液体媒质超声波电机运行特性的实验研究与分析

该文介绍了一种基于液体媒质的非接触型超声波电机,其转子浸于液体之中,不与定子直接接触,有效地克服了接触型超声波电机的易磨损、不能长时间连续工作等缺点,是超声波电机领域的一个新的研究方向。结合液体媒质超声波电机的基本结构及运行机理,文中阐述了电机运行过程中将超声振动所产生的能量通过液体传递给转子,从而驱动转子旋转这一能量传递的基本过程,揭示了液体中的雷诺剪切应力是电机声流场的驱动力。然后,用实验测定了电机转速与驱动频率、驱动电压、液体粘性、液位高度和转子半径之间的关系。并对实验结果进行了比较分析,且在此基础上结合本电机的运行机理以及驱动控制系统、液体环境和转子半径等因素对电机转速的影响,对液体媒质超声波电机的运行条件进行了优化分析。

四角切圆燃烧锅炉炉膛内流体流动的实验研究

本文采用一维ＬＤＡ技术通过旋转方法对四角切圆燃烧煤粉锅炉炉膛内的冷态空气动力场进行了实验研究，得出了该流动定量化的流动特征：中心较明显的向下流动；下部燃烧器区外旋气流沿壁面向下流动；在屏式过热器下面仍然存在较强的旋转流动。本文所提供的数据可用于数值计算结果的检验。

高温燃烧两段脱硫技术的试验研究

针对链条炉内钙基添加剂燃烧脱硫率低的难题 ,研究了链条炉床温和烟气成分的动态变化规律 ,在研究添加剂粒径、添加量和添加方式对各种钙基添加剂脱硫率影响的基础上 ,提出了两段燃烧脱硫技术的解决方案 ,以实现煤层内和燃烧室间同时脱硫的目的 ,从时间和空间两个方面克服了简单与入炉散煤预混或炉内直接喷钙脱硫方式的根本缺陷 ,使链条炉燃烧脱硫效率提高了 70 %～ 80 %。图 3表 4参

二次风对层燃炉燃烧特性影响的实验研究

在单元体层燃炉模型炉上,对采用空气分级燃烧技术前后的燃料层温度、烟气中的CO、O2、NOx浓度进行了试验研究。采用分级燃烧技术后,点火时间缩短,燃烧剧烈区出现较晚,CO和O2浓度降低,有利于可燃气体的燃尽,减少了主燃烧区NOx的排放。

链条炉排加煤粉复合燃烧技术

本文介绍了链条炉排加煤粉的复合燃烧技术．即在同一锅炉炉膛内进行链条炉排上的火床燃烧和煤粉燃烧。介绍了复燃烧的机理．锅炉结构特点，以及新型５８ＭＷ复合燃烧热水锅炉．

高水分城市固体垃圾床层燃烧的数值模拟研究

本文针对运动炉排上的高水分垃圾床层燃烧过程,用计算流体动力学的方法进行了数值模拟。数值模拟结果与热态试验结果体现了一致性,两种结果分布趋势吻合良好。通过数值计算结果的分析比较,研究了高水分垃圾燃烧床层固相水分变化、温度变化的规律。研究了不同一次风温、一次风率对高水分垃圾燃料床层干燥和燃烧的影响。

保护环境降低污染实施绿色技术应用——煤无烟燃烧锅炉消除碳黑技术

以环境科学为基础,结合计算流体力学和燃烧学理论,对炉内碳黑生成进行了数值模拟。在理论上证明了煤无烟燃烧锅炉“多孔分层错列撞击流”式二次风在消除碳黑方面具有明显的效果。经过实际证明,所设计的链条炉排煤无烟燃烧锅炉既提高了资源利用率,又保护了环境。

工业锅炉复合颗粒清洁煤的研究

工业锅炉复合颗粒清洁煤的研究是从煤炭的燃烧机理出发 ,结合动力配煤技术、煤炭分级燃烧和添加剂技术 ,形成一种适合工业锅炉燃烧的低污染的洁净燃料 .对比试验表明 ,链条炉排锅炉燃烧颗粒清洁煤比燃烧散煤初始烟尘排放浓度降低 60 % ,SO2 排放减少 80 % ,热效率提高近 2 0 % 。

DZL58-1.25/130/70型链条炉低负荷下的燃烧优化

链条炉低负荷运行时,存在热效率低、燃烧不完全等问题。燃烧优化可以达到节能减排的目的。本文认为链条炉的煤层厚度、炉排行进速度通过试验方法进行优化,是链条炉低负荷运行时实现燃烧优化的因素之一。结合在线仪表或采用烟气、煤质分析设备进行实际工况的热平衡测试,以烟气过量空气系数、炉渣含碳量、飞灰可燃物含量、热效率作为评判指标寻求优化值并在低负荷运行时执行。选用一台DZL58-1.25/130/70型链条炉在60%额定负荷运行时进行了煤层厚度、炉排行进速度的优化试验,得到优化数值并在运行中得到应用,使该链条炉低负荷运行时热效率有所提高,达到很好的燃烧优化效果。

变出口截面均匀送风管分配特性的试验研究

本文叙述了在空气试验台上对变出口截面均匀送风管的分配特性、流动特性和阻力特性的试验研究工作,得到了能使流量均匀分配的风道出口截面型线高度的变化规律,讨论了影响分配特性的各种因素和机理,并建立了均匀分配时的风道出口截面型线高度的计算表达式.

循环流化床锅炉床温GPC-PID控制

针对循环流化床(CFB)锅炉床温的大惯性、时变性和干扰因素多等特性,提出了一种基于PID的广义预测控制算法(GPC-PID)。GPC算法的控制律采用PID的形式,通过有限时域内的滚动优化,在线调节比例、积分和微分系数,以期达到性能指标的最优化。同时,使算法变得简明,且较大地改善了GPC的控制性能,将其应用于CFB锅炉床温控制中,以仿真验证控制的有效性。结果表明,GPC-PID算法具有优良的设定值跟踪能力和较强的鲁棒性、适应性,具有良好的控制品质。

链条锅炉的节能控制系统研制

链条锅炉是重要的工业民用设备,针对大多数链条锅炉效率和自动化水平低下的现状,研制了一种适于链条锅炉的先进的节能自动监控系统。该系统运用PLC实现整体控制,运用变频器调节鼓风、引风和炉排电动机,运用工业计算机实现上位机监控。在控制系统中,常规控制和智能控制并存,在燃烧控制中采用模糊-PID复合控制器,同时,采用了风煤比在线自寻优控制策略,维持锅炉的最佳工况工作。该系统已经成功应用于白城机务段4台10t链条锅炉上,系统运行平稳,节能效果显著。

35t/h链条炉节能综合改造

在我国的许多地方小型火电厂中,目前运行着数十台某锅炉厂产的35t/h链条炉.该炉设计煤种为无烟煤,设计热效率为78%但在我们所调查的河北、河南、山西的十多个电厂的二十几台该型炉中,没有一台锅炉的运行达到了设计情况,其运行热效率多数仅在70%左右,且部分锅炉还达不到额定出力,长期在低负荷下运行.经过对这些锅炉的运行情况观察我们发现,它们存在着一个共同的问题,就是炉渣含碳量都很高,多数在40%以上,有的甚至高达55%.进一步分析发现,造成上述现象的原因基本上是相同的,主要是由于锅炉本身结构存在着不足,

炉前成型煤在层燃炉上的燃烧试验和应用研究

通过大幅度降低炉前成型煤强度的方法较好地解决了型煤的着火问题.本文就低强度炉前成型煤的成型率、着火、燃烧特性、工业应用前景、经济性和环保效益等问题进行了探讨。

基于信息融合技术的工业链条炉智能控制方法

分析了工业链条锅炉燃烧控制现状及各种影响因素 ,提出一种基于火焰图像处理及信息融合技术的锅炉炉膛火焰燃烧专家控制方法。实验结果表明 :方法对火焰的燃烧状态有较高的识别准确性。同时提出了一种完善的工业锅炉智能控制系统的结构。

抛煤机链条炉节能改造

抛煤机链条炉节能改造华北电力学院韩中合，鲍志勇，刘彦丰石家庄某化工厂生产用蒸汽锅炉为２０ｔ／ｈ抛煤机倒转链条炉。自１９７９年安装投人运行以来，由于锅炉炉膛结构不合理，致使锅炉运行热效率一直较低。为此，我们与厂方合作，在进行了分析计算后，对其实施了节能...

层燃式焚烧炉中垃圾团块内部温度场分析

建立了层燃式焚烧炉中垃圾团块的圆柱状多孔介质模型 ,得到了不同烟速、烟温和不同垃圾尺寸下的轴向、径向有效导热系数 ,并用二维非稳态传热分析方法 ,求得了垃圾团块内部的温度场和中心点的升温时间曲线。

复合燃烧技术在链条炉上的应用

Presented are the specific features concerning the use of compound combustion techniques on chain grate stokers.

链条炉燃烧无烟煤的炉拱与配风研究

锅炉在烧劣质煤的情况下要想提高出力、提高热效率和经济效益，首先要改造好锅炉的前、后拱，以改善煤的引燃和提高燃烧区的燃烧强度，与此同时还要改进配风方式，使配风更加合理。本文提出的理论，在实际的应用中取得了较好的经济效益。