静电除尘净化球团竖炉烟气技术研究

介绍了球团坚炉的烟尘排放特性,分析研究了影响静电除尘器工作性能的主要因素,总结了静电除尘改造工程中技术改进经验和运行管理所取得的经验。

密闭鼓风炉炼铅锌技术改进及展望

阐述密闭鼓风炉炼铅锌技术在鼓风烧结、ISF熔炼及配套设施方面的主要技术改进。并对ISP技术发展进行了展望。

韶冶鼓风炉空气脱湿系统分析改进

鼓风脱湿对冶炼生产具有重要的意义,韶关冶炼厂针对鼓风炉增加了脱湿系统,但运行过程中发现该脱湿系统的制冷量不足,影响了脱湿效果。因此,本文结合冶炼厂自身条件,运用厂内余热资源制冷,提出了解决制冷量不足的改进方案。

水冶2号竖炉分配室室顶钢板烧穿的处理

简要介绍了水冶钢铁公司2号竖炉分配室室顶钢板烧穿的原因和所采取的处理措施,为今后处理该方面的问题提供了一种有效的解决办法。

土鼓风炉炼铅

叙述了土鼓风炉炼铅的工艺流程、基本原理、主要冶炼设备、有关工厂的生产实践与经济效益。本法工艺流程简单、设备少、投资省、见效快。

马钢球团厂的大修改造及其效果

本文通过对比统计分析认为,马钢球团厂竖炉大修后利用系数大幅上升的主要原因是竖炉炉型的改进,煤气烧嘴和冷却风机的改造。同时,关键岗位的操作稳定对利用系数的提高也起到了一定的支撑作用。

鼓风炉自动上料控制系统

以云南某铅锌公司冶炼厂自动控制项目为背景,从密闭鼓风炉铅锌熔炼的工艺出发,设计了以A-B公司PLC为基础的鼓风炉自动上料控制系统,分析其具体工艺流程,重点介绍了电气线路设计、I/O分配、PLC程序设计、组态功能等。应用结果表明,系统运行稳定性好、控制灵活、效率高。

提高铅锌密闭鼓风炉原料适应性生产实践

铅锌密闭鼓风炉炼锌(ISP)是一种对原料具有很好适应性的炼锌工艺,以某厂2017年~2019年生产实践为例,探讨了在提高鼓风炉原料适应性方面的一些经验,尤其是对近年来密闭鼓风炉处理高硅烧结块在工艺条件控制方面的改进。

提高ISP工艺金银回收率的探讨

本文论述了影响密闭鼓风炉炼铅锌工艺系统金银回收率的主要因素,分析原因及提出应对措施。初步分析系统金银走向考察,得出电解系统是提高金银回收率的重要工序。

炼锑鼓风炉分析的研究

给出了炼锑鼓风炉的计算公式。计算实例分析表明：炼锑鼓风炉的效率较低，各项损失中以烟气损失最大，燃烧不可逆过程损失次之佣。

二次铜精矿密闭鼓风炉的设计及创新

介绍了何谓二次铜精矿及其冶炼工艺流程中密闭鼓风炉的设计及创新。

降低密闭鼓风炉富氧熔炼焦耗的生产实践

生产实践中密闭鼓风炉富氧熔炼节焦的重要途径包括:选择合理渣型,稳定渣型,防止渣型经常波动;控制合理的脱硫率;用冶金焦替代土焦;减少烟气带走热量四方面,本文从这四个方面进行了论述。为降低密闭鼓风炉富氧熔炼焦耗提供了一定的参考。

敞开式鼓风炉熔炼炉料分布的研究

敞开式鼓风炉熔炼炉料分布状态决定了炉内炉气的分布和温度分布的状况.炉料在炉内的合理分布,对稳定炉况起着重要的作用.

铅鼓风炉渣中铅锌等有价金属回收的设计和生产实践

介绍了烟化炉回收铅锌等有价金属的原理、工艺流程和工艺参数,对烟化炉处理高冷料率物料的设计和生产有一定的参考意义。

锌精馏塔补塔技术研究与应用

本文探讨了锌精馏塔喷枪补塔新技术。喷枪补塔以压缩空气为动力,以磷酸盐灰浆为补塔基料,通过喷枪将灰浆高速喷射至塔盘漏锌处。灰浆通过覆盖并经高温烧结,堵塞漏锌点,达到补漏目的。实践表明,可有效解决手工补塔实施困难,效果欠佳的难题,并可有效延长炉塔寿命,降低生产成本,减少环境污染,是有效的手工补塔替代技术。

密闭鼓风炉炼锌工艺实践

密闭鼓风炉炼锌(ISP)是一种对原料具有较好适应性的火法炼锌方法。本文在分析了ISP工艺的基础上,根据东岭集团铅锌冶炼公司采用ISP工艺的独特实践过程,总结了该公司ISP具体生产实践、工艺流程及各主要参数对工艺过程的影响。

韶冶铅锌密闭鼓风炉熔炼砷的分布及行为

韶冶铅锌密闭鼓风炉熔炼砷的分布及行为韶关冶炼厂李夏林１前言韶冶为降低生产成本，增加银产量，适应国内铅锌需求增加和原料市场不断变化的形势，近几年来所处理的精矿含砷量不断增多。而韶冶采用的铅锌密闭鼓风炉熔炼工艺，在生产过程中砷基本上是闭路循环、不断富集的...

韶冶铅锌密闭鼓风炉Ⅰ系统技术改造实践

介绍了韶冶 ISP 系统扩大生产能力的技术改造方案及生产情况。生产实践证明 ,工艺、设备运行良好 ,炉况稳定 ,粗铅锌产量约增加 10 % ,达到技术改造目标。

铜熔炼工艺技术改造设计

本文针对采用鼓风炉炼铜的中小铜冶炼企业进行技术改造的设计方案,在设计时尽量利用现有场地及设备,以最小的投资、最快的速度、采用先进的工艺技术降低生产成本,达到节能环保要求。

影响浸没式冷却溜槽冷却效果的主要因素的探讨

本文论述了冷凝系统降温设备浸没式冷却流槽,它的降温冷却效果将直接影响到液体金属锌的产量和质量,影响其冷却效果的主要因素有溜槽内冷却排管的热交换效果,循环冷却水水质、水量和水温以及铅泵循环速度等,分析形成原因及应对措施。因此如何控制冷却溜槽的降温冷却效果成为提高粗锌产量和质量的重要途径之一。