感应加热线圈参数对被试件温度场的影响分析

针对感应线圈参数对感应加热温度场的影响问题,以ANSYS软件为工具,采用磁热耦合分析的方法,对不同参数水平条件下的电磁感应加热过程进行了有限元计算。运用仿真结果对比分析的方法,研究了感应线圈形状、与加热面间的距离、线圈铜管宽度以及铜管间距对感应加热温度场的影响规律。并以平板被试件为对象,设计了平板感应加热测温试验,对仿真结果进行了试验验证。研究结果表明,感应加热温度场高温区域的形状与线圈形状相似;线圈与加热面之间距离越小,加热温度幅值越大,但对温度分布基本无影响;铜管越细或铜管间距越小,加热最高温度越高,且高温区域向平板边缘移动。

塑料齿轮加速疲劳寿命试验机研制及试验研究

基于恒定应力加速疲劳寿命测试原理,研制了针对塑料齿轮的试验机,进行疲劳寿命的快速测试。重点研究了试验机的工作原理、结构以及核心零部件的设计。整体上采用卧式结构,设计了专用的齿轮工装来保证测试精度,由温控箱对测试环境温度进行调节控制。该试验装置可以准确测量塑料齿轮的转速、转矩、温度以及循环次数对传动效率的影响。试验结果表明,转矩越大,塑料齿轮在稳定磨损阶段的平均效率越低;平均温度越高,循环次数越少。为塑料齿轮寿命预测和失效形式的研究提供了一种高效可行的方法与装置,具有理论价值与实际应用价值。

简易扭转疲劳试验机的开发研究

将磁粉离合器应用于扭转疲劳试验机中 ,实现了加载扭矩的无级调节与控制 .分析了无级加载扭转疲劳试验机的工作原理 ,介绍了该试验机的主要用途 .通过现场标定 ,加载扭矩的误差不超过 3% .

B柱滑板的疲劳测试系统研究

通过PLC控制系统开关量控制气动电磁阀的通断,从而使机械手对B柱滑板进行夹紧、松开、推拉等动作来检测滑板的抗疲劳程度。把夹紧、推拉等力通过弓形拉压力传感器传入PLC的235模块,在上位机组态软件—力控6.1上显示传回来的压力值,在不同的实验环境下,通过软件计算千百次的压力变化值,可以看出B柱滑板是否因多次使用而发生疲劳形变,确保其安全性能。

发动机连杆拉压模拟疲劳试验台研制

为了研究发动机连杆在拉压载荷下的疲劳特性,基于美国NI公司的LabVIEW开发环境和CompactRIO嵌入式控制器,研制了发动机连杆拉压模拟疲劳试验台,该试验台采用了液压伺服的加载方式对连杆进行了拉压加载。根据发动机实际运行工况下连杆主要承受着循环交变拉压载荷,而最大压缩载荷要大于最大拉伸载荷的特点,采用了非对称的加载方式进行加载,并对载荷进行了PID控制。最后以某型号连杆为例,在LabVIEW中对加载载荷的计算、非对称加载的实现和载荷的PID控制进行了仿真。仿真结果表明:该试验台试验功能可以实现,试验性能良好。

陶瓷气门杆拉伸疲劳试验

采用自制试验装置对Ｓｉ＿３Ｎ＿４陶瓷气门杆的拉伸疲劳强度和头部的接触疲劳强度进行了试验研究。三批两种工艺制备的陶瓷气门杆试件的拉伸疲劳强度试验结果表明：陶瓷材料内的初始缺陷对疲劳强度影响很大，疲劳强度的稳定性主要取决于对缺陷的控制，疲劳破坏均在低循环次数下产生。

一种数字化的自行车疲劳试验机

介绍了一种自行车疲劳试验机的设计方法,主要从机械机构及电气控制的设计两方面进行了阐述。

疲劳机动负荷检定“静标动用”方法的误差分析

利用有限元法建立了力传感器的动力学方程。利用该模型就各因素对传感器动载输出的影响进行了仿真分析 ,从而对检疲劳机动负荷用力传感器“静标动用”

基于SolidWorks的PTC陶瓷耐压疲劳试验机的设计

PTC陶瓷耐压疲劳试验机是一台集耐压、电阻及冲击电流测试的多功能设备,能通过更换适配器来快速变线,适应多规格PTC陶瓷产品的疲劳试验。介绍了该设备的设计要求、工作流程,并对该设备局部进行结构及原理分析。

实用疲劳裂纹预制机

介绍一种为断裂试验研制的实用型疲劳裂纹预制机。这种裂纹机具有尺寸小、重量轻、结构简单、成本低、操作简便和预制裂纹质量高等显著优点 。

MTS810疲劳试验机中引伸计的换通道转建方法与技术

提出了MTS810疲劳试验机中引伸计的换通道转建方法与技术。将建立在控制器发生故障的某一通道上的COD规转建到了另一控制器完好通道。对换通道转建前后的COD规进行了标定 ,并对标定结果进行了分析。分析结果表明 ,提出的引伸计换通道的转建方法在技术上有一定的适用性和可靠性 ,因此具有一定的参考价值 ;

基于谐振原理的微机械疲劳试验装置的研究

设计出一种基于梳状驱动器原理的静电力驱动的微机械疲劳试验装置,该装置可由典型的表面牺牲层标准工艺制作。对所设计的MEMS(micro-electro-mechanical system)疲劳试验装置中的圆弧梳状驱动器的电容及静电驱动力进行理论分析,并采用ANSYS机电耦合单元对装置的振动过程进行模拟,模拟结果与理论分析相吻合。研究结果表明在一定范围交流电压的驱动下试样能达到MEMS疲劳测试所要求的应力水平,并对该电压范围进行预测。

车轮径向载荷疲劳试验机径向加载力示值误差的测量不确定度评定

分析车轮径向载荷疲劳试验机校准试验径向加载力产生误差的来源,介绍其不确定度的评定方法,计算出其总的不确定度。

疲劳内耗仪的控制微机的更新及功能开发

介绍了对中法合作研制的疲劳内耗仪微机控制部分的改进，采用通用的ＩＢＭ－３８６，改进了控制及实验数据处理的方式。

电磁共振式高频疲劳试验机故障应急处理

介绍了旧型号电磁共振式高频疲劳试验机因缺乏特殊线光源灯泡而产生的问题及处理方法.

LabVIEW在V带疲劳寿命试验台上的应用

介绍了在V带疲劳试验台上数据采集及控制的自动测量系统。该系统基于LabVIEW平台编写了控制程序,人机界面统一采用了Windows风格的单元,醒目方便;使用精度高、便于自动控制的变频电机驱动、电涡流测功机加载;用计算机完成整个试验台的自动化控制,操作简单、准确度高。

基于VB的叶轮疲劳试验机的设计与开发

从硬件构成、软件开发、测试原理三个方面,介绍了采用双诺AC6644板卡,在Visual Basic 6.0环境下设计开发的叶轮疲劳试验机系统。系统界面友好、易于操作、运行可靠,实现了疲劳试验机的自动控制、数据采集、处理及分析等功能。

MEMS扭转疲劳试验装置设计研究

设计了一种平行板电容驱动MEMS扭转疲劳试验装置。通过理论分析和有限元分析两种方法去预测该装置的吸附电压,并将所得结果进行对比,证明两种方法具有一致性。最后通过对比试验结果与理论计算结果证实了该理论分析方法的有效性。同时也就证实了有限元分析方法的有效性。通过有限元分析得到的疲劳试样应力分布情况表明该装置可以达到MEMS疲劳测试所要求的应力水平。

关于《轴向加荷疲劳试验机检定规程》的几点说明

原航空工业部批准颁发的JJF(航空)019-85《轴向加荷疲劳试验机验定规程》已于1986年2月1日在部系统内开始施行,这个规程的颁发表明该类试验机的计量检定在航空工业系统内已纳入了计算管理轨道。现将有关技术问题作如下说明。

轴向疲劳试验机同轴度的校正

本文分析了引起轴向疲劳试验机不同轴的因素及对试验结果的影响,提出了轴向疲劳试验机同轴度的检查与校正方法。