安钢2号高炉配套鼓风机精益化设计与提升

由于生产模式的调整,高炉配套鼓风机经常在小风量、高风压状态下运行,工况点距离喘振放风调节线较近,因此防喘阀经常打开,机组处于放风运行的状态,鼓风机出力不能得以完全发挥,运行成本居高不下;此外,高炉鼓风机启动时,由于送风止回阀受工艺技术等条件限制,会导致其无法正常打开,影响高炉正常供风。针对此情况,根据现场实际对鼓风机进行技术革新和设计改造,经改造方案实施后,存在的问题得以解决,可为同行业者遇到同类问题提供一定的解决思路。

邯钢AV90鼓风机运行稳定性研究与应用实践

介绍了邯钢AV90风机仪控系统,并结合日常维护遇到的一些具体问题,从控制系统电源、静叶控制以及机旁仪表运行环境等方面提出优化整改并实施,优化后仪控系统更具稳定性、智能诊断性,且在一定程度上降低了运行成本,同时对目前仍存在的系统缺陷进行分析研究,并提出新的优化方案。

高炉鼓风机喘振曲线的回归分析

河钢集团邯钢炼铁厂在高炉安装调试过程中,由于气温和大气压力的变化,时常发生设备喘振,鼓风效率无法满足高炉生产需要的压力。基于此,根据气温变化和气压影响,对高炉鼓风机输出压力及引起喘振的根本原因进行了认真分析,选择了5组静叶角度对喉部压差与出口压力进行试验。经对数据进行相关回归分析,确定机组的喘振曲线及防喘振曲线,并进行了重新标定。经过投产运行,效果良好。

高炉鼓风机运行问题及改造措施

对两座高炉3台轴流风机主要操作过程中出现的问题进行了总结。对投产以来运行工况点异常,风机系统止回阀、防喘阀、拨风阀异常以及电机放炮等异常进行了分析。通过合理的方法消除了故障,提高了风机的效率,保证了高炉的顺利生产。

鼓风机拨风系统智能化控制策略的研发

文章针对冶金工程领域中高炉鼓风机拨风系统的智能化控制策略进行了深入研究。通过分析现有鼓风机控制系统存在的不足,结合现代信息技术的最新进展,提出了融合物联网、大数据及人工智能技术的智能化控制策略。该策略目的是提升鼓风机运行的稳定性与效率,实现快速响应、精准调控,并具备故障预判能力,从而为高炉生产提供更为可靠的风量保障。文章详细探讨了控制策略的设计、关键技术实施要点及人机交互优化,为冶金行业的智能化升级提供了理论依据和技术支撑。

高炉热风阀更换施工工艺的优化与实施

针对高炉热风阀更换难度大、施工所需时间长的检修施工难题,结合高炉的生产工艺特点及现场环境,对以往的检修施工工艺进行优化并实施,提高了更换热风阀的施工效率,缩短高炉休风检修时间。

高炉汽动鼓风发电同轴机组联轴器国产化改造实践

通过对高炉汽动鼓风发电同轴机组换挡联轴器运行中出现的问题进行分析,探讨实施联轴器选型优化和国产化改造的可行性,解决进口备件昂贵、发电机组效率低下、机组运行可靠性不佳等问题;同时通过优化运行模式,既保证了风机备用,又稳定了发电效率。该国产化改造在安钢的运行实践中取得了良好的经济效益,对同类型同轴类机组国产化改造具有一定的借鉴意义,适合在钢铁行业或其他相关企业推广。

防止高炉轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置

针对因高炉冷风管路系统中送风管道的止回阀在送风过程中打开困难而造成高炉恢复时间延缓的问题,通过分析研究止回阀阀体及其工作模式,提出了解决办法,并进行创新改造,确保止回阀能够迅速打开,实现高炉安全运行。

1080 m^(3)高炉提高富氧率的强化冶炼实践

安源钢铁1080 m^(3)高炉因入炉原燃料质量波动大、炉况稳定性差、富氧率低等因素导致冶炼强度较小,产铁量较低,因此实行了富氧强化冶炼实践。本文分析了富氧率提高对高炉增加产铁量、提高喷煤比的积极作用,并针对高炉生产过程中出现的渣铁排放不尽、炉缸环碳温度上升、冷却壁破损加剧等问题,提出了应对措施。通过增加出铁炉次、增设固定罐位,提高喷煤比至155~160 kg,调整上下部操作制度,针对不同炉体位置采用不同的冷却方式,加强对炉缸环碳侵蚀的监护,配置风口成像系统和红外测温等措施,高炉稳定顺行,产铁量有所提升。

鼓风机在线倒机操作的优化研究

现代化钢铁企业常规配套有多座高炉、多台鼓风机,为确保高炉冶炼连续性,合车解列操作已成为衡量风机操作人员技能水平一项重要操作。通过深度剖析鼓风机离线倒机、在线合车解列操作的弊端,并据此对在线合车解列方法提出改进措施,解决了在线合车解列难点问题,保证了鼓风机在线切换状态下高炉生产的稳定性,在钢铁行业有极强的推广价值。

某炼铁厂三高炉鼓风机优化电动改造方案设计

通过对某炼铁厂三高炉及风机现状进行分析,提出了对该厂风机优化电动改造的规划,并确定了实施方案。改造方案实施后,利用新建的适合三高炉运行需求的电动高炉鼓风机,实现了高效节能供风,大大提高了环境保护和资源综合利用水平,建立了循环型钢铁企业,产生了一定的经济及社会效益。

BPRT节电升级改造技术的应用实践

联合特钢公司高炉主体设备已使用多年,BPRT装置做功能力逐渐减弱,静叶、动叶片磨损较严重,承缸出现变形,影响机组作业率和节电性能,节电效率降低。针对此问题,设计了新的BPRT节电升级改造方案,通过采用新技术,实现了节能增效,保证了设备的高效运行。

1350 m^(3)高炉BCRT同轴机组工程设计应用

山西宏达钢铁集团有限公司建设1座1350 m^(3)高炉,在对鼓风机站的设计过程中,通过对比多种方案,最终确定利用汽电同驱轴流压缩机加能量回收透平机四同轴机组为高炉鼓风机组,减少了机械能转变为电能和电能转变为机械能的二次能源转换的损失,节约了能源。

一种新型带轴向进气预旋调节器的离心式高炉鼓风机

介绍了一种新型的带轴向进气预旋调节器的离心式高炉鼓风机 ,指出了进气预旋调节具有与变转速调节类似的优越性 ;通过应用实例说明了这种调节方法节能效果显著 。

转轮除湿在高炉鼓风系统中的应用及其性能实验

阐述了工业除湿技术的现状,探讨了转轮除湿技术相对其他除湿技术应用于冶金业高炉鼓风系统的可行性与优点。提出了高炉鼓风系统利用转轮除湿的节能方案,搭建了利用高炉余热再生的双级转轮高炉鼓风除湿实验机组,并在工业生产条件下进行了实地运行。结合实验数据,分析了空气参数以及试验机组自身的运行参数、结构参数对转轮除湿量的影响,提出了优化转轮除湿运行的方法。

南昌钢铁厂轴流压缩机振动故障分析

介绍了南昌钢铁厂新安装的一台轴流压缩机机组振动测试的情况 ,深入分析了机组故障原因 ,制定了故障治理方案 。

高炉鼓风机寻优控制方法及实现

在分析高炉鼓风机工作原理的基础上 ,提出了高炉鼓风机寻优控制策略及控制目标函数。详细介绍了高炉鼓风机寻优控制的实现方法。研制的系统在包头钢铁集团公司投入实际运行 ,性能稳定 ,控制效果良好。

48MW高炉鼓风机组群在线状态监测与故障诊断

48 MW高炉鼓风机组结构复杂 ,系统庞大 ,根据其已有的监测、控制系统的具体情况 ,利用 L ab Windows/CVI虚拟仪器开发平台 ,采用虚拟仪器技术 ,开发了具有远程监测诊断能力的 4 8MW高炉鼓风机组群在线状态监测与故障诊断系统。实现了 Bently振动监测系统、μXL 集散控制系统和 Windows NT计算机网络系统的多复杂异构系统的信息集成。采用分层分类诊断策略 ,提出了一种基于产生式规则、事例、模糊诊断、神经网络集成模式的多参数综合智能故障诊断方法 ,并与灰色理论的 GM(1,1)预测模型有机结合 ,进行故障预报。

五孔探针计算机测定系统及氧煤枪三维流场试验

开发了基于五孔球形探针测速法的三维流场计算机测量系统，并将其应用于一系列新型氧煤枪流场测量．该系统具有简单、方便、快速、精度高等特点．对ＧＹ－Ｂ１型高炉氧煤枪的流场测定分析表明，直吹管内各截面上的轴向速度类似高斯分布；氧煤枪出口附近的动量、质量交换激烈，有助于氧，煤的混合和燃烧．

基于冗余容错技术的高炉鼓风机自动化特护系统

通过采用冗余容错、冷风保安拨风子系统、风机特殊仪表自适应性、动态实时监控和跟踪等技术对运行的风机机组自控系统进行优化改造,建立了高炉鼓风机自动化特护系统,提高了整个自控系统的稳定性和可靠性。