消音缝结构对75Cr1材质圆锯片旋转状态下振动特性的影响

在锯片基体设计消音缝结构是75Cr1材质圆锯片重要的减振降噪方式。为研究消音缝加工位置对旋转状态下75Cr1材质圆锯片振动特性的作用机理,构建了考虑离心应力影响的75Cr1材质圆锯片模态仿真模型,分别探究了在其基体内部和边缘加工消音缝对旋转模态振型以及固有频率的影响。结果表明:加工基体消音缝后,不易产生驻波共振,模态的固有频率发生分离;加工边缘消音缝后,部分模态振型的阶次顺序发生改变,不利于动态稳定性的模态振型阶次后移;基体内部消音缝的模态分离作用较强,边缘消音缝的模态分离作用较弱。本研究结论对制锯企业面向不同工作转速需求的消音缝优化设计具有一定指导意义。

基于计算机视觉的圆锯片图像特征提取

针对圆锯片图像特征,将图像的预处理、轮廓提取、轮廓优化、锯片圆心的检测及内外圆直径、圆度误差的测量、齿尖及齿尖两段直线的检测、齿尖角的测量、径向前角及径向后角的测量算法集成。根据所研究的圆锯片图像齿尖特征,改进了直线的Hough变换,即首先将各个齿尖位置跟齿尖周围共线的像素点检测到,然后再用Hough变换逐次检测齿尖周围的两段直线。针对圆的常规Hough变换检测时间长的问题,改进了圆的Hough变换,即首先将圆上边缘像素点总数三等分,然后从每一部分边缘点各取一个像素点,利用不共线的三个像素点确定圆心。这样在保证精度的前提下,大大缩短了检测时间,为零件的在线检测奠定了基础。

基于CiteSpace的圆锯片研究热点趋势分析

本文分析了圆锯片设计及制造优化中减振降噪水平与动态稳定性的研究热点与前沿理论的演进路径,基于可视化分析软件CiteSpace,以2002—2022年中国知网和Web of Science核心合集数据库为数据来源,分别从年发文量、关键词、发文作者及发文机构,对圆锯片结构设计及生产工艺的一般方法及特点进行初步探讨,根据关键词时间线及突显词对未来发展趋势进行展望。研究结果表明,2002—2022年圆锯片相关研究领域的中英文文献发文量平稳,研究机构间的合作相对分散,研究热点主要集中在圆锯片结构设计优化和生产工艺优化方面。结合关键词演变知识图谱,总结了提升圆锯片减振降噪水平及动态稳定性的方法,指明了该领域未来的研究重点和发展方向。

锈蚀现象对金刚石圆锯片锯切稳定性的影响

针对锈蚀金刚石圆锯片锯切时出现锯切稳定性降低的问题,根据不同锈蚀程度锯片的结构参数建立模型,采用有限元法对锈蚀锯片进行模态分析,将锯切振动作为稳定性的参考指标,研究锈蚀对锯片锯切稳定性的影响,并通过实验验证理论分析的准确性。结果表明:在640~1280 Hz频率范围内锈蚀锯片的振型模态比原锯片多6阶,并且相邻固有频率差值减小了8.56%,随锈蚀程度的增加,锯片更容易出现共振现象;锯片轴孔位置处和1/3至2/3半径圆环范围的锈蚀对锯片的锯切稳定性影响较大,因此可以通过优化加工参数、减少表面缺陷的方式减小锈蚀程度,降低对锯片锯切稳定性的影响。该研究为金刚石圆锯片的实际使用和防锈工艺提供了指导依据。

基于机器视觉的锯片基体几何参数测量

针对圆锯片几何参数大多依靠人工,检测效率低下易产生人工误差等问题,本文采用改进的霍夫圆检测算法和联通域法,通过图像采集、预处理、系统标定、边缘检测,对其内径、外径、齿高、齿数进行检测。实验证明:该算法不仅检测误差较小、检测速率高,而且具有可行性。

纵剖优选锯主轴调整系统改造研究

为了提高毛边板材的出材率、生产效率和加工精度,文章改进了一台单锯片上轴式纵剖圆锯机的主轴系统结构。先进行主轴调整组件的总体结构设计和主轴调整系统样机试制,然后进行锯切试验。试验结果表明:在有轴向约束情况下,移动锯片锯切稳定性良好。

鹰勾齿形双金属带锯条锯切过程数值模拟研究

研究了鹰勾齿形参数对锯切过程的影响,利用仿真模拟方法对该齿形进行优化设计,分析鹰勾齿的前角、后角、齿尖圆弧、分齿量、分齿高度以及分齿组合对锯切过程的影响规律。研究结果表明,改变齿形参数对锯切力和切削温度的影响较大,这会影响锯齿寿命和切削质量,通过齿形参数的优化设计,可以获得性能优良的鹰勾齿形带锯条。

磨粒有序分布对金刚石锯片切割性能的影响

本工作采用多层有序排布的方法制备金刚石磨粒有序分布的Fe基、Co基及Cu基结合剂金刚石锯片,并将其与传统磨粒随机分布的金刚石锯片切割性能进行对比。以切割时电流大小表征锯片的锋利性,以锯片外径磨损量表征锯片的寿命。结果表明,磨粒有序分布的锯片锋利度及寿命均优于传统方法制备的磨粒随机分布的锯片,且切割过程中磨粒有序分布的锯片稳定性更好。其中,Fe基有序分布的锯片切割过程中的最大电流为4.09 A,切割96 m陶瓷砖后的外径损失为0.45 mm,与Co粉制备的同类型锯片性能接近。

AlCrN涂层双金属带锯条锯切SKD11性能研究

锯齿性能是影响双金属带锯条锯切效率和使用寿命的关键因素。采用PVD涂层技术在带锯条锯齿上涂覆AlCrN涂层,并在同等条件下与未涂层带锯条同时进行锯切SKD11冷作模具钢的测试,结果发现:涂层带锯条锯切SKD11模具钢面积提升30.8%;AlCrN涂层可减少前刀面黏着磨损,进而提升锯齿性能。

金刚石锯片齿部裂纹机理分析及防范措施

前言从金刚石锯片本身的结构及工作状况可知,金刚石圆锯片的齿距一般是周向等间距分布的,在特定的切深下,必然导致同时工作齿数周期性的变化,锯片的应力也相应变化;而能量消耗的变化也导致热应力的变化,使其整体受力明显具有动力学特征。此外,对每个锯齿而言,刀齿与工件材料的接触是分离→逐渐接触→切削→逐渐分离→分离的过程,使锯片局部受力又具有周期特征。

一种用于石材高效切割的金刚石锯片基体及加工关键技术

一、背景金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工,其主要由两部分组成:基体与刀头。基体是粘接刀头的主要支撑部分,也是决定金刚石锯片能否高效快速切割的关键因素。

薄型锯片锯切硬脆石材横向振动模型

分析了金刚石圆盘锯锯切石材过程中节径型横向振动的形成原因,发现行波振动中锯齿边缘的波动变形导致了锯切力形成附加轴向力。在与锯片同转速的旋转坐标系下推导了轴向附加力的数学模型,进而建立了石材锯切过程中锯片横向振动模型。基于Newmark方法设计了振动模型的求解算法,并编写了仿真程序。为了验证模型的有效性,进行了石材加工生产现场锯片的横向振动监测实验,对锯片不同位置、不同工艺参数下的横向振动值进行了测量。6组振动模型的计算结果与对照实验结果的误差不超过13%,验证了模型的有效性。

金刚石串珠绳锯制备技术和应用进展

金刚石串珠绳锯已经在石材切割加工、采矿和采石业、金属切割、建筑工程等领域得到了广泛的应用。在制备技术方面,随着技术的不断发展,新工艺和新方法开始应用于制作金刚石串珠;在综合应用方面,智能监测,机器人自动化等技术也应用到金刚石串珠绳锯切割场景中;在应用领域方面,金刚石串珠绳锯开始应用到盐溶矿开采、纯钢切割、核电、应急救援等新领域。该文综述了金刚石串珠绳锯的制备、理论研究和应用领域的最新研究进展,旨在提高金刚石串珠绳锯的切割技术,进一步扩展金刚石串珠绳锯的应用范围,为金刚石串珠绳锯的进一步研究提供参考。

表面冶金高速钢机用锯条的研制

采用低碳合金钢作为基材 ,在锯条齿部渗入合金元素W Mo Cr V形成表面高合金层 ,经渗碳、高温淬火和回火处理后 ,研制出一种齿部具有高速钢锯切性能、背部具有高强韧性、成本低廉的表面冶金高速钢机用锯条。

金刚石圆锯片基体及锯齿结构的特性分析(二)——干切削、抗冲击、低噪音的锯片结构

综合介绍了国内外优化金刚石圆锯片基体及锯齿结构的有关成果 ,分析了各种用于干切削、抗冲击和低噪音的锯片基体及锯齿结构的特点及存在问题 ,并探讨了优化基体及锯齿结构的研究方向。

用X射线测定圆锯片表面初始残余应力

该文介绍了用X射线衍射测定圆锯片表面初始残余应力的基本原理 ,并且用它对圆锯片表面的残余应力进行了测量 .实验结果证明在锯片表面切向 ,当X射线入射方向不同时 ,所测试的切向应力值有很大差别 ,而在径向这种差别很小 .这表明用X 射线测量锯片表面的应力时 ,会出现Φ分裂现象 .在固定入射方向角Φ的情况下 ,锯片表面的初始残余应力呈一定规律性 .切向为拉应力 ,径向为压应力 .将表面电解抛光 15 μm后 ,其对应点的残余应力与电解抛光前有明显不同 ,且切向应力由拉应力转为压应力 .该测试结果对以后用X 射线测试适张后锯片表面的残余应力具有重要的指导作用 .

金刚石有序排列对锯片性能的影响

排布方式合理的有序排列金刚石锯片能明显提高锋利性,增加寿命。试验采用2片无序排列锯片和4片有序排列锯片切割混凝土,不同排布方式的锯片切割性能有很大的差异。介绍了有序排列锯片制作的工艺流程,并且从理论上分析了排布参数对切割性能的影响,提出横向间距和纵向间距是有序排列方式设计中最重要的两个参数。

金刚石圆锯片基体及锯齿结构的特性分析(一)——防侧面磨损、防应力变形、改善冷却性能的锯片结构

金刚石圆锯片是金刚石类工具中消耗量最大的刀具 ,优化金刚石圆锯片基体及锯齿结构是改善锯切效果的重要途径。综合介绍了国内外优化金刚石圆锯片基体及锯齿结构的有关成果 ,分析了各种防侧面磨损、防应力变形、改善冷却性能的锯片基体及锯齿结构的特点。

降噪减振结构金刚石圆锯片的有限元模态分析模型

建立了金刚石圆锯片降噪减振结构模态分析模型 ,采用ANSYS软件对多种阻尼细缝结构金刚石圆锯片的固有频率和模态振型进行了计算 ,研究了阻尼细缝的形状、宽度等参数在锯片降噪减振中的影响并与普通圆锯片进行了比较 。

干切花岗岩的金刚石小锯片试验研究

采用三种预合金粉末HF1、HF2、HF3混合作为锯片胎体材料,共设计了8种不同配方的金刚石小锯片进行干切花岗岩的试验,实现了金刚石小锯片在工作层高度范围内从开始到寿命结束全过程干切花岗岩。本文探讨了几种预合金胎体中金刚石参数设计的合理范围,分析了预合金粉末胎体对于干式切割锯片的作用。研究发现,铁基、铜基预合金胎体对金刚石能产生一定的冶金结合,能够提高胎体对金刚石的把持能力,使锯片在干切过程中,金刚石能够正常有效地刻取岩石。并对同一锯片做了干湿切对比,结果表明对于小尺寸金刚石锯片,干切的寿命明显高于湿切寿命,提高了锯片的利用价值。