锻造生产设备故障分析及优化创新方案

针对公司熔炼炉、电渣炉、锻锤等关键设备在生产过程中陆续出现的故障或工艺不适应等问题,对设备进行系统性分析、调整、优化,提出技术创新方案并付诸实施,效果显著,完善了设备性能,极大提高了生产效率,为进一步提升产线产量、降低设备故障率、提高产品质量打下基础。

陶瓷管炉生产率与热负荷关系的实验研究

陶瓷管少氧化高效节能加热炉(简称CT炉)是一种新型锻造加热炉。该炉性能良好,技术指标先进,很适合轴承、齿轮、五金工具及标准件等行业锻造加热或热处理加热。为了进一步弄清CT炉的加工特性,为节约能源提供依据,笔者对该炉的生产指标P(生产率,单耗)随热负荷Q(操作参数)的变化规律进行了实验研究。

钢结构水冷炉口装置在室式锻造加热炉中的应用

介绍了一种结构简单、容易制造、安装方便的钢结构水冷炉口装置在室式锻造加热炉中的应用及其特点,与传统铸铁炉口相比,炉门、炉门导板变形小,无断裂,使用寿命长;炉子砌体耐冲撞;同时可以回收余热,达到节能效果,有一定的推广应用价值。

烟气再循环实现HTAC技术的超低NO_X排放

介绍了一种通过烟气再循环的方法来实现高温空气燃烧 ( HTAC)蓄热式锻造炉上超低 NOX排放的技术 ,并对高温空气燃烧的机理作了初步的探讨。

航空大锻件煤气加热炉及自控系统的研制＿（2）

航空大锻件煤气加热炉及自控系统的研制＿（２）吴兴文，曾祥模，张秀莲西北工业大学（西安，７１００７２）３．３控制系统组成作为煤气炉控温系统的调节器，可供选择的有两种类型：一为智能化仪表，如可编程单回路调节器（ＫＭＭ型）或可编程四回路调节器（ＤＴＺＢ－４...

新型节能室外式单火锻造炉的设计

对传统的室外式单火锻造炉进行了改造 ,采取了加强绝热、增设汽化室、二次通风、双向敞口式改成单向封闭式等结构改造后 ,锻造炉升温速度明显加快 ,耗煤量每小时节省约 3～ 3 5kg。

陶瓷管式锻造加热炉

本文综述了两种型式管式加热炉的优缺点,并运用(火用)分析方法分析了管式炉结构设计与提高能质的关系,以及扩大管式炉应用需进一步解决的四个主要问题。

一种电加热炉温度控制系统的设计

电加热炉以其无污染、操作方便、自动化程度高、可调范围大、节省基建投资等诸多优点在工业生产中有着广泛应用。但其存在温差大、温度控制精度不准确等问题。本文在传统电加热炉温度控制系统的基础上,提出一种基于单片机的温度控制系统。单片机会定时对电加热炉温度进行检测,经过A/D转换模块得到数字量的输出结果,经由计算机进行数据处理并控制加热功率,从而实现对温度的精确控制。

锻造用自控室状煤气加热炉的研制

叙述了锻造用室状煤气加热炉的设计特点及其实际应用。即从系统工程的观点出发，在详尽考虑有关诸因素影响的基础上，针对性地提出提高炉温均匀性的有效措施及控温特点。结果表明，该研究达到了炉温均匀性（±１０℃）、控温精度（±７℃）的研制指标。这些措施和控温特点，无论在理论上，还是对各类自控煤气加热炉的实际研制与生产，都具有重要的意义。

大型室状煤气加热炉自动控温系统

叙述了航空大锻件室状煤气加热炉的控温系统的构成和控温模式。该系统选用STD总线工业控制机为主机，采用串级并联限幅控制模式，通过对炉内温度的采集以及各区区煤气、空气流量和空／燃比的自动调整，对炉膛面积为9．8m2的煤气加热炉3个温区的温度实现了自动控制，控温精度≤±7℃，炉温均匀性≤±10℃。为提高航空大锻件的锻造质量奠定了基础。

少污染锻造加热炉的研制与应用

少污染锻造加热炉的研制与应用４３００７０武汉汽车工业大学余际星曾友鹏对于地处都市的锻造加热炉用户来说，加热炉的烟尘排放受到了严格控制。为此，我们研制出了ＳＭＤ－４８型少污染燃煤锻造加热炉。使用这种加热炉，不仅使烟尘排放满足了国家环保标准要求，而且提高...

热煤气发生炉及其应用

介绍了热煤气发生炉和热煤气高速烧嘴的构造及热工特性。

翼片超塑性等温精锻时加热装置的设计与计算

本文分析了大型翼片件采用超塑性等温精锻成型的可行性。并叙述了内加热装置的热力学计算和电热元件的设计。通过工艺试验表明,内加热装置适用于大型锻件的等温加热。

一种节能环保型燃油锻造加热炉的设计

介绍了一种节能环保型燃油锻造加热炉的设计 ,该炉采用先进的平焰燃烧器 ,燃烧充分 ,大大降低了废气中的CO、NO2 的排放量 ;热效率可达 30 %左右 ,节能效果明显。与燃煤反射炉和旧式燃油加热炉相比 ,具有热效率高、能耗低、环保等优点 。

WJM型无黑烟高效节能锻造加热炉

简要介绍了WJM型无黑烟高效节能锻造加热煤炉结构;介绍了炉子工作原理及主要技术参数;着重从燃烧理论方面分析了煤在不同燃烧阶段的特征及燃烧室、加热室如何设计才能达到煤完全燃烧和消除黑烟的目的;最后从燃烧效率、加热效率、能质系数和余热回收率等方面分析了该炉节能原因,同时给出了经济及社会效益的计算方法。

无烟节能型锻造加热炉的设计与应用

介绍了无烟节能型燃煤锻造加热炉的炉型与设计参数。与原炉相比 ,减少了燃料消耗 ,增加了产量和品种 ,并提高了产品的质量 ,同时减少了对周围环境和大气的污染。

有效利用粉煤加热锻造炉废气的热量

本文以实际的粉煤加热锻造炉的热平衡为例,说明设置燃烧、加热室使粉煤充分燃烧;设置热水换热器、空气予热器、粉煤干燥预热装置以充分利用废气显热以获得较高的热量利用率。 目前各种中小型锻造加热炉其热量利用率较低,一般仅为燃料供热的10～20％,其主要原因是出炉废气温度高达1000℃,粉煤燃烧时废气中含有4～6％CO的可燃组分,因此,如能充分利用这两部分的热量,将可大大提高粉煤加热锻造炉的热量利用率。

平面型感应加热器设计计算的一种方法

通过将连续送进的棒料等效转换为板坯，提出了平面型棒料感应加热器的一种设计计算方法，并用此方法设计了螺栓镦锻自动生产线上坯料加热用感应加热器，理论计算与实测结果基本吻合．

消烟节能新型燃煤锻造炉

北京科技大学热能工程研究所与徐州二轻机械厂联合研制了一种无烟节能的新型燃煤锻造炉——快装链条炉排燃煤锻造炉,实践证明,其性能良好,具有如下特点: (1)采用链条炉排使供煤机械化,大大减轻了劳动强度; (2)按半煤气化原理组织燃烧,在高温情况下,燃烧室温度低于炉膛温度,从而延长了炉子寿命;

H.V.J.系列多功能、低污染、陶瓷高速烧嘴的应用——对流冲击加热

本文除简述了对流冲击加热的机理之外,主要介绍了本专利烧嘴在马鞍山钢铁公司锻造加热炉上应用的对比试验结果。