发动机缸体曲轴孔加工专用镗床设计

对发动机缸体曲轴孔加工工艺进行了分析,并对专用机床整体方案以及专用夹具结构、刀具结构、主运动传动等机床关键设计技术进行了介绍。发动机缸体曲轴孔精加工专用机床的成功研制并投入使用,为企业带来显著的经济效益,也为同类专用机床的研发提供了良好借鉴。

发动机缸体双金属曲轴孔半精镗及精镗加工工艺

针对某发动机缸体曲轴孔的精加工精度要求,通过分析其加工难点,选择了镗削加工作为曲轴孔的精加工方法,并确定了刀具材料、加工冷却和排屑方式以及镗削时各项切削参数,制订了曲轴孔精加工时的定位和夹紧方案。通过机床实物制造,对工件进行了试切。经检测,曲轴孔各项精度指标均达到或超过设计要求,成功地在重庆某机械制造企业投产。

飞机交点孔超声椭圆振动精密加工技术

针对常规方法加工30mm以上的飞机翼身交点孔存在动力不足、孔径精度差和表面质量不高等问题,采用超声椭圆振动镗削的方法,研制了超声椭圆振动镗削装置,并对30mm以上不同材料的翼身交点孔进行了镗削加工,取得了很好的工艺效果,充分体现了超声椭圆振动镗削技术在飞机交点孔加工中的优势。

深孔镗专用机床的开发

针对当前深孔镗床的缺点,开发了新一代深孔镗专用机床。该机床采用配备低转速大扭矩同步交流伺服电机的主轴驱动系统,采用具有过载保护的液压进给系统,有效地克服了原机床结构复杂、能耗高、堵转时易损坏工件和刀具的缺点,具有自动化程度高、成本低、节能、可靠性好等优点。

基于Virtools的夹具元件虚拟装配仿真系统研究

首先对基于Virtools的夹具虚拟装配系统的总体设计思想进行了描述,然后通过3DMax平台建造了夹具元件的三维实体模型,在此基础上利用Virtools平台设计了夹具的动态装配,最后实现了夹具装配的虚拟演示.结果表明,该方法具有投资小,开发周期短,交互性好的特点.

数控加工缸套工作表面微坑的方法研究

在数控机床上实现对微坑加工的自动化,提高微坑的加工效率,同时很好地控制微坑的深度,使加工出来的微坑均匀一致。由于微坑分布和结构参数可控,且所有微坑均匀分布,相互独立,可以在缸套与活塞表面建立动压润滑。

镗床多功能刀架设计

针对没有平旋盘的镗床在加工过程中无法调整镗刀的径向进给量问题,通过对径向进刀系统传动链的运动分析和计算,设计一种镗床多功能刀架。使用该刀架能在主轴旋转的同时,手动或自动调节镗刀的径向进给量。并采用Pro/E软件建立了刀架的三维模型。使用该刀架能极大地方便加工操作,提高机床的加工效率。

严冬时节春未至 围炉畅谈看前程——记中国机床工具工业协会钻镗床分会2012年理事会(扩大会议)

与大自然的节气同步,机床工具行业的发展不可否认地进入了＂寒冬＂。这个冬天的长与短无人可以准确预知,静下心来反思过去、勾画未来成为很多企业正在做也是必须做的事情。然而,一家企业闭门苦思的效果绝对比不上众多同类企业围炉夜话对行业的促进作用。在这种情况下,中国机床工具工业协会钻镗床分会为会员企业提供了一个畅所欲言的平台。

振动镗削断屑的研究

本文从运动学的角度分析了振动镗削的断屑原理，并建立了有效断屑的实用条件：，还分析了刀具磨损及表面粗糙度等问题。

虚拟设计技术在制动蹄镗削机设计上的应用

本文通过利用三维工种设计软件 Pro/ E对制动蹄镗削机进行虚拟设计 (包括光镗削机的结构分析 ,零部件的 3D建模 ,虚拟装配等 ) ,探索了进行三维设计的建模方法 ,如二维向三维转化 。

基于PLC的TD125镗床控制系统

本文针对TD125镗床的控制要求,提出了采用PLC作为控制系统的核心,通过数字PID调节、IGBT功率元件输出,以及SPWM变频器等控制手段,实现TD125镗床的满意控制。

双金属管管端加工专用镗铣床的开发

针对双金属内衬复合管加工线的管端加工工艺要求,中国重型机械研究院股份公司研发出国内首台在线布置、全自动、复合管管端加工专用镗铣床。文章介绍了管端加工镗铣床的加工要求、设备组成及工艺流程,对管端中心测量计算方法、主机坐标调整原理等创新技术进行了分析。该机生产效率提高了2倍,成品合格率达到98%以上,达到了设计和使用要求。

PRO/E在汽车制动蹄片镗削机设计中的应用

从汽车制动蹄片镗削机设计出发，分析了 CAD／ CAM的关键技术及过程，阐述了 PRO／ E在汽车制动蹄片镗削机设计中的应用基本方法。

某通用发电机组发动机气缸头气门精加工工艺

气缸头气门是发动机的配气元件,是发动机动力源泉的重要保证之一,其精度将直接决定发动机整体性能。针对某通用发电机组发动机气缸头气门精加工精度要求,通过分析其技术难点,对比加工中心与专用机床的优劣,选择设计专用机床作为气门精加工设备,其导管孔与座圈孔采用镗铰工艺,并确定了刀具材料及各项切削参数,制订了定位夹紧方案。设计的工艺及专用机床在重庆某企业顺利实施,工件各项精度均达到或超过企业要求,生产节拍为0.63 min/件。

缸套加工中对T7216镗床的改造

缸套是一种典型的圆筒薄壁零件,在加工中有一定难度。本文对T7216镗床刀具部分进行重新设计,对主轴部件进行改造,从而提高加工质量和加工效率。

深孔钻镗床钻杆箱的改造

深孔钻镗床钻杆箱的改造齐齐哈尔第一机床厂（１６１００５）唐壮治赵连江朱友会王立民刘燕梅王承民ＴＡＳ２１１００型深孔钻镗床是原苏联５０年代末的产品，因为年久失修，已满足不了当前“ＢＴＡ”内排屑及喷吸高速钻削的需要，我厂对其钻杆箱进行了改造。原钻杆箱转速...

深孔镗削振动机理研究

介绍深孔镗削加工过程中自激振动产生的原理,分析加工过程中的切削颤振机理,总结出为避免切削颤振,镗杆应安装的合理角度。

微机在线振动测试分析系统的研制

讨论了一个用Appel—Ⅱ微机为主机的在线振动测试和分析系统,该系统使用电阻丝应变片和加速度计作为测量传感器,可扩充的软件库可以完成实时信号采样,处理,以及传感器标定等功能,分析结果可在计算机CRT上显示,也可通过打印机或绘图机输出,该系统功能齐全,通用性强,较适合于实验室应用。

双面镗床的设计制造及使用

介绍了专用设备双面镗床的结构形式和设计参数。对双面镗床使用前后,液压支架承载结构件加工工艺过程进行分析、比较,阐述了该专用设备投入使用后的特点以及双面镗床设备在液压支架制造中的重要性。

加工缸体内孔的镗滚头装置的设计

油缸和气缸的内圆加工设备内圆磨床的购置成本较高,为解决这个问题笔者设计了可安装在车床上的镗滚头装置,它配合专用夹具可加工出质量好的油、气缸内圆。文中加工工艺参数是经过加工试验后确定。此装置已经在工厂投入使用,加工效果令人满意。实践证明该装置加工油、气缸等内圆是经济实用的。