大型氨合成塔催化剂钝化与卸出实践

介绍大型氨合成塔催化剂钝化流程配置,在卸催化剂时,先对塔内催化剂进行钝化,然后将催化剂由氮气保护氛围转换为空气氛围,将原来因无催化剂钝化而必须无氧卸出的操作转变成为了有氧卸出操作,消除了无氧卸催化剂作业的安全风险,提出了钝化过程的工艺参数控制、操作调整以及异常情况处置等实践经验。

轴径向与全径向变换反应器运行分析及结构优化

介绍了轴径向和全径向变换反应器的结构特点。以国内分别采用轴径向、全径向结构的一段变换反应器为例,在一段变换反应器直径、催化剂型号和装填量、生产负荷完全相同的条件下,比较了在相同催化剂运行时长下,两种结构的变换反应器出口变换气中的CO含量及出口平衡温距。结果表明,由于变换反应器内装填的催化剂在运行过程中存在沉降现象,全径向变换反应器的催化剂利用效率比轴径向变换反应器的低,并存在气流易走“短路”的缺陷。为克服上述缺陷,建议大型变换装置优选轴径向结构的变换反应器。

低压分解塔制造工艺浅谈

低压分解塔是化工行业中重要的设备。介绍低压分解塔的结构特点、技术参数,制造要点及无损检测要求。

氨合成塔内件改造总结

对解化化工分公司5号氨合成塔原瑞士卡萨利φ1 200 mm内件进行改造,介绍了DC-Z型氨合成塔内件的改造设计思路、技术特点,通过改造前后运行数据对比可以发现改造效果显著,降耗增效显著。

蒸发热水塔带水原因分析和处理

蒸发热水塔是多喷嘴水煤浆气化热回收的关键设备,肩负整个系统热回收和酸性气脱除的任务,蒸发热水塔运行好坏直接关系主装置的安稳长满优运行。在日常运行中,要严格操作,防止蒸发热水塔带水。即使发生蒸发热水塔带水,也要从容面对、冷静处理,减轻带水对整个系统的影响。

设备塔内件安装方法研究分析

国外LNG项目,塔内件为气象相、液液相提供传质、传热的接触场所;塔内件的主要形式有两大类:填料塔、板式塔。塔内件的作用是为了使气液在塔内更好的接触,以便于发挥填料塔的最大生产能力和最大效率。所以塔内件的安装好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和调料性能的发挥。

多层包扎式尿素合成塔的声发射检测与评定

采用声发射监测方法 ,并结合其他检测方法对多层包扎式尿素合成塔进行检测和结构完整性评价。检测结果表明 ,声发射检测技术不仅适用于单层压力容器 。

大型合成氨装置卧式氨合成塔的数学模拟

卧式塔是一种新型氨合成塔。本文建立了卧式氨合成塔的一维非均相数学模型，引入了内扩散效率因子，考虑了气体主体和催化剂外表面之间的传递。求得了日产千吨氨的卧式氨合成塔床层温度、氨浓度随床层高度的变化。讨论了床层进口温度、压力、惰性气体含量、入塔气量。

动静组合载荷作用下岩石破碎损伤断裂力学分析

分析了动静组合载荷破岩的载荷-侵深特征曲线,确定组合载荷合理的加载点是在岩石已发生体积破碎、岩屑已崩出、压实体又得到充分压实之后。对岩石在动静组合载荷作用下破碎进行了损伤断裂力学分析,得到在一定范围内加大静压力和冲击力可以使破碎坑体积很快增加,从而提高破岩效率;在预加静载荷使岩石发生体积破碎之后再施加冲击载荷,此时岩石破碎效果最好的结论。

含氢系统的新混合规则及其在工业氮洗塔中的应用(Ⅱ)

将本研究第(Ⅰ)部分中所提出的混合规则Ⅱ,结合PR方程用于合成氨厂原料气净化工艺中氮洗塔模拟。由各二元分系统的二元交互作用参数,推算了氮洗塔中五元相平衡,并模拟了(?)海和山西化肥厂的氮洗塔工况,结果与国外设计公司推荐值符合很好。因此证实了本文提出的模型具有实用价值。

大型氨合成塔的现状及发展趋势

介绍大型氨合成塔的设计要求及国产化进程 ,综述伍德型、布朗型、卡萨利型氨合成塔的性能特点及在国内的应用情况 ,提出大型氨合成塔向大型化、单系列、低压合成、轴径向塔、小颗粒催化剂发展的趋势。

考虑径向流速分布的二维非均相径向氨合成反应器模型

导出了考虑床层径向流速分布的径向床二维非均相模型，通过计算模拟考察了不均匀流动对三段径向冷激式氨合成塔性能的影响。计算表明：在各种不同的床层进口温度、入口氨浓度和活性系数下，流动的不均匀度所造成的影响是不同的，提高进口温度、降低入口氨浓度和提高活性系数有利于降低流动不均匀度的影响。流动不均匀对三段径向合成塔净值和生产能力的影响是有限的，在计算条件下，均匀流动和不均匀度高达７０％相比，生产能力只下降了２％。

Braun氨合成塔内件优化探讨

简述Ｂｒａｕｎ 氨合成回路和合成塔的特点， 提出了将该合成塔的轴向改为径向的优化方案， 并分析了改造效果。

合成氨煤气一次脱硫塔的选择

气体中硫化物的脱除是保证煤化工企业合成氨和尿素生产装置长周期稳定运行的关键,是该生产过程控制的重点部位。通过几种常用脱硫塔的分析,对高硫份煤制气生产合成氨,采用二级散堆填料塔,其中一级开一备一的三塔组合脱硫工艺路线,笔者认为虽然保守,但较为合理。

氨厂脱除CO_2的方法与脱碳塔的技术改造

介绍大、中型氨厂脱除变换气中CO2 的方法 ,探讨了脱碳过程挖潜改造、节能降耗的技术原理 ,并给出了新型塔内件和孔板波纹填料改造不同脱碳塔的实例 ,着重介绍了改良热钾碱法脱碳塔的技术改造。

A301催化剂用于日产千吨径向氨合成塔操作工况的模拟及优化

采用拟均相一维数学模型 ,模拟计算了国内较具代表性的 3种日产千吨径向氨合成塔操作工况 ,得到了各段催化床层的催化剂活性校正系数 ;在此基础上 ,对这 3种氨合成塔在分别装填A110、IC174 - 1、A30 1催化剂的操作条件及各段催化床的装填量进行了优化。结果表明 ,通过对现有塔的操作条件进行优化或调整各段催化床体积 ,可以达到提高产量的目的。A30 1催化剂的效果最为显著 ,可提高氨产量 6 %～ 9% ,副产更多蒸汽。这一结果表明 ,引进的大型合成氨厂第二次改造和催化剂更换采用A30

自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案浅析

论述了造粒塔尿素粉尘产生的原因及危害,对3种尿素粉尘回收方案进行了对比,从经济效益、社会效益和环境效益方面对清洁生产方案进行了总结,结果表明,选择在造粒塔顶部增设电除尘器的回收尿素粉尘方案较为可行。

丙碳脱碳塔传质计算与工艺条件的模拟

通过对丙碳脱碳塔的传质计算与比较 ,给出了此塔气液传质系数和HETP的相应数据 ,应用有关软件中传质分离多级模拟程序 ,就脱碳塔工艺条件对理论板数和净化气指标的具体影响 ,得出有规律性的结果 。

新型高效塔填料——共轭环的研制与应用

一、前言 一九七三年我国从国外引进13套30万吨/年合成氨装置,所用的塔器基本上都是填料塔。随着成套设备的进口,大量的陶瓷填料也进入国内,耗去了我国的大量外汇。为了将来设备检修时更换塔填料能立足国内,使设备国产化,当时的燃化部(现化工部)号召化工科技工作者研制塔填料。我校在这种情况上。