燃气锅炉振动问题探究

本文对燃气锅炉运行期间存在的振动问题进行了研究。对于对冲燃气燃烧器的典型锅炉,在50%负荷以上,前墙单只燃烧器的燃气开度为后墙燃气开度的一半时,振动明显减弱。

燃气锅炉绝氮燃烧数值模拟分析

本文阐述了数值模拟技术在燃气锅炉绝氮燃烧上的应用,根据燃气锅炉相关设计参数及运行数据,通过燃气锅炉仿真数值模拟,分别在空气燃烧工况、绝氮(CO_(2)+O_(2))燃烧工况、变负荷工况进行流场和温度场数值模拟测试;过量空气系数为1.15与1.1时不同氧气、二氧化碳比例的锅炉燃烧情况;以及变负荷下燃气锅炉的运行燃烧情况。为燃气锅炉绝氮燃烧试验装置奠定坚实的理论基础。

贯流锅炉表面燃烧改造后热力性能的数值模拟研究

采用表面燃烧器是目前贯流锅炉低氮改造的主流技术。基于ANSYS软件,以实际运行的锅炉为研究对象,对贯流锅炉进行表面燃烧改造后的燃料和空气混合物的流动特性,温度特性,传热特性及排放特性等热力性能进行数值模拟研究,得出冷热态燃料和空气混合物及烟气的流动速度特性,热态烟气流场分布,炉膛内的温度场及CH_(4)分布,CO_(2)和NO_(x)的浓度分布,水管壁面温度分布等。通过模拟发现,烟气经过第一回程出口时其流动方向发生改变,并且由于烟气流通截面的缩小,随着不断靠近第一回程出口处,烟气速度不断增大,在内侧管和外侧管所形成的通道中存在最大速度。通过对受热面辐射热负荷计算发现,表面燃烧改造后,辐射热负荷远较锅炉原设计时采用扩散式燃烧器时显著减小。烟气第一回程处外侧水管受到未经充分换热的高温烟气高速的垂直冲刷,造成该处部分外侧水管温度较高,过热和热疲劳应力的反复作用使该处水管易产生密集型裂纹。从传热学的角度分析得出贯流锅炉表面燃烧改造后第一回程出口处的水管易产生裂纹是由于过热疲劳所致。

燃气锅炉水冷壁高温腐蚀特性研究

研究燃气锅炉水冷壁的高温腐蚀特性,对改善燃气锅炉的性能和寿命,提高能源利用效率具有重要意义。采用挂片试验方法研究了不同因素对水冷壁腐蚀速率的影响。结果表明,随着硫化氢体积分数的增加,水冷壁腐蚀速率逐渐上升后趋于平缓。随着一氧化碳体积分数的增加,水冷壁腐蚀速率逐渐上升后趋于平缓,转折点为一氧化碳体积分数为25%的工况。随着温度的升高,水冷壁腐蚀速率先升高后降低,温度为550℃时,水冷壁腐蚀速率最高。随着氧气体积分数的升高,水冷壁腐蚀速率先升高后降低,氧气体积分数为12%时,水冷壁腐蚀速率最高。

高炉煤气锅炉后烟道积灰原因分析及处理措施

安钢永通公司2期高压煤气锅炉投产运行一段时间后,出现整个后烟道阻力增大,炉膛负压拉不上去,锅炉运行技术参数受限。相关技术人员进行分析,主要原因为烟气含尘量增大、脱硝催化剂模块微孔堵塞、脱硝氨气含水较大以及硫酸氢铵在空气预热器、冷凝水加热器的受热面聚积,最终造成烟道堵塞严重。通过加强煤气净化,优化喷氨装置,利用检修清理脱催化剂模块微孔,用水冲洗省煤器和空气预热器后,后烟道阻力恢复正常,锅炉恢复正常运行。

燃气锅炉烟气再循环脱硝技术的应用阐述

在现代化的工业生产领域中,燃气锅炉的应用非常广泛。在锅炉废气排放标准得到落实的过程中,我国也逐步加大了大气环境的保护力度。锅炉使用单位要想顺应市场的发展,就必须要对燃气锅炉的应用情况予以高度的关注,对燃气锅炉的排气系统运行质量和氮氧化物的排放情况予以控制,并采取针对性的处理措施。本文重点结合实际案例,对燃气锅炉烟气再循环脱硝技术的应用进行了详细的分析,以供参考。

天然气锅炉富氧燃烧模拟

基于我国能源短缺现状,在天然气锅炉的实际应用方面,需着重研究如何提升锅炉燃烧效率。而富氧燃烧是提高天然气锅炉燃烧效率的实现途径之一,其通过增强燃料燃烧达到提升火焰温度来提高能源利用率的目的。本文基于Fluent软件针对于北京某10 t燃气热水锅炉进行富氧燃烧模拟,着重研究了富氧燃烧状态下锅炉燃烧室内的温度分布、NO_(x)分布、锅炉NO_(x)排放量及其他燃烧特性,为后续的锅炉改造提供理论支持。

广州市某综合医院燃气蒸汽锅炉节能改造及效益分析

以广州市某综合医院为例,基于医院燃气蒸汽锅炉现状,采用高效热泵、蒸汽发生器、电热水锅炉等就近分散置换方式对燃气蒸汽锅炉进行节能改造。改造后,医院在安全、绿色、清洁、高效、智慧用能等方面均有提升,医院热水、蒸汽及供暖的安全可靠性也大大提升;能源系统调节智能灵活,供需实时互动,能源利用效率大幅提升;年节约标准煤1248.3 t,助力“双碳”目标的实现;NO_(x)年均减少排放量1.78 t,显著改善周边环境。本文针对医院燃气蒸汽锅炉的节能改造和效益分析可为类似项目提供参考。

FGR技术对燃气锅炉出力、热效率及生成NO x的影响分析

介绍了燃气工业锅炉氮氧化物(NO x)的生成机理,分析了燃气锅炉排放NO x的主要来源。介绍了烟气再循环技术的工作原理,通过开展烟气再循环技术对燃气热水工业锅炉燃烧过程调控作用实验,研究了烟气再循环技术对锅炉出力、热效率及生成NO x的影响规律。实验结果表明,随着烟气再循环开启火焰温度降低,使得锅炉出力、热效率降低,同时热力型NO x的生成被抑制,造成NO x生成总量下降。

新型低碳智能模块锅炉在酒店热源改造中的实验测试研究

传统锅炉存在本体热效率低、管网热损失大、排烟潜热无法充分利用等缺点,不能满足当前政策和企业需求。采用先进的全预混低氮燃烧技术搭配高效能铸铝换热器,研发了新型低碳智能模块锅炉,并在某酒店热源改造项目中进行了实验测试。经过测试,研制的新型低碳智能模块锅炉热效率能够达到106%以上,能效相较于原热源大大提高,且运行状态平稳,烟气排放达到国家标准要求。新型低碳智能模块锅炉是具有较高推广价值的新型锅炉产品。

浅谈富氢燃气锅炉的工程建设及试车

探讨了基于富氢气含量的燃料,建设120 t/h中温中压燃气锅炉项目的特点和成功经验。通过介绍富氢燃气锅炉工程建设中应重点关注安装前的准备工作、锅炉钢结构安装、水冷壁组装、水压试验和化学清洗等工作;试车过程中要确保锅炉联锁正常投用,锅炉给水泵、鼓风机、循环风机平稳运行,转动设备轴承温度、振动等符合设计要求,锅炉本体附属系统膨胀、严密性工作正常,燃烧器调试火焰外观正常、强度稳定可靠,燃烧器负荷易于调整;汽水系统严密性好;并分析项目实施过程中出现的问题和采取相应的工程对策。以期对今后同类项目的建设和试车有所借鉴意义。

燃气锅炉自行监测中易忽视的问题探讨

燃气锅炉因其热效率高、污染小等优势逐步替代了传统的燃煤锅炉和燃油锅炉,但在自行监测工作中仍存在一些易被忽视的问题。为保证燃气锅炉及其在线监测运行判断的有效性和监测数据的有效性,对燃气锅炉的CEMS量程选择、CEMS技术验收、烟气参数、校验与比对、手工监测进行了探讨,并从法规、技术、管理等方面提出了改进建议,以期通过更加规范化的燃气锅炉自行监测工作助力绿色工厂、无废城市及碳中和碳达峰等目标的实现。

针对燃气发动机节能减排技术的减排效果分析

研究针对不同压缩比的天然气发动机,在不同负荷下调整点火提前角等控制策略,分析其减排效果。结果显示,调整控制策略能降低NOx等有害物质排放,但其效果在不同压缩比和负荷下存在差异。因此,选取适当的控制策略,以在保证燃气发动机经济性的同时,最大限度地降低有害物质排放。此次研究成果为理解燃气发动机的节能减排技术提供理论依据,并为实际应用提供参考,有助于推动燃气发动机的绿色发展,实现能源高效利用和环境持续保护。

基于DOE的卷烟工业燃气锅炉节能优化分析

燃气锅炉是卷烟工业中常用的动力能源设备,为卷烟生产过程提供饱和蒸汽.在锅炉运行中需要消耗大量能源,如何降低锅炉的能源消耗是卷烟厂节能减排的关键.气汽比是衡量锅炉运行效能的重要指标,因此,针对锅炉气汽比的现状,通过综合分析和现场论证,确定了锅炉汽气比的主要影响因素,采用实验设计法(DOE)对锅炉运行参数进行优化,并对其效果进行了验证.结果表明,采取相应措施后,气汽比同比减少7.7%,其稳定性也得到了提升.

热源厂燃气锅炉自动化节能系统的设计与应用研究

以某热源厂2#燃气锅炉为研究对象,对其能耗情况进行分析,提出节能控制策略。从硬件和软件层面进行自动化节能系统的设计,并应用于某热源厂中,对实际应用效果和节能经济性进行分析。

燃气锅炉改造的综合节能技术分析和应用

近年来,我国社会发展进程在深入推进的同时,国内资源愈发紧缺,需要加强对节能减排工作的重视,保证能源资源可以得到充分利用。现阶段,天然气是燃烧产生热量最多的燃料,对天然气的合理开发和运用,可以为人们日常生活提供诸多便利,但采取何种方式让天然气在锅炉中的燃烧率提高,节约然气能源,是当前亟待解决的重要问题。鉴于此,本文围绕燃气锅炉改造展开,以具体项目为例,深入分析综合技能技术的应用。

空气预热器在超低氮燃气锅炉中的应用

为满足国内严格的烟气排放要求,大型燃气锅炉所配套的超低氮燃烧器一般都采用烟气再循环技术。该技术在降低锅炉烟气排放中氮氧化物的同时,也带来了因烟气混合而产生冷凝水的后续问题。通过运行实践中的不断探索,加之铝翅片不锈钢管式空气预热器的应用,使得上述问题得以很好的解决。

深度空气分级对旋风燃烧锅炉NO_(x)释放影响研究

针对纯燃高碱煤旋风液态排渣锅炉局部高温以及NO_(x)排放高等问题,通过ANSYS软件数值研究了不同深度空气分级方案对旋风液态排渣锅炉炉内温度场、组分场及NO_(x)浓度分布的影响。研究结果表明:深度空气分级燃烧不同工况设置合理,形成了良好的富燃料的主燃区与富氧燃尽区,炉内燃烧稳定,旋风燃烧器逆向布置可促进煤粉燃尽,提高锅炉效率。不同深度空气分级工况下,炉内各组分分布特性一致。同时确定了主燃区最佳过量空气系数为0.85,燃尽风量选用逐层降低布置可实现最佳低氮排放,炉膛出口烟温最低为1375.45 K,炉膛出口NO_(x)浓度最低为391.14 mg/m^(3)。

燃气锅炉烟气余热深度回收技术及应用分析

燃气锅炉排出的烟气中含有大量余热,若能深度回收烟气余热,将会大幅提高锅炉热效率。以北京某燃气锅炉房为例,提出了烟气余热深度回收技术改造方案,并对2023-2024年供暖季的运行效果进行了分析,为燃气锅炉房烟气余热深度回收利用技术改造及供热系统运行调节提供了一定的参考。

国内某燃气锅炉燃烧振动问题分析

国内某燃气锅炉在锅炉运行时出现了燃烧振动问题,导致锅炉不能带满负荷,严重威胁锅炉运行安全,经燃烧振动机理分析结合现场实际情况认定锅炉发生了燃烧振动现象,本文对锅炉的振动机理及振动现象进行了描述,并通过计算对问题进行了分析,本文对以后的燃气锅炉及燃气燃烧器设计提供了借鉴意义。