鱼雷罐内加废钢对耐材影响分析

对某钢厂25#鱼雷罐的耐材渣样进行分析,结果表明:25#鱼雷罐罐内残留渣成分与高炉渣成分相差较大,尤其MnO含量较高。通过扫描电镜分析可知,MnO、CaO等对铝碳化硅炭砖的骨料和基质熔损较大。25#鱼雷罐锥体出坑与此罐运转过程中,罐内局部渣铁成分发生巨大变化,其对铝碳化硅炭砖熔损较快,导致局部出坑。

宝钢转炉钢包用耐火材料的现状及发展趋势

综述了宝钢转炉钢包用耐火材料的变化过程及使用现状 ,重点介绍了近年来宝钢在钢包耐火材料使用上的一些技术进步 ,提出了存在的问题及对策 ,展望了今后宝钢转炉钢包的发展方向。

提高精炼钢包内衬寿命的技术措施

介绍了提高精炼钢包寿命的技术措施,对比了采用MgO-MA-C砖综合砌筑的试验方案A和采用优质MgO-C砖综合砌筑的试验方案B在精炼钢包中的使用效果,分析了不同工艺因素对钢包寿命的影响。结果表明:方案A和方案B均能大幅度提高钢包内衬寿命,但方案A具有更好的使用效果,其综合寿命比方案B高7．2％,渣线平均侵蚀速度比方案B低15．8％。钢包残砖显微结构分析表明,致密MA层的形成是MgO-MA-C砖获得良好使用效果的主要原因,这为进一步提高精炼钢包寿命提供了新的研究方向。同时,钢包周转时间、钢液温度、钢包渣成分等工艺因素对钢包寿命也有显著影响,因此稳定钢包操作,加强生产管理对提高钢包寿命具有重要意义。

转炉炼钢厂钢包转运的物理模型

在对炼钢厂钢包转运过程进行解析中，给出了钢包运行时间因素的数学描述，提出钢包转运过程的"柔性时间"概念和钢包使用个数的计算方法．同时，对钢包运行的优化进行了分析，建立了钢包转运的物理模型．

鱼雷罐用微气孔高强度Al2O3-SiC砖的研制与应用

以特级矾土（粒度分别为5～3mm、3-1mm、≤1mm、≤0．088mm）、工业SiC（粒度≤1mm）、电熔刚玉（粒度分别为3～1mm和≤0．088mm）和软质黏土粉（粒度≤0．088mm）为原料，按常规生产工艺制备鱼雷罐用烧成A12O3-SiC砖，研究了粒度组成以及硅微粉、活性氧化铝微粉、蓝晶石微粉和红柱石微粉4种添加剂及其加入量（分别为3％、5％和8％）对Al2O3-SiC砖显气孔率、孔径分布和强度的影响，并在钢厂鱼雷罐上对研制的Al2O3-SiC砖进行了实际使用试验。结果表明：以颗粒紧密堆积理论为基础设计原料的粒度组成，加入合适种类和数量的添加剂，能够生产出强度大，显气孔率低，气孔孔径小且分布窄的Al2O3-SiC砖；研制的Al2O3-SiC砖在钢厂鱼雷罐上使用时具有良好的抗渣侵蚀性和抗铁水冲刷性，粘渣少且易清除，使用寿命比普通Al2O3-SiC-C砖延长34．5％。

钢包用铬质引流砂的研制

以铬铁矿为主要原料 ,通过添加润滑剂、助烧结剂和还原剂等制成的钢包用铬质引流砂 ,使用安全可靠 ,自动开浇率平均达到 97.5 %。

烘烤过程钢包包壁温度场的有限元研究

利用有限元法计算了烘烤过程钢包包壁温度场 ,研究了工作层。

武钢320t鱼雷罐国产烘烤燃烧器的热态试验研究

通过对研制的武钢３２０ｔ鱼雷罐烘烤燃烧器进行１∶１的热态试验研究，得到了该燃烧器的各项技术性能：燃烧器点火时间＜４ｓ，无明显着火延迟；燃烧能力（煤气流量）为１２８５ｍ３／ｈ；燃烧能力调节比为５．５；在最小空气消耗因数ｎ＝１．０３５下工作时，燃烧废气中ＣＯ＜１０００×１０－６；在调节比正常范围内工作时，燃烧火焰稳定，火焰长度为１．５～４．５ｍ，罐外噪音最大为８０．２ｄＢ（Ａ）。该燃烧器的各项技术性能达到了设计目标并满足了武钢生产工艺要求。

延长脱硫铁水罐罐沿使用寿命的技术

通过对武钢第一炼钢厂脱硫铁水罐罐沿掉砖问题的现场考察 ,分析了引起罐沿掉砖的原因 ,提出了采用浇注料进行罐沿整体浇注的技术措施。对罐沿浇注料的性能要求进行了分析 ,在实验室完成了浇注料的研制。通过工业性试验与应用 ,取得了良好的试验与应用效果 ,有效地解决了罐沿掉砖的实际问题 ,大大延长了脱硫铁水罐罐沿的使用寿命 ,节约罐沿维修成本 5 0

新型钢包的应力场及其影响因素模拟分析

以具有纳米绝热材料内衬的新型钢包为研究对象,通过建立三维有限元模型,运用ANSYS软件分析该种新型钢包与传统钢包在盛钢工况下的应力分布,并研究纳米绝热材料的导热系数、弹性模量、热膨胀系数对新型钢包应力场的影响。结果表明,盛钢工况下新型钢包的应力分布明显优于传统钢包,新型钢包包壳的最大应力比传统钢包包壳的最大应力减小22MPa;在一定范围内,新型钢包包壳的应力随纳米绝热材料导热系数和热膨胀系数的降低以及弹性模量的增大而逐渐减小。

浸入式水口燃烧式烘烤预热温度场研究

浸入式水口在浇钢以前必须进行充分预热 ,利用燃烧的煤气烘烤水口是常用的预热烘烤方式。本工作运用有限元技术对浸入式水口燃烧式烘烤预热的瞬态传热过程进行了研究 ,得到了水口烘烤预热后的温度场分布和水口的升温曲线。研究结果表明 ,在燃烧式预热烘烤方式下 ,水口沿轴线方向的温度变化梯度较大 ,水口颈部预热后的温度较低 ,是导致水口颈部频繁断裂和较易出现竹节样裂纹的主要原因。欲提高水口颈部的预热温度 。

宝钢300t钢包用国产浇注料的性能与应用

介绍了国产浇注料的性能以及宝钢３００ ｔ钢包整体浇注的施工、烘烤、使用与维护技术，总结了国产浇注料在宝钢的应用状况。

LF精炼钢包用铝尖晶石浇注料的研制与应用

通过调整富铝尖晶石及镁砂的粒度组成和添加量，优化浇注料的基质组成，使研制的富铝尖晶石浇注料具有优良的抗渣侵蚀性和抗剥落性。该浇注料在首钢第三炼钢厂９０ｔ ＬＦ炉包壁使用，取得了较好的使用效果。

中间包永久衬浇注料的损毁原因及其改进

通过对中间包永久衬现用浇注料各项性能指标的测定和分析，找出了其损毁的主要原因，提出了延长浇注料寿命的措施。改进料初步取得了良好的使用效果。

镁铝质泡沫陶瓷过滤器的研制

研究了镁铝质泡沫陶瓷过滤器的成分、成型工艺、烧结工艺、性能及应用效果。实验结果表明。

脱硫铁水罐渣线喷涂料的研究

通过脱硫铁水罐渣线结渣状况的现场调研 ,弄清了渣线喷涂料的性能要求 ,完成了原材料的选择分析 ,在实验室实验研究的基础上 ,进行了喷涂料的工业性试验与扩大性工业试验 ,取得了附着率大于 90 %、喷涂面平整。

高档钢包浇注料的开发与应用

研究了刚玉的种类、粒度及加入量，以及结合剂的种类及加入量对浇注料性能的影响。以刚玉、矾土熟料为骨料，高档电熔镁砂粉、刚玉粉为基质，开发出了更加适合国情，价廉物美的高档钢包浇注料。该产品在马钢三炼钢７０ｔ钢包上使用后证明，其抗剥落性好，蚀损率小，且包壁整体光滑，达到了上下同步蚀损的理想效果。

脱硫铁水罐罐口结渣清除措施的研究与应用

分析了武钢一炼钢厂脱硫铁水罐罐口结渣清除困难的原因 ,对简便的渣线清除措施进行了探讨 ,提出了采用渣线小修料降低清渣难度的具体措施 ;根据脱硫铁水罐的实际工作条件 ,分析了渣线小修料的性能要求 ,进行了系统的工业性试验 ,取得了优良的试验结果 ,并在实际生产中推广应用 ,获得了良好的节能与降低生产成本的效果。

40t钢包渣线侵蚀研究与改进

Mg-C砖是耐高温、抗渣性强、抗热震稳定以及高温蠕变低的耐火材料,主要用于钢包渣线部位。在40 t钢包冶炼过程中,渣线部位常因钢液与炉渣的混合侵蚀而损坏严重。研究表明,40 t钢包渣线侵蚀主要与单透气砖位置、双透气砖夹角、氩气流量、钢液温度、电极位置、钢种及炉渣碱度等因素相关。当单透气砖位置控制在0.67 R（R为钢包底部半径）以内,或双透气砖的两块透气砖之间的夹角控制在120°~150°,精炼处理过程中,三相电极对准钢包中心位置,钢液温度≤1 685℃,炉渣碱度适当降低,氩气流量根据钢液不裸露在空气中为准来控制,可有效提升钢包使用寿命。