分析了由于质量流量变化、温度变化等因素引起的功率变化情况。同时根据相关理论对压缩过程中的容积变化功和非容积变化功进行具体分析,进而对工质种类变化所引起的功率变化进行分析和计算,找到了氮气试机时容易出现超温超负荷现象的原因,并根据相关理论对其进行了分析。该研究结论可为避免出现上述现象提供一定的参考。

浅谈ZE型原油泵双端面密封故障率高原因及解决措施

杏九站原稳四台原油泵机械密封采用白油和原油分别对两级密封进行冲洗冷却,由于稳后泵原油介质温度在200℃以上,投用后出现稳后泵原油密封一级冲洗线堵塞的问题,导致一级冲洗介质失效,无冷却液,双端面密封使用寿命严重下降,针对双端面密封故障率高采取有效解决措施,降低稳后泵双端面密封一级冲洗介质工作温度,提高双端面密封使用寿命。

往复式压缩机一级缸活塞环和支撑环磨损分析

润滑油加氢装置新氢压缩机一级缸有异响,一级排气温度高故障,拆一级缸检修发现活塞环和支撑环出现大量磨损,通过对产品质量、安装数据分析、注油器注油量,入口过滤器破损程度,冷却水温度等可能造成活塞环和支撑环磨损的因素进行分析,最终发现导致此次一级缸活塞环和支撑环磨损过快的主要原因是压缩机一级缸缸套粗糙度过大造成。

天然气压缩机典型故障分析及对策研究

天然气作为一种绿色能源,在我国的应用日益广泛。随着天然气用量的不断增长,其治理问题日益突出。在天然气处理中,压缩机是一个非常重要的装置,该装置既能对天然气进行压缩,又能对天然气中的重组分进行回收。当用天然气压缩机对天然气进行处理时,由于其压力高、转速高,所以对空气容积处理装置的控制要求非常高,特别是在连续工况下,由于工况的复杂性,需要实现对压缩机的自动化控制,因此,需要天然气压缩机的自动化控制方法,使之能够更便捷、更安全地运行。基于此,本文主要分析了天然气压缩机典型故障分析及对策,以供参考。

天然气处理厂往复式压缩机的应用及故障分析

天然气压缩机是天然气处理厂的关键核心设备,必须保证其安全、平稳、高效运行。在对压缩机的结构和工作原理系统介绍的基础上,结合天然气处理厂往复式压缩机运行实际情况,对压缩机在天然气处理厂的应用现状和常见故障进行分析与介绍,并针对常见故障提出相应的预防措施。为确保压缩机平稳运行,保证生产任务完成提供借鉴意义。

浅谈生物柴油加氢装置离心泵机封冲洗系统改造

在生物柴油生产过程中,加氢装置是关键的一环,它直接关系到企业生物柴油产品的质量和产量。柴油加氢装置的离心泵是重要设备,其机械密封构件是该设备的关键部件之一,其密封效果好坏直接关系到装置的运行情况和长周期运行。由于该泵设计结构不合理、密封冲洗系统不完善等原因,在使用过程中经常发生高压油浆泄漏及轴承发热等故障。本文对柴油加氢装置高压离心泵的清洗液进行了改进,围绕离心泵机封清洗体系中存在的泄漏问题、机械密封的拆卸和更换后的清洗体系的操作等方面,给出了切实可行的建议。通过对高压离心泵机械密封冲洗系统进行改造,消除了高压油浆泄漏及轴承发热等故障,保证了该泵的长周期稳定运行。