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Effects of the extrusion parameters on microstructure,texture and room temperature mechanical properties of extruded Mg-2.49Nd-1.82Gd-0.2Zn-0.2Zr alloy
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作者 Chenjin Zhang Guangyu Yang +4 位作者 Lei Xiao Zhiyong Kan Jing Guo Qiang Li Wanqi Jie 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS 2025年第1期136-146,共11页
Microstructure,texture,and mechanical properties of the extruded Mg-2.49Nd-1.82Gd-0.2Zn-0.2Zr alloy were investigated at different extrusion temperatures(260 and 320℃),extrusion ratios(10:1,15:1,and 30:1),and extrusi... Microstructure,texture,and mechanical properties of the extruded Mg-2.49Nd-1.82Gd-0.2Zn-0.2Zr alloy were investigated at different extrusion temperatures(260 and 320℃),extrusion ratios(10:1,15:1,and 30:1),and extrusion speeds(3 and 6 mm/s).The experimental results exhibited that the grain sizes after extrusion were much finer than that of the homogenized alloy,and the second phase showed streamline distribution along the extrusion direction(ED).With extrusion temperature increased from 260 to 320℃,the microstructure,texture,and mechanical properties of alloys changed slightly.The dynamic recrystallization(DRX)degree and grain sizes enhanced as the extrusion ratio increased from 10:1 to 30:1,and the strength gradually decreased but elongation(EL)increased.With the extrusion speed increased from 3 to 6 mm/s,the grain sizes and DRX degree increased significantly,and the samples presented the typical<2111>-<1123>rare-earth(RE)textures.The alloy extruded at 260℃ with extrusion ratio of 10:1 and extrusion speed of 3 mm/s showed the tensile yield strength(TYS)of 213 MPa and EL of 30.6%.After quantitatively analyzing the contribution of strengthening mechanisms,it was found that the grain boundary strengthening and dislocation strengthening played major roles among strengthening contributions.These results provide some guidelines for enlarging the industrial application of extruded Mg-RE alloy. 展开更多
关键词 Mg-rare earth alloys extrusion temperature extrusion ratio extrusion speed strengthening mechanisms
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Understanding the local structure and thermophysical behavior of Mg-La liquid alloys via machine learning potential
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作者 Jia Zhao Taixi Feng Guimin Lu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS 2025年第2期439-449,共11页
The local structure and thermophysical behavior of Mg-La liquid alloys were in-depth understood using deep potential molecular dynamic(DPMD) simulation driven via machine learning to promote the development of Mg-La a... The local structure and thermophysical behavior of Mg-La liquid alloys were in-depth understood using deep potential molecular dynamic(DPMD) simulation driven via machine learning to promote the development of Mg-La alloys. The robustness of the trained deep potential(DP) model was thoroughly evaluated through several aspects, including root-mean-square errors(RMSEs), energy and force data, and structural information comparison results;the results indicate the carefully trained DP model is reliable. The component and temperature dependence of the local structure in the Mg-La liquid alloy was analyzed. The effect of Mg content in the system on the first coordination shell of the atomic pairs is the same as that of temperature. The pre-peak demonstrated in the structure factor indicates the presence of a medium-range ordered structure in the Mg-La liquid alloy, which is particularly pronounced in the 80at% Mg system and disappears at elevated temperatures. The density, self-diffusion coefficient, and shear viscosity for the Mg-La liquid alloy were predicted via DPMD simulation, the evolution patterns with Mg content and temperature were subsequently discussed, and a database was established accordingly. Finally, the mixing enthalpy and elemental activity of the Mg-La liquid alloy at 1200 K were reliably evaluated,which provides new guidance for related studies. 展开更多
关键词 magnesium-lanthanum liquid alloys local structure macroscopic properties thermodynamic behavior deep potential mo-lecular dynamic simulation
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中高应变速率轧制AZ31镁合金板的抗拉强度预测 被引量:2
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作者 朱必武 蒋昊 +4 位作者 刘筱 郭鹏程 魏福安 徐从昌 李落星 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期1998-2007,共10页
本文采集了不同轧制温度、应变速率以及压下量等三个工艺参数下中高应变速率轧制的AZ31镁合金抗拉强度的27组样本,通过惯性权重、学习因子的改进和引入变异操作对PSO-BP神经网络进行改进,并与BP、PSO-BP神经网络对比,进行抗拉强度的预... 本文采集了不同轧制温度、应变速率以及压下量等三个工艺参数下中高应变速率轧制的AZ31镁合金抗拉强度的27组样本,通过惯性权重、学习因子的改进和引入变异操作对PSO-BP神经网络进行改进,并与BP、PSO-BP神经网络对比,进行抗拉强度的预测。结果表明:BP神经网络不能预测AZ31镁合金抗拉强度的非线性变化,PSO-BP神经网络和改进的PSO-BP(IPSO-BP)神经网络均能较好地预测AZ31镁合金抗拉强度的非线性变化;这三个模型中IPSO-BP神经网络预测最为准确,相较于PSO-BP神经网络,其平均绝对误差从15.3764降低至3.4288,平均相对误差从5.94%降低至1.32%,均方误差从251.3662降低至20.7199,相关系数从0.7753提高至0.8937;通过Pearson相关性计算判断出应变速率、压下量对抗拉强度的影响均大于轧制温度,而应变速率与抗拉强度呈负相关关系,压下量与抗拉强度呈正相关关系。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 神经网络 轧制工艺 抗拉强度 Pearson相关系数
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预应变对TD方向AZ31B镁合金疲劳过程的影响研究
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作者 杜金泽 段国升 《科技与创新》 2025年第1期25-28,32,共5页
对于应力控制下的循环变形过程来说,稳态的棘轮应变相当于在循环过程中存在一个预应变。为了研究棘轮效应及经过不同变形机制形成的棘轮应变对循环过程的影响,采用预加载应变的方式来研究在不同织构及加载条件下预应变对循环过程及循环... 对于应力控制下的循环变形过程来说,稳态的棘轮应变相当于在循环过程中存在一个预应变。为了研究棘轮效应及经过不同变形机制形成的棘轮应变对循环过程的影响,采用预加载应变的方式来研究在不同织构及加载条件下预应变对循环过程及循环寿命的影响。对于TD(Transverse Direction,轴向)方向的镁合金在压-压循环过程中,不同预应变下AZ31B镁合金的循环变形实验结果表明,棘轮应变值随着预应变的增加而减小。当预应变小于2.0%时,随着预应变的增加,镁合金的疲劳寿命延长;当预应变大于2.0%时,镁合金的疲劳寿命随着预应变的增加而缩短。 展开更多
关键词 镁合金 预变形 棘轮行为 循环硬化
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不同预时效挤压态Mg−Gd−Y−Zn−Zr合金的再结晶行为和强化机制 被引量:1
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作者 徐健 郑杰 +5 位作者 刘莞尔 黄有旺 闫钊鸣 张治民 王强 薛勇 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期480-503,共24页
通过控制预时效时间制备3种不同状态的试样,研究不同预时效状态对挤压态Mg−9.5Gd−4Y−2.2Zn−0.5Zr(质量分数,%)合金的动态再结晶行为(DRX)和性能的影响。结果表明,欠时效挤压(UAE)样品的细晶体积分数为17.4%,而峰时效挤压(PAE)和过时效挤... 通过控制预时效时间制备3种不同状态的试样,研究不同预时效状态对挤压态Mg−9.5Gd−4Y−2.2Zn−0.5Zr(质量分数,%)合金的动态再结晶行为(DRX)和性能的影响。结果表明,欠时效挤压(UAE)样品的细晶体积分数为17.4%,而峰时效挤压(PAE)和过时效挤压(OAE)样品的细晶体积分数分别达到89.7%和50.4%。在晶粒内部和晶界处分布的致密、细小的β颗粒相通过粒子激发形核机制显著提高了形核位点和位错密度。然而,致密针状γ'相抑制位错滑移,延迟DRX形核。PEA和OAE样品中细小晶粒的差异归因于原始颗粒相的数量和尺寸的不同,而其拉伸性能的差异归因于不同的显微组织。由于晶界强化和析出强化机制的贡献更大,PAE样品具有更优异的拉伸性能。 展开更多
关键词 Mg−Gd−Y−Zn−Zr合金 预时效处理 再结晶行为 强化机制 粒子刺激形核
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环保型陶化膜的研究进展及其在镁合金上的应用 被引量:1
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作者 宋影伟 杨天园 +1 位作者 董凯辉 韩恩厚 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第3期19-26,共8页
陶化膜作为替代磷化的预处理工艺,操作简单,无需加热,能耗低,成膜时间短,不排放有害物质和残渣,解决了磷化膜的成本和环保问题。目前陶化膜已经在钢铁、铝合金等基材上实现了工业化应用,但在镁合金表面的研究还比较少。本文结合国内外... 陶化膜作为替代磷化的预处理工艺,操作简单,无需加热,能耗低,成膜时间短,不排放有害物质和残渣,解决了磷化膜的成本和环保问题。目前陶化膜已经在钢铁、铝合金等基材上实现了工业化应用,但在镁合金表面的研究还比较少。本文结合国内外陶化膜的研究进展,总结了陶化膜的发展历史,成膜机制,陶化膜的溶液组成及工艺参数的影响(包括成膜剂、成膜液中的添加剂、成膜液的pH、成膜时间、成膜温度、成膜液的搅拌、基体材料的影响),同时介绍了镁合金表面陶化膜的研究现状,并对未来镁合金陶化膜的研究重点进行了总结和展望。为了尽早实现陶化膜在镁合金部件的批量应用,膜层的均匀性、致密性、与漆膜的结合力等方面尚需深入研究,成膜液的维护,操作规范的制定,废水处理等这些问题尚待解决。 展开更多
关键词 镁合金 陶化膜 环保 前处理 耐腐蚀性
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生物可降解挤压态Mg-Sn-Zn-Zr合金组织与腐蚀性能的研究 被引量:1
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作者 刘德学 张全发 +1 位作者 郭菲菲 周田水 《热加工工艺》 北大核心 2024年第15期94-99,共6页
采用气体保护法制备了高强塑性Mg-Sn-Zn-Zr(TZK)合金,然后在不同温度(300、350、400℃)对其进行挤压变形,并对合金的微观组织、物相组成和体外降解行为进行研究。结果表明:300℃挤压后合金的组织为均匀细小的等轴晶,晶粒尺寸最小,为6.57... 采用气体保护法制备了高强塑性Mg-Sn-Zn-Zr(TZK)合金,然后在不同温度(300、350、400℃)对其进行挤压变形,并对合金的微观组织、物相组成和体外降解行为进行研究。结果表明:300℃挤压后合金的组织为均匀细小的等轴晶,晶粒尺寸最小,为6.57μm;析氢量和腐蚀速率最低,耐腐蚀性能最好。随挤压温度升高,合金的晶粒长大,组织中出现孪晶,导致其耐腐蚀性能变差。 展开更多
关键词 Mg-Sn-Zn-Zr合金 挤压变形 微观组织 腐蚀性能
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具有细晶/混晶交替分布组织特征的AZ31镁合金轧板拉伸变形行为仿真
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作者 朱必武 胡碧波 +4 位作者 刘筱 魏福安 刘文辉 徐从昌 李落星 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期3339-3351,共13页
通过中等应变速率轧制获取细晶区和混晶区交替分布的AZ31镁合金轧制板材,构建不同组织特征的黏塑性自洽(VPSC)模型,预测板材在室温拉伸下的变形机制、织构演变和力学响应,研究细晶区与混晶区对塑性变形的贡献。结果表明:经410℃、平均... 通过中等应变速率轧制获取细晶区和混晶区交替分布的AZ31镁合金轧制板材,构建不同组织特征的黏塑性自洽(VPSC)模型,预测板材在室温拉伸下的变形机制、织构演变和力学响应,研究细晶区与混晶区对塑性变形的贡献。结果表明:经410℃、平均应变速率1.9 s^(-1)、4.8 s^(-1)和7.8 s^(-1)制备的轧制板材中细晶区与混晶区呈现板织构特征,细晶区织构组分相较于混晶区更接近ND方向;随着轧制平均应变速率的增加,板材的细晶区与混晶区的织构组分差异逐渐减小。在室温拉伸塑性变形初期阶段,轧制板材的主要变形机制是基面滑移,次要变形机制是棱柱面滑移和锥面滑移,而拉伸孪生几乎不开启。压缩孪生启动时,部分晶粒向TD方向偏转56°,形成TD方向的织构组分。棱柱面滑移活性的降低,有利于增强锥面滑移的分离效应,促使ND方向织构极密度降低和双峰织构形成。轧制板材在拉伸过程中,由于细晶区的织构组分相较于混晶区更接近ND方向,使得在拉伸过程中细晶区相较于混晶区的基面滑移开启较少,非基面滑移开启较多,促使拉伸变形的过程中细晶区起强化作用,混晶区起弱化作用。织构组分差异逐渐减小,使得细晶区与混晶区的变形机制活性趋于一致,促使其在拉伸过程中对抗拉强度贡献也逐渐趋于一致。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 黏塑性自洽模型 细晶 混晶 变形机理 织构
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通过不同热挤压方式制备具有较优强塑性组合的新型Mg-5Sn-2Al-1Zn合金
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作者 石凤健 朴南瑛 +6 位作者 王冀恒 谭昊天 郭宇航 杨飞 陈书锦 芦笙 王泽鑫 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第7期2120-2137,共18页
制备新型Mg-5Sn-2Al-1Zn(TAZ521)合金。为提高合金的强度与塑性,采用正挤压(DE)和挤压-剪切(ES)两种工艺对该合金进行变形处理。通过XRD、SEM、TEM、EBSD和拉伸试验等方法研究均匀态和挤压态合金的显微组织演变、织构演变及强化机制。... 制备新型Mg-5Sn-2Al-1Zn(TAZ521)合金。为提高合金的强度与塑性,采用正挤压(DE)和挤压-剪切(ES)两种工艺对该合金进行变形处理。通过XRD、SEM、TEM、EBSD和拉伸试验等方法研究均匀态和挤压态合金的显微组织演变、织构演变及强化机制。结果表明,正挤压态合金的力学性能得到改善;然而,合金表现出由粗晶和细小动态再结晶(DRXed)晶粒组成的双峰组织。经过挤压-剪切变形后的合金组织变得更加均匀,并且实现更好的强韧性结合,变形后合金的屈服强度(YS)、极限抗拉强度(UTS)和伸长率(EL)分别达到212 MPa、303 MPa和21.7%。晶粒细化和Mg2Sn析出物的钉扎效应对强度的提高起到重要作用,此外,延展性的提高归因于基面纤维织构的弱化和非基面滑移系的激活。 展开更多
关键词 Mg-Sn-Al-Zn合金 挤压-剪切 晶粒细化 力学性能 织构演变
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不同成形方式对WE43镁合金组织和力学性能的影响
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作者 门正兴 王亮 +4 位作者 李坤 陈雯 吉辰 李子澈 屈仁春 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第15期82-87,119,共7页
采用激光选区熔化成形(SLM)、铸造及挤压方式制备了WE43镁合金试样,通过维氏硬度计、密度测试计、光学显微镜、扫描电镜以及拉伸试验机等设备分析了不同制备方式下WE43镁合金的宏微观组织和力学性能变化规律;设计了基于指数函数的模型... 采用激光选区熔化成形(SLM)、铸造及挤压方式制备了WE43镁合金试样,通过维氏硬度计、密度测试计、光学显微镜、扫描电镜以及拉伸试验机等设备分析了不同制备方式下WE43镁合金的宏微观组织和力学性能变化规律;设计了基于指数函数的模型对不同成形方式的WE43应力–应变曲线进行统一拟合,为WE43材料未来增材、减材以及等材工艺复合制造复杂零件打下基础。结果表明,SLM成形WE43有明显的各向异性,铸态和挤压态不明显。SLM成形WE43镁合金的强度最高,抗拉强度达到313 MPa,是铸态的183%;挤压态WE43镁合金塑性最好,伸长率达到10.2%,是铸态的232%;此外,SLM态镁合金密度只有1.731 g/cm^(3),仅为挤压态的85.7%和铸态的95.2%。在断裂特性上,SLM态和挤压态为韧性断裂,而铸造态为脆性断裂。在内部存在20μm左右孔洞形缺陷的情况下,SLM成形镁合金依然具有最高的强度,主要原因是SLM成形WE43镁合金平均晶粒尺寸仅为2.6μm,基体内存在大量的稀土相沉淀以及纳米级亚稳相。由此可知,通过进一步的后处理方法焊合SLM态镁合金内部孔洞形缺陷后,材料力学性能可以大幅提高。 展开更多
关键词 WE43 激光选区熔化成形(SLM) 孔洞形缺陷 晶粒尺寸 应力-应变曲线
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镁合金热力学与动力学基础信息
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作者 袁媛 王俊 +6 位作者 章立钢 刘婷婷 刘立斌 汤爱涛 陈先华 杨院生 潘复生 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期961-971,共11页
随着全球能源危机和环境危机加剧,高性能轻质节能材料和新型储能材料的研发和规模应用需求日益紧迫。镁合金作为最轻的金属结构材料,应用于轨道交通、航空航天可显著地节能减排,且绿色高安全性的镁基储能材料也有着巨大的应用前景。特别... 随着全球能源危机和环境危机加剧,高性能轻质节能材料和新型储能材料的研发和规模应用需求日益紧迫。镁合金作为最轻的金属结构材料,应用于轨道交通、航空航天可显著地节能减排,且绿色高安全性的镁基储能材料也有着巨大的应用前景。特别地,镁及镁合金是我国的优势材料资源,拓展镁合金的广泛应用具有重要的战略意义。但目前高性能镁合金牌号明显偏少,依靠实验开发为主的现状严重影响了镁合金更大规模的推广应用。关键热力学动力学基础信息是高性能镁合金设计与应用的基础和必要信息。然而,相较于钢铁、铝合金及钛合金等,镁合金的热力学与动力学基础数据和数据精度均相当有限,这成为制约传统镁合金材料优化、新型高性能镁合金材料高效智能研发和镁合金大规模快速应用的瓶颈问题。为此,系统地研究多元镁合金的关键热力学动力学基础数据、合金元素间的交互作用特征及交互作用机理,构建系统的、高精度的多元镁合金热力学和动力学数据库,是推动高性能镁合金材料智能设计和促进镁合金更大规模应用的关键路径之一。 展开更多
关键词 镁合金 热力学 动力学 合金设计
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Mg-Bi系合金的研究进展
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作者 杨来东 陈晓亚 +3 位作者 刘浩锐 罗宏博 赵磊 王建吉 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期7038-7050,共13页
合金元素Bi的价格较低,在镁中有较高的固溶度,随着温度降低,其固溶度减小,析出Mg_(3)Bi_(2)相,提高了镁的力学性能,因此Mg-Bi系合金具有良好的固溶和时效硬化潜力。在Mg-Bi系合金中加入Sn、Mn、Al、Ca、Zn等元素,改善合金组织,能够进一... 合金元素Bi的价格较低,在镁中有较高的固溶度,随着温度降低,其固溶度减小,析出Mg_(3)Bi_(2)相,提高了镁的力学性能,因此Mg-Bi系合金具有良好的固溶和时效硬化潜力。在Mg-Bi系合金中加入Sn、Mn、Al、Ca、Zn等元素,改善合金组织,能够进一步提高合金的力学性能及耐腐蚀性。文中介绍了国内外学者对Mg-Bi系合金的研究进展,在总结Mg-Bi二元合金研究成果基础上,系统的概述了Mg-Bi-Sn系、Mg-Bi-Mn系、Mg-Bi-Al系、Mg-Bi-Ca系、Mg-Bi-Zn系等合金的组织和性能,综述了合金化对合金第二相、晶粒尺寸、织构、动态再结晶的影响,阐述了合金元素种类、添加量及热加工参数与合金力学性能的关系。总结了Mg-Bi系合金研究中存在的问题,并对今后的研究工作进行了展望。 展开更多
关键词 Mg-Bi系合金 合金化 显微组织 力学性能
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镁合金腐蚀和控制技术的基础问题
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作者 宋影伟 宋光铃 +2 位作者 曾荣昌 吴量 韩恩厚 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2024年第12期1077-1083,共7页
耐蚀性差是制约镁合金广泛应用的瓶颈问题,行业关注的腐蚀痛点问题包括镁合金连接件的电偶腐蚀、表面防护涂层破损后易腐蚀以及镁合金在力学/化学交互作用下的腐蚀问题,分析了这些腐蚀痛点背后的原因,提出了需要进一步研究的镁合金腐蚀... 耐蚀性差是制约镁合金广泛应用的瓶颈问题,行业关注的腐蚀痛点问题包括镁合金连接件的电偶腐蚀、表面防护涂层破损后易腐蚀以及镁合金在力学/化学交互作用下的腐蚀问题,分析了这些腐蚀痛点背后的原因,提出了需要进一步研究的镁合金腐蚀科学问题,包括镁合金电化学腐蚀的控制步骤、多因素耦合作用下的电偶腐蚀规律、力学/化学交互作用下的腐蚀机制、实用低成本防护涂层的构筑及响应机制等,并建议从腐蚀机理→材料→服役环境→加工制备→服役性能→表面防护→方法论等方面全方位思考,从本质上澄清镁合金的腐蚀机理,开发出低成本、高耐蚀、多功能的镁合金防护涂层,促进其广泛应用。 展开更多
关键词 镁合金 Mg产业痛点 腐蚀机制 防护涂层 服役环境 解决措施
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微合金化元素对Mg-15Gd合金显微组织和耐蚀性能的影响
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作者 付广艳 周尧 +1 位作者 李荣广 薛丰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第21期125-129,共5页
采用半连续铸造法制备出4种具有不同微合金化元素的Mg-15Gd-0.2X(X=Mn、Ni、Zn、Sn)合金,利用OM、SEM、XRD观察合金微观形貌,分析合金显微组织,通过浸泡腐蚀和析氢实验对合金耐蚀性进行测试,研究不同微合金化元素对Mg-15Gd合金微观组织... 采用半连续铸造法制备出4种具有不同微合金化元素的Mg-15Gd-0.2X(X=Mn、Ni、Zn、Sn)合金,利用OM、SEM、XRD观察合金微观形貌,分析合金显微组织,通过浸泡腐蚀和析氢实验对合金耐蚀性进行测试,研究不同微合金化元素对Mg-15Gd合金微观组织和耐蚀性能的影响。结果表明,微合金化元素的添加明显改善了合金的铸态组织,细化了晶粒和第二相,并使第二相Mg5Gd沿晶界呈网状分布。添加微量合金化元素后,除Mg-15Gd-0.2Ni合金外,合金的耐蚀性均有明显提高,主要与合金晶粒细化、第二相细化并沿晶界呈网状分布,对合金腐蚀有阻挡作用以及合金腐蚀产物膜完整致密、保护性好有关。 展开更多
关键词 镁合金 微合金化元素 显微组织 耐蚀性能
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汽车用镁合金纯剪切变形工艺的模拟分析
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作者 李银标 吴捷 +2 位作者 王振宇 王树云 徐灿 《热加工工艺》 北大核心 2024年第19期128-131,共4页
为了弱化织构和细化晶粒以改善AZ31镁合金材料综合力学性能,设计了纯剪切挤压变形工艺。通过Deform 3D软件对该工艺进行模拟分析。结果显示,通过该挤压剪切变形,镁合金材料呈现不对称性流动,变形主要集中在材料外侧。随变形程度增加,应... 为了弱化织构和细化晶粒以改善AZ31镁合金材料综合力学性能,设计了纯剪切挤压变形工艺。通过Deform 3D软件对该工艺进行模拟分析。结果显示,通过该挤压剪切变形,镁合金材料呈现不对称性流动,变形主要集中在材料外侧。随变形程度增加,应变向内部延伸扩展,进而形成较大剧烈塑性变形,弱化织构和细化晶粒,有利于镁合金综合性能提高。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 剪切变形 织构弱化 晶粒细化
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钢铁金相试样制备问题研究
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作者 彭成红 朱伟恒 +2 位作者 陈灵 黄润泽 王伟旬 《中国冶金教育》 2024年第3期77-82,共6页
通过金相显微镜、扫描电镜对金相钢铁试样的缺陷进行分析,提出对应的解决方案。实验表明,铁素体晶粒的颜色对比大多为晶粒不同腐蚀程度造成,通过擦蚀法可以大大减轻。金相试样的黑点有三种:材料本身的氧化物硫化物夹杂;制样过程引入的... 通过金相显微镜、扫描电镜对金相钢铁试样的缺陷进行分析,提出对应的解决方案。实验表明,铁素体晶粒的颜色对比大多为晶粒不同腐蚀程度造成,通过擦蚀法可以大大减轻。金相试样的黑点有三种:材料本身的氧化物硫化物夹杂;制样过程引入的外来物,可能为灰尘和抛光膏微粒;砂纸砂粒的嵌入。水渍的产生符合试样氧化机理,铁素体晶粒的亚结构与试样切取造成的应变层有相关性。 展开更多
关键词 金相技术 扫描电镜分析 夹杂物 水渍 应变层
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多向镦拔2219铝合金硬质相形貌观测与分析
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作者 兰箭 杜诺 +1 位作者 付兴宇 张世超 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期172-177,共6页
为进一步优化2219铝合金的力学性能,采用多向镦拔工艺改善2219铝合金中硬质相形貌。随着累积变形量增加到7.9,硬质相面积占比从9.66%降低为7.37%;并且其中长径比大于3的硬质相占比由初始的83.15%降低到34.23%。基于应变梯度理论建立了... 为进一步优化2219铝合金的力学性能,采用多向镦拔工艺改善2219铝合金中硬质相形貌。随着累积变形量增加到7.9,硬质相面积占比从9.66%降低为7.37%;并且其中长径比大于3的硬质相占比由初始的83.15%降低到34.23%。基于应变梯度理论建立了长椭球硬质相的细观模型,考虑到硬质相尺度效应,当其长径比从1增加到8时,应力集中系数从3.17增大为11.67;随着变形量的增加,硬质相的尺度效应逐渐弱化。通过多向镦拔实验证明了其可以有效改善硬质相形貌;将实验结果与计算结果进行对比,证明了应变梯度理论应用于2219铝合金硬质相分析的可行性。 展开更多
关键词 2219铝合金 多向镦拔 硬质相 细观力学
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先进镁合金材料专题序言
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作者 陈先华 《精密成形工程》 北大核心 2024年第11期I0001-I0001,共1页
镁合金作为一种极具潜力的金属材料,在现代工业领域中展现出了独特的优势,正逐渐成为材料科学研究与工程应用的热点之一。在众多领域的轻量化需求驱动下,镁合金的重要性日益凸显。在汽车领域,镁合金的使用可有效减轻车身质量,进而降低... 镁合金作为一种极具潜力的金属材料,在现代工业领域中展现出了独特的优势,正逐渐成为材料科学研究与工程应用的热点之一。在众多领域的轻量化需求驱动下,镁合金的重要性日益凸显。在汽车领域,镁合金的使用可有效减轻车身质量,进而降低能耗、减少尾气排放。 展开更多
关键词 金属材料 材料科学研究 镁合金 尾气排放 车身质量 需求驱动 轻量化 降低能耗
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Ce变质铸造汽车用AZ61镁合金的组织与力学性能
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作者 薛冰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第15期108-111,共4页
对AZ61镁合金进行了不同Ce添加量的变质铸造试验,通过OM、硬度测试、拉伸试验等手段研究了Ce变质处理对AZ61镁合金组织与力学性能的影响。结果表明:未变质的AZ61镁合金铸态组织由α-Mg相和粗大网状β-Mg17Al12相组成。随着Ce加入量的增... 对AZ61镁合金进行了不同Ce添加量的变质铸造试验,通过OM、硬度测试、拉伸试验等手段研究了Ce变质处理对AZ61镁合金组织与力学性能的影响。结果表明:未变质的AZ61镁合金铸态组织由α-Mg相和粗大网状β-Mg17Al12相组成。随着Ce加入量的增加,AZ61镁合金中β-Mg17Al12相析出量逐渐减少,稀土相逐渐增多,β-Mg17Al12相由连续粗大网状逐渐转变为颗粒状,Ce添加量1.0wt%的AZ61镁合金中β-Mg17Al12相最为细小。与未变质的AZ61镁合金相比,经Ce变质的AZ61镁合金的硬度、抗拉强度和伸长率均有了明显提高。随着Ce加入量的增加,AZ61镁合金的硬度、抗拉强度和伸长率均先升高后降低,Ce添加量1.0wt%的AZ61镁合金的力学性能最佳。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 Ce元素 变质处理 显微组织 力学性能
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添加0.5%Si_(3)N_(4)对车用AZ61镁合金微观组织和性能的影响
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作者 邱玮 张森茂 +3 位作者 李双龙 陆钊源 陈维 陈荐 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第3期50-57,共8页
研究了添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)对车用AZ61镁合金微观组织、力学性能以及耐腐蚀性能的影响。结果表明添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,铸态和挤压态AZ61镁合金的晶粒均细化。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,部分Si_(3)N_(4)与M... 研究了添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)对车用AZ61镁合金微观组织、力学性能以及耐腐蚀性能的影响。结果表明添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,铸态和挤压态AZ61镁合金的晶粒均细化。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,部分Si_(3)N_(4)与Mg,Al发生反应生成了AlN与Mg2Si,另一部分Si_(3)N_(4)以第二相的形式存在于镁合金中,铸态AZ61镁合金屈服强度由66.7 MPa提升到了73.2 MPa,抗拉强度由105.4 MPa提升到了113.3 MPa,延伸率由1.5%提升到了1.9%,与AZ61镁合金相比,分别提升了9.7%,7.4%和26.7%。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后挤压态AZ61镁合金屈服强度由145.0 MPa提升到了162.7 MPa,抗拉强度由274.6 MPa提升到了284.2 MPa,延伸率由16.0%提升到了18.1%,与AZ61镁合金相比,分别提升了12.2%,3.5%和13.1%。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后挤压态AZ61的耐腐蚀性能也得到了提升,腐蚀电流密度由142.9μA/cm^(2)降低到了56.7μA/cm^(2)。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)可以有效提升车用AZ61镁合金的力学性能和耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 微观组织 力学性能 耐腐蚀性
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