某光学系统电动保护罩设计

针对某光学系统光电设备转台,本文为舱内设备所必要的作业环境和防护,设计了一种电动控制的保护罩,可防护砂石,雨水,沙尘和太阳辐射等环境条件对舱内光电设备造成的损伤。本文介绍了电动保护罩的结构组成、工作原理以及控制系统的设计,并且对电动保护罩各分系统的设计进行了详细的描述。设计的样机试验结果表明,该电动保护罩具有较好的环境防护性能,具备行车工作功能,动作全程安全可靠,具有较高的稳定性和可靠性。

基于三周期极小曲面结构的电机外壳散热性能研究

为优化电机散热性能,分别设计三周期极小曲面(TPMS)和翅片两种结构的电机外壳,并通过有限元分析和装机温升实验对其进行性能评估。温升测试过程中,TPMS结构机壳最高温度为46.2℃,内部线圈最高温度为107.7℃。与原始结构和翅片结构相比,机壳最高温度分别降低了18.7%和42.2%,线圈温度分别降低了33.7%和10.6%。结果表明,TPMS结构具有更优异的散热效果,可有效提高电机的散热性能。

大功率电机端盖的优化设计及有限元仿真

铸件端盖作为电机的重要零部件之一,有着至关重要的作用。合理设计的端盖不仅可以简化其加工工序,缩短加工时间,还能保证电机稳定运行。尤其是对于高压大功率电机,强度高、可靠性好、安全系数高的铸件端盖能保证电机装配精度,减少电机运行时的机械振动和噪音,既保护了电机轴承、内部定转子等零部件,也能间接保障人员安全。从解决实际问题的角度出发,在合理考虑多种方案的前提下,采用最经济有效的方法对高压大功率电机铸件端盖进行三维模型优化,并进行有限元仿真。优化后的样品端盖不仅在加工过程中定位更加准确合理,夹装过程中的应变变形也大幅减少,满足设计尺寸精度要求,为后续设计提供理论依据。

高速隐极电动机不同转子端部结构流动与传热耦合计算

本文阐述高转隐极电动机在不同转子端部结构下转子流动特性和传热特性。针对某大型高速隐极电动机,通过有限体积法对电动机稳态运行时的三维流场和温度场进行耦合求解,研究转子端部通风结构对转子流场、温度场特征的影响关系,分析得到不同转子端部结构下转子各个风沟流量分布、转子风道静压分布以及转子通风沟的散热系数和温升分布情况。本文的研究成果,可进一步了解同类电动机转子通风结构的特点,为后续更多的高速隐极电动机通风结构设计奠定基础。

电机壳体Z字型冷却水道设计

随着电动汽车的发展,高功率密度电机越来越成为车用电机的发展趋势,随之而来的电机散热问题也越来越受到人们的关注。轴向Z字型水路因其具有加工制造简便,成本低廉,便于实现产品的平台化、批量化生产而受到大量研究和使用。以电动汽车用52 k W永磁同步电机水道壳体为研究对象,按照水路设计的步骤,综合考虑水道的散热效果和水道的压力损失,给出了轴向Z字型水路的设计方法,具有很好的指导意义。

一种电动机水冷机壳的结构设计

介绍了一款电动机水冷机壳的结构设计方案并验证。

电动机环形水道冷却性能及流动特性分析

对电动汽车用电动机环形水套的冷却性能进行了研究。针对某型号电动机,采用Fluent流体仿真软件,建立了机壳内部水道模型,通过改变机壳内水槽数目来调整水槽宽度。仿真分析了水冷机壳内部冷却水的流动以及热对流特性,得到不同电动机机壳水道的散热特性曲线和流动特性曲线,并提出了改进方案。

气冲气推成型技术在电机铸件造型中的试验研究

从解决电机壳铸件铸造机械化的迫切性入手,介绍了气冲气推成型触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果。试验研究表明:这一造型机对电机壳类铸型的实砂效果十分理想,砂型紧实度高且均匀,它有望成功地解决中小型电机壳铸件大批量机械化生产的难题;同时提高了铸件质量,改善了劳动条件。

中小型电机机座加工新工艺

分析了传统的中小型电机机座加工工艺存在的缺陷，提出了提高机座的同轴度的三种新的机座 加工工艺方法。

基于三坐标测量机的串激电机机壳精度的检测

普通电动工具一般采用小型串激电机作为动力源,其定、转子轴心线的同轴度是考量电机装配质量和电机寿命的最重要的指标,而这个指标直接取决于电机机壳的装配定位精度。为了控制电机机壳的精度,需要合适的测量手段来对电机机壳内部的定位基准进行检测,本文应用配备Calypso软件的德国蔡司(Zeiss)公司的三坐标测量机,制定了三种基于不同基准的测量方案对电机机壳内部的装配定位基准进行同轴度测量。通过对测量结果的比较,确定了一种较为高效准确的测量方法,为控制电机机壳的精度、提高电机使用寿命提供了有效地手段。

电机壳体同轴度的测量

本文介绍一种电机壳体同轴度检测仪器，该检测仪采用四点同时测量和微机数据处理方法，实现了电机壳体同轴度的快速、精确测量。

中小型电机机座加工工艺研究

在原有机座加工工艺的基础上,通过调整加工顺序,将定子铁心压入机座后以铁心内圆为基准找正后精车机座两端止口。此方法可减少机座装夹变形,提高机座止口圆度及同轴度的加工精度,消除机座加工、铁心制造时产生的误差对整机性能的影响。

中型电机壳体碳刷座孔专用加工设备设计

通过分析特定中型电机壳体的结构特点,结合待加工碳刷座孔的空间位置,提出电机壳体碳刷座孔加工用专用设备的设计方案,并对专用加工设备机械结构和液压系统进行设计,以满足电机壳体碳刷座孔的精度和性能等要求。

电机机壳键槽深度量规的设计

电机机壳键槽深度量规的设计任东（沈阳市辽中化工总厂１１０２００）电机机壳内孔与压人的铁心外圆相配，要求有较高的加工精度。为了有效地防止铁心转动，机壳与铁心之间有键连接。按此要求设计的电机机壳内孔的结构如附图所示。机壳内孔的加工过程通常是先粗车、精车内...

附着式振动器机座优化分析研究

使用UG建立振动器机座三维模型,对模型进行简化后导入有限元分析软件ABAQUS对其进行模态分析和力学分析,得出机座各阶模态的固有频率和受力及位移分布情况,根据分析结果找出结构薄弱处提出优化方案,并对优化后的结构进行有限元分析比较,为该类产品优化设计提供参考依据.

水冷电机水路设计的研究

随着高功率密度电机的发展,散热问题越来越受到关注。水冷作为一种实用的散热方式得到了广泛研究,目前使用较多的水路为轴向"Z"字型和周向螺旋型。本文按照水路设计的步骤,经过详细的推导计算,对两种水路性能做了全面的对比。在分析这两种水路优缺点的基础上,综合考虑了水路的散热效果和对外部散热器及泵体的影响,给出基于电机长径比的水冷电机水路选择方法。将该方法应用于实际工程电机水路设计,具有很好的指导意义。

可调位电机安装座的研制与应用

可调位电机安装座,包括固定底座和用于固定安装电机的移动座。分析目前电机底座存在的缺陷,提出可调位的电机安装座的研制方案,并说明实用新型可调位电机安装座的结构和实施步骤。本实用新型操作方便省力,丝杠不容易发生弯曲变形,在整体结构上对装配的位置精度要求也大大降低,因此本实用新型在使用中不容易发生卡滞现象,从而能够顺利地实现电机调位和皮带松紧度的调整。

大中型空冷电机上风罩研究

结合通风机设计基本原理和电机上风罩进出风口宽度不等等特点,提出了一种电机外风路上风罩的优化设计方法。利用FLUENT流体场仿真分析软件,分析了原上风罩与优化上风罩内流体的分布及速度损失情况。以一台异步电动机为试验平台,对比采用原结构与优化结构的上风罩时电机冷却风量的变化。对比分析结果表明:与原上风罩结构相比,优化设计能够有效消除上风罩内的涡流,减少因转弯引起的动能损失,降低通风道的风阻,增加电机冷却风的流量,对提高电机的冷却效果,降低电机的温升,具有重要的意义。

工程塑料风罩在Y系列电机上的应用

工程塑料风罩在Ｙ系列电机上的应用上海电器科学研究所（２０００６３）黄力明沈林海朱玉珑１．前言随着塑料工业的发展，工程塑料已广泛地应用于工业及生活的各个领域。尤其是近几年来，在宇宙航空、汽车工业、家用电器、日用生活品及电工产品等行业得到了广泛的应用。由...