液固体系固定床吸附器流出曲线预测模型──活性炭吸附水中酚的研究

建立了液固体系的固定床吸附预测模型，并用正交配置法获得了模型方程的数值解，实验测定了苯酚在活性炭上的静态和动态吸附数据，采用Marquadt法优化固定床吸附流出曲线数据，得到了不同浓度条件下的表面扩散系数及其变化规律，并据此预测了其他操作条件下的穿透曲线，预测曲线与实验结果相符甚好．

间歇吸附器内活性炭纤维吸附性能

为研究活性炭纤维的吸附性能,针对纤维状吸附剂,建立了间歇吸附模型并推导出当吸附等温方程为线性时该模型的解析解。用活性炭纤维吸附水中微量三氯甲烷实验对模型进行了验证。实验测定了间歇吸附器内水中微量三氯甲烷的主体浓度变化曲线及吸附等温平衡线,通过比较主体浓度变化曲线与模型计算值,由误差等值图法估算了有效扩散系数以及液膜传质系数。

穿透曲线法获取固定床吸附器的传质扩散系数

研究了煤质活性炭对不同浓度苯酚溶液的吸附，应用固定床吸附动力学模型、非线性回归固定床吸附流出曲线数据，获得了酚类在活性炭上的扩散传质系数。结果发现，酚类的表面扩散系数ＤＳ强烈地依赖于入口酚的浓度，随着酚浓度的升高，表面扩散系数增大。采用上述扩散系数理论预测了其他操作条件下的流出曲线，结果表明实验曲线与预测曲线相符甚好，穿透曲线法能可靠地获取液固吸附过程的吸附扩散系数。

吸收稳定系统解吸塔双股进料工艺的探讨

以石家庄炼油厂技术改造为背景，通过正交设计法与模拟计算相结合，对解吸塔双股进料工艺进行了分析。结果表明：该工艺最佳操作条件为加热股流量取２／３，进料温度９０℃，进料位置Ｎ＝１０。在此操作条件下的双股进料工艺与原工艺模拟结果比较表明：能耗比原不加热单股进料工艺降低了３９％，解吸气量比原加热单股进料工艺降低了５６％。

基于有限元法的变压吸附器仿真分析

频繁的加压与减压容易造成变压吸附器的疲劳失效,因此除了常规的设计标准外,变压吸附器还需要根据疲劳容器设计标准进行校核以确保使用寿命。根据JB4732-1995(2005年确认)的要求,利用有限元法对某公司提供的变压吸附器进行疲劳校核。通过优化上下管口的结构,可以使最大应力值在不超过许用范围内的情况下,降低管口的重量。确定吸附器的最终结构后,在设计压力为1.03MPa的工况下,吸附器所受到的最大应力为169.07MPa。当工作压力范围为-0.08~0.85MPa时,计算得交变应力幅强度为78.9MPa,此交变应力幅的许用循环次数大于10~6,大于设备的设计循环次数9.2×10~5,设备是安全的。

吸附塔声发射定期在线检测方法的研究与应用

以某炼油厂40000m3/h(N)PSA制氢装置中10台吸附塔为对象,进行了气压试验过程的声发射检测和投产运行3年后的声发射在线检测。通过对检测数据进行对比分析,10台吸附塔安全状况良好,可继续使用。

扩张床吸附过程的并行设计策略

针对常规扩张床吸附过程开发的薄弱环节,分析细胞或细胞碎片等生物质颗粒杂质对扩张床吸附的影响及评价手段,提出并行过程设计策略——兼顾目标物的吸附和生物质颗粒的影响,确保扩张床吸附过程的高效率实施。

变压吸附装置吸附器失效的现状与分析

变压吸附作为一种重要的气体分离、提纯技术，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。吸附器是变压吸附装置中的核心设备，其特点是长期处于交变压力下操作，设计寿命一般为15～20年，压力循环变化总次数大多在30万～90万次，少数甚至超过百万次，是典型的疲劳载荷工况设备。近年来，个别石化和煤化工装置中的吸附器在投运前或运行中出现了开裂现象，文章针对这些现场的实际情况，分析导致开裂的原因，提出防范吸附器开裂的方法和措施。

吸附床内气体浓度分布的测定

1引言固定床内流体的轴向与径向混合作用对床层内的传质、传热和反应过程有很大的影响，研究固定床内流体的混合特性一直受到各国学者的重视。固定床中流体与固体颗粒间的传质与流体的混合作用是相互影响的。一些学者对吸附床中气体澎合特性进行了研究。l－3。，但他们所使用的固定床实验装置内径比较小（100mm以下），一般都采用改变床层高度，在床层出口端收集气体样品进行分析，测定不同床层截面上气体浓度分布。这一检测气体浓度的方法对气、固间有较大传质速率的吸附床会产生较大的误差。为准确测定床层内气体浓度及变化，建立了气体浓度微机检测系统和内径为267nlm的气相吸附装置，催化燃烧式气体浓度传感器置于床层内，可连续检测和记录床层内历点浓度。应用该装置测定了甲烷－空气－SA分子筛物系在床层内不同横截面上甲烷浓度分布及随时间变化的数据。

边流效应对固定床吸附器穿透曲线的影响

在半工业吸附装置上实验研究了边流效应对固定床吸附器穿透曲线的影响，建立了非定态二维数学模型描述这种影响．实验结果表明，在床径／粒径比为90时，固定床内边流效应对穿透曲线影响仍很大，中心与壁面穿透时间相差可达4h，模型预测结果表明，实验结果与预测结果能很好吻合．

新型复合聚结板式油水分离器

通过对聚结板式油水分离器传质过程机理的研究 ,开发出能够强化油水分离过程的新型高效复合聚结板。复合聚结板的两表面分别具有良好的亲水和亲油性能 ,从而使聚结板式油水分离器的分离效率提高 2 5 % ,处理能力增加 4 0 %。

吸附剂吸附特性的实验研究

实验研究了变压吸附系统中不同吸附剂的吸附特性,分析了不同因素对各种吸附剂吸附性能的影响,包括吸附温度、吸附压力和时间。研究发现不同吸附剂的吸附效率在不同的时间段显现出相反情况,提出了吸附剂的选择与运用需要考虑切换时间这一观点。最后得出了本试验装置的最佳压力与温度的变化范围(0.2MPa-0.25MPa,20℃-30℃)。

化学吸附仪在催化剂研制过程中的应用

化学吸附仪具有多种表征功能 ,能够对新鲜催化剂进行TPD、TPR、TPS、TPSR、单点BET等研究 ,也可对失活催化剂、干燥催化剂进行TPO研究。利用化学吸附仪中的脉冲吸附技术还可对催化剂的酸性、表面金属分散度、金属与载体的相互作用等进行研究。这些分析方法的使用 。

基于子模型技术的含凹坑缺陷变压吸附器疲劳寿命预测

基于子模型技术,采用有限元分析软件对含凹坑缺陷变压吸附器进行强度分析并对其疲劳寿命进行预测。结果表明:在一定尺寸范围内,凹坑缺陷对变压吸附器剩余寿命影响较小,故可不对凹坑部位进行补焊处理。

提高变压吸附装置的产品回收率

尽管变压吸附在化工、环境保护等领域广泛应用,但是产品回收率低的弊端限制了装置的推广。结合我公司变压吸附装置运行的经验,介绍了提高变压吸附装置产品回收率的成功经验。

浅析热源温度对硅胶-水制冷机性能的影响

通过实验研究热媒水温度对某型硅胶-水吸附式制冷机性能的影响,发现随着热媒水温度的升高,制冷机的制冷量增加但在不同温度区间内的增幅不一致;COP随热媒水温度升高成波浪形变化,形成两个波峰和两个波谷。结合对硅胶物理结构和吸附过程的研究,通过对实验现象做定性分析后认为:硅胶的"墨水瓶"形微孔结构是形成此现象的主要因素。在设计和评价硅胶水制冷机应充分考虑此因素对制冷机性能的影响,尤其是设计时应根据热源温度选择合适孔径的硅胶或根据硅胶孔径选择合适的热源温度。

PSA 吸附罐吸附剂床层高度的不停车检测

本文介绍了利用γ射线对扬子石化公司芳烃厂的１０００＃ＰＳＡ吸附罐内吸附剂的床层高度的不停车检测，并给出了检测原理和方法。

变压吸附技术中径向流吸附器的应用与研究进展

径向流吸附器在变压吸附分离技术中的应用是随着径向流反应器在化学工业中的大规模应用逐渐发展起来的。本文回顾了径向流变压吸附技术的应用历程,表明其应用前景是非常广阔的。详细讨论了径向流吸附器结构形式、相关理论和实验研究进展,指出径向流反应器的设计方法不能完全直接应用于径向流吸附器的设计,径向流变压吸附分离过程的工艺流程、操作参数及优化策略有待深入研究。

吸附床层中有效导热系数测定及非稳态传热

本文采用一维拟均相单参数模型研究了低雷诺数下,以改性分子筛为填料的吸附床层中的非稳态传热,测算出床层中的有效导热系数,并回归出床层中心轴线上达到指定温度所需时间与柱径之间的关系式,与实验数据吻合良好,为参数泵吸附分离工艺的放大提供了可靠的依据,也为低雷诺数下填充床中的传热研究提供了有益的参考。