强化科技创新驱动加快发展玻璃纤维行业新质生产力——中国玻璃纤维及制品行业最新发展概况与分析

系统梳理了我国玻璃纤维及制品行业最新发展概况,分析了当前行业发展过程中存在的主要问题,提出全行业应摆脱以往的发展思维和增长方式,以科技创新,加快培育和发展行业新质生产力,赋予行业发展新动能、新优势,实现更高质量发展。

发展先进玻璃纤维产业,打造国家战略科技力量

系统分析了玻璃纤维行业在打造国家战略科技力量方面所进行的探索与努力方向。同时,结合新时代国家发展战略与行业所面临的挑战,探讨了未来玻璃纤维先进制造业的发展路径,阐述了科技创新力量是加快玻璃纤维行业新质生产力形成并实现高质量发展的重要支撑。

扁平玻璃纤维增强有机磷阻燃改性PA66复合材料的性能研究

对比研究了扁平玻璃纤维和圆截面玻璃纤维在有机磷阻燃剂改性PA66体系中加工性能、力学性能和阻燃性能的差异。结果表明:采取扁平玻璃纤维增强有机磷阻燃改性PA66复合材料相较圆截面玻璃纤维具备同等水平的拉伸强度和弯曲强度,缺口冲击强度则优于圆截面玻璃纤维,且复合材料的加工流动性更好,在相同阻燃剂添加量下的扁平玻璃纤维增强复合材料阻燃性能提升均具有显著优势。

玻纤滤纸用硅基改性丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

采用反应型阳离子乳化剂,通过化学改性法制备功能化硅基改性丙烯酸酯无氟防水剂,并研究其和阴离子丙烯酸胶乳复配使用,用作施胶剂探究其对玻纤滤纸性能的影响。研究表明,在阴离子丙烯酸树脂(α、β胶乳)中添加10%硅基改性丙烯酸酯无氟防水剂,施胶后的滤纸在强度、过滤性能和防水性能等方面获得优异的性能,且采用该化学品组合生产的滤纸PF值、耐湿性和纵向强度分别达到12.5、1150mmH2O和1.62kN/m。

热塑性复合材料夹芯结构研究进展

从热塑性复合材料夹芯结构的设计、材料和制备等3个方面分析总结了国内外热塑性复合材料夹芯结构的研究现状,夹芯结构因为其高强度、轻量化以及功能集成等特点在承载和吸能等领域内广泛应用,展望了热塑性复合材料夹芯结构的未来发展趋势和前景。

直接纱原丝筒可燃物分布的形成原理

通过对原丝筒解剖测试,分析了直接纱原丝筒不同部位的可燃物分布情况,揭示了其变化规律,并通过电子显微镜对玻璃纤维形貌进行研究。最后从浸润剂化工原料、拉丝成型工艺以及烘干技术等方面,分析了影响直接纱原丝筒可燃物含量分布的主要因素,并提出了一些改进建议和措施。

低介电玻璃纤维布检测折射率匹配液的研究及制备

介绍了低介电(LDK)玻璃纤维布中空纤维对印刷电路板(PCB)的危害,为减小折射液与低介电玻璃之间因折射率差异给可视化中空纤维的测量带来的影响,将无水乙醇和苯甲酸苄酯掺杂得到一种新型的低介电玻璃折射率匹配液。研究了不同苯甲酸苄酯体积占比对折射率的影响,并对折射率匹配液的温度的敏感性、表面张力、稳定性及安全性进行了研究。结果表明,55%苯甲酸苄酯和45%乙醇的折射率匹配液在25℃时的折射率与低介电玻璃的折射率相近,其对LDK玻璃纤维布隐身效果极佳,中空纤维现象明显且测试效率高,该折射率匹配液具有稳定性高、表面张力低、粘度小、成本低且对人体危害性小等优点,可用于LDK玻璃纤维布中空纤维测试。

探究影响多分束短切毡用纱分束率的因素

探究了分束板齿间距、卷绕比、工艺线对多分束短切毡用纱的分束率和络纱顺畅度的影响,研究结果表明:分束板齿间距越大,卷绕比越小,下分束板离运转机头中心垂直距离越小、水平距离越大,丝饼分束宽度越大,分束率越高,但是络纱出团增大,络纱顺畅度低。综合拉丝实际生产工艺和络纱顺畅性,分束板齿间距齿间距最优为6.5 mm,卷绕比最优为3.7281,下分束板离运转机头中心垂直距离和水平距离最优分别为1200 mm、600 mm。

纤维直径对短切玻纤增强PBT复合材料力学性能的影响研究

以短切玻璃纤维增强热塑性聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料(GF/PBT)为研究对象,采用金相显微镜、熔融指数测试仪、差示扫描量热仪(DSC)、力学测试技术、扫描电子显微镜(SEM)多种表征手段,对比研究了直径为10~15μm的玻璃纤维增强PBT复合材料在相同玻纤质量分数(30%)下的力学性能差异性。结果表明:随着玻纤直径变大,GF/PBT复合熔体熔融指数增加,熔体粘度下降,玻纤在复合材料中的保留长度提高;随着玻纤直径增大,复合材料中PBT的初始结晶温度逐步降低,使用直径较小的玻纤增强PBT其熔点相对较高;在纤维直径10~15μm范围内,GF/PBT复合材料的力学性能整体随着纤维直径增加而降低,其中10~11μm范围内性能较为接近,14~15μm范围内性能较为接近;直径较小的玻纤与树脂接触面大,在PBT树脂中分散性较好;随着纤维直径增加,玻纤在树脂中易于出现多根玻纤聚集,不利于复合材料的冲击性能。

含复杂芯材夹层复合材料弯曲性能的多构型测试方法研究

提出了一种多构型的夹芯结构弯曲刚度测试方法,该方法在弯曲测试中考虑到剪切效应的影响,实现弯曲测试中弯曲效应和剪切效应的解耦合,并采用多重线性拟合方法进行数据处理,有效提高了测试的稳定性和可靠性。采用该方法实现了对一种含有复杂芯材结构的夹芯复合材料弯曲刚度性能的评价。

AC532高温环氧/S6高强玻璃纤维预浸带及复合材料性能研究

针对国产S6高强玻璃纤维特点,采用在现有5232高温环氧树脂体系进行增韧改性的AC532高温环氧树脂体系,通过热熔工艺成功制备了预浸带,制备出的预浸带具有柔软性和适宜的粘性。并采用模压成型工艺制备了复合材料层压板,复合材料表现出良好的室温力学性能和优异的疲劳性能,拉伸强度达2159 MPa,拉伸疲劳强度达404 MPa。相比现有的5232高温环氧S4玻璃纤维预浸带复合材料,拉伸强度高出32%,拉伸疲劳强度提高了35%。成功实现了AC532高温环氧/S6高强玻璃纤维预浸带的国产化研制。

VRLA蓄电池清洁生产用薄型涂板纸的探究

概述了薄型涂板纸在铅酸蓄电池清洁生产中的作用,重点介绍了清洁生产电池板栅以及玻璃纤维与木浆2种薄型涂板纸。结合生产工艺及其对电池性能的影响,分析了2种涂板纸的优缺点,并对该涂板纸今后的市场发展和前景做出展望。

玻璃纤维增强热固性复合材料的回收利用

玻璃纤维增强热固性聚合物复合材料(GFRP)在各种工业领域中被广泛应用,其优异的力学性能和耐腐蚀性使其成为替代传统材料的理想选择。目前,全球聚合物复合材料年产量超过1600万t,并以约8%的年增长率不断增加。然而,GFRP的废弃物处理一直是一个挑战,因为热固性基体难以降解且复合材料很难进行有效的回收利用。据统计,仅有不到10%的废料得到回收利用,特别是在风电行业,废弃叶片的回收面临巨大挑战。随着风电设备的装机容量不断增加,风电叶片的回收需求迫在眉睫。目前,机械粉碎虽然是主要的回收工艺,但化学回收和热解回收处理后的纤维质量较高而显示出更大的潜在优势。然而,各种工艺的需求尚未得到充分的解释,影响了经济价值及工艺可行性评估。总结了玻璃纤维增强热固性聚合物复合材料的化学回收和热解回收利用方法,并讨论了相关挑战和未来发展趋势,旨在推动GFRP废弃物的有效处理和资源化利用。

石膏板贴面毡用短切玻纤生产工艺介绍

石膏板贴面毡以短切纤维为原料,采用湿法成型工艺生产而成的一种用作石膏板贴面的薄毡。用于石膏板贴面毡的短切玻璃纤维有良好的分散性、连续的流动性及制品强度优异的特点。其生产方式可分为离线湿法短切及在线湿法短切。介绍了两种短切方式的特点及工艺流程,以及短纤分散性验证的方法。

玻璃纤维短切纱质量影响因素探索

为提高玻璃纤维短切纱产品质量,采用控制变量法从玻纤原丝质量、生产设备和人员控制3个方面开展实验,以翻包毛羽量作为短切纱质量评价标准,探究不同方面对产品质量的影响。通过研究,提高玻璃纤维短切纱产品质量需要:在合理范围内保证纱团含水,提高可燃物含量,及时更换刀片、清理除尘器,采用小孔径筛网,控制升温保障产品烘制充分。

复合增强型岩棉板的研发

以岩棉裸板为基材,配以专用的酚醛树脂(粘结剂)和无机玻纤毡,将表面处理后的带胶玻纤毡与岩棉板基体通过在线固化烘干工艺制备出复合增强型岩棉板。重点研究了复合增强型岩棉板的施工性能以及对岩棉板力学性能指标的影响。结果表明,复合增强型岩棉板在力学性能上得到显著提升,且板面的平整性、洁净性、耐磨性更为良好,更便于施工使用。

玻璃纤维直接纱增强LFT聚丙烯粒料的研究

通过对浸润剂配方进行升级,开发全新的362H产品用于增强聚丙烯LFT粒料工艺,对其在不同湿度下毛羽测试及粒料浸渍进行分析。研究结果表明:362H产品毛羽更少,玻纤与聚丙烯树脂结合性更好,满足客户高要求的使用工艺和机械性能。

新型网状导流织物的制备及性能研究

利用不同导流介质材料、玻纤织物的层排布结构设计制备了流道型、层间型、复合型新型网状导流织物以及相应的环氧树脂基复合材料,考察了树脂/玻纤的导流速度及复合材料的力学性能。实验结果表明:不同的导流介质材料和结构层设计对树脂/玻纤的导流速度、复合材料的纤维质量分数以及力学性能有较大影响,导流速度由大到小依次为复合型、层间型、流道型织物,复合材料的纤维质量分数和力学性能由大到小依次为流道型、层间型、复合型新型网状导流织物。

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究——MDAPF1-EGF玻璃布层压板的研制

采用含环状结构苯并恶嗪的中间体与环氧树脂共混,加入适量催化剂,通过开环聚合,制得一种新型酚醛树脂基玻璃下层压板(MDAPF1-ECG),并用凝胶化时间、DTA、TBA等方法研究了树脂的固化行为,讨论了催化剂用量的影响,确定了较为合理的工艺条件。性能测试表明,由TGA求得的固化树脂的耐热温度为210℃;玻璃布层压板在180℃的弯曲强度为270MPa,适用于耐高温结构材料。

玄武岩连续纤维的产业化开发

全面介绍了国内外玄武岩连续纤维开发与生产的进展.对我国当前玄武岩连续纤维产业化过程中的工艺、设备、原料的开发,玄武岩连续纤维的性能、应用前景及其技术经济指标等问题进行了分析.