基于深层卷积随机配置网络的电熔镁炉工况识别方法研究

为解决电熔镁炉工况识别模型泛化能力和可解释性弱的缺陷,提出一种基于深层卷积随机配置网络(Deep convolutional stochastic configuration networks,DCSCN)的可解释性电熔镁炉异常工况识别方法.首先,基于监督学习机制生成具有物理含义的高斯差分卷积核,采用增量式方法构建深层卷积神经网络(Deep convolutional neural network,DCNN),确保识别误差逐级收敛,避免反向传播算法迭代寻优卷积核参数的过程.定义通道特征图独立系数获取电熔镁炉特征类激活映射图的可视化结果,定义可解释性可信度评测指标,自适应调节深层卷积随机配置网络层级,对不可信样本进行再认知以获取最优工况识别结果.实验结果表明,所提方法较其他方法具有更优的识别精度和可解释性.

双膛石灰竖窑粉尘排放特性及控制技术研究

分析了石灰双膛竖窑在泄压过程中的粉尘排放特性,初始冲击波压力过高导致烟气无法直连布袋除尘器,这是造成粉尘污染的主要原因。弄清了初始冲击波的形成、传播与演化行为特征,比对了延长直管长度、增加弯管数量、增加变径结构与泄压腔体三种方式对冲击波压力的衰减效果,提出了一种基于压块泄压阀的柔性泄压直联布袋技术,将放散烟气初始冲击波压力由8 kPa降至1 kPa,达到烟气直连布袋、环境粉尘污染得到大幅改善的效果。同时,针对粉尘在阀体和管道中易沉降的难题,提出了一种基于3通内旋阀的扇形旋塞防沉降技术,解决了粉尘在阀体与管道系统内的沉降难题。

碳化硅加入量对碳素炉用硅砖性能的影响

针对目前碳素炉用硅砖性能越来越高的现状,以优质硅石为原料,加入不同含量的碳化硅粉压制成型,在1 450℃温度下制备硅砖试样,并研究了添加不同含量的碳化硅粉对硅砖材料性能的影响。结果表明:在一定的范围内,增加碳化硅粉含量可以提高硅砖材料部分性能。当碳化硅添加量为2%时,制备的硅砖材料显气孔率为17.98%,体积密度达到1.88g/cm^(3),常温耐压强度和荷重软化温度分别达到73.6 MPa和1 701℃,性能优良。随着碳化硅含量的增加,烧成后线变化率相差不大。当其含量大于2%时,试验开始出现不同程度的黑心现象。故在本试验条件下,碳化硅粉最佳添加量为2%。

氮化硅结合碳化硅材料的生产与应用

阐述了氮化硅结合碳化硅窑具材料的生产技术、生产工艺流程及使用情况。指出作为现代窑具的替代产品。

高技术在耐火材料领域中的应用

本文叙述了纳米技术、原位合成技术、自蔓延高温合成 (SHS)技术、功能梯度材料 (FGM)技术和计算机辅助设计 (CAD)技术在耐火材料中应用的可能性和需要深入解决的问题 。

大型镁冶炼设备工艺介绍及主机设备选型

介绍了国内大型镁冶炼设备的工艺流程及煅烧工段回转窑及还原工段冷渣处理设备的选型。采用皮江法炼镁,将煅白(重烧白云石)和硅铁、萤石粉按一定配比磨粉,压成团块,在高温和真空条件下,使煅烧白云石中的氧化镁还原为镁蒸气,然后冷凝结晶为粗镁,再经精炼制得镁锭。煅烧工段采用LK-k1500Φ5.8 m×80 m回转窑,煅白产量≥1 350 t/d,系统热耗低;还原工段镁渣系统采用滚筒冷渣机配套辊压机终粉磨系统,成品镁渣粉产量160 t/h,实现变废为宝,资源合理利用。

新型连铸浸入式水口电烘烤装置的研究与实践

炼钢连铸系统浸入式水口在上线前需要烘烤后进行使用,目前由于环保原因,钢铁企业水口烘烤由煤气烘烤转为电烘烤箱烘烤,在电烘烤箱体内烘烤的水口由于受热不均匀,水口在上线使用后出现不同程度的裂纹。为了解决烘烤均匀的问题,研究了一种电加热烘烤悬挂式防氧化烘烤箱体,满足了现场水口烘烤均匀的要求,同时使用氮气填充,又阻止了水口的氧化。

原料筛分工艺对竖窑炉况的影响

介绍了取消入窑前原料水洗筛分工艺对麦尔兹窑炉况的影响,采用多级分级入窑工艺技术既提高了原料的利用率,又优化了窑况,提高了产品的产量和质量。原料筛分工艺对竖窑炉况有重要影响。

泰国SRIC公司TK7高温隧道窑计算机控制系统

以TK7高温隧道窑工程项目为背景,对高温隧道窑计算机控制系统进行了详细的介绍与分析。该系统实现了隧道窑烧成带温度、窑内及车下压力、流量等参数以及内外窑门、推车机的全自动控制,并集成了产品信息管理系统,有效保证了影响产品质量的主要工艺参数。6个月的运行结果证明,其能耗和各项参数指标都达到了国际先进水平。

关于水系流延过程中膜带干燥的若干问题研究

水基流延成型的膜带在干燥技术的许多方面存在着"知其然而不知其所以然",其干燥过程在固体介质中同时发生热量、质量和动量的传递,用数学对其进行描述存在着相当的困难性和无效性。可以将流延膜的干燥过程分为恒定速率阶段和蒸发速率下降两个阶段。过去由于实验技术条件的限制使人们对一些干燥机理没有充分的认识,就是研究较多的干燥动力学,也存在禁地和误区。由于干燥机理复杂,目前研究得不够充分,关于干燥的动力学数据多取自试验测定值。通过结构与性能关联的研究可拓展人们对干燥过程的认识:通过电子显微镜对膜带的表征,可深入研究其显微结构及湿组份在膜带内的运动机理;通过热重分析技术将膜带的湿度变化与其温度变化相关联,可为设计干燥工艺提供合理的依据;通过固相核磁共振技术,测量湿组份中水分子层的质子自旋松弛时间,可用来半定量计算膜带中的可除去结合水和自由水及不可除去结合水的比例。

抗水化型MgO-CaO材料烧结性研究

研究低杂质高钙型菱镁矿在不同试验条件下的烧结情况,试验证明:煅烧温度以及粉料的细度对烧结性能有较明显影响,而同一煅烧温度下烧结活化剂对烧结性影响不大;烧结后的试样由于具有直接结合的稳定性和连续基体相的存在具有良好的抗水化性。

辉光放电质谱法在高纯碳化硅原料及制品的微量杂质成分测定中的应用

将辉光放电质谱法(GDMS)用于高纯碳化硅原料和制品中微量杂质成分的检测,结果发现:1)GDMS法比化学分析法对Fe、Al杂质检出限更低,含量的检测结果更准确,检测精密度更高;2)无烟煤及石油焦作为碳源制备的碳化硅均含有较多的Fe、Al杂质,无烟煤碳化硅中含Ca元素较多,石油焦碳化硅中含V元素也较多。碳化硅颗粒研磨成微粉过程会引入Fe、Cr、Mn、Ti等杂质;3)Al元素在SiC中多以Al_(2)O_(3)、AlN存在,酸碱清洗、除杂过程很难将其除去,用GB/T 3045—2017化学分析法对Al元素的检测结果会严重偏低。

真空冶炼用MgO-CaO坩埚的研制

为了降低真空冶炼用MgO坩埚因MgO的高温不稳定性对冶炼合金造成的影响,同时发挥CaO的脱硫作用,以w(MgO+CaO)>97%的MgO-CaO熟料为原料,在对MgO-CaO熟料进行水化试验和烧结试验研究的基础上,研制了MgO-CaO坩埚,并且与CaO坩埚一起对一种纯金属和同材质的高温合金进行了对比冶炼试验。结果表明:MgO-CaO熟料的抗水化性远高于石灰熟料的;在添加适当种类和数量的烧结助剂后,MgO-CaO熟料的可烧结性明显改善;MgO-CaO坩埚的冶炼效果达到甚至超过了CaO坩埚。

化学发泡法制备隔热耐火砖

化学发泡法制备隔热耐火砖是将发泡剂直接拌入原料中 ,使其发生化学反应产生气体 ,在砖内形成小气泡。用这种发泡法可以制备各种类型的隔热耐火砖 ,工艺简单 ,成本低 ,无污染 。

镁碳砖发展及生产工艺改进的研究

镁碳砖是广泛使用的耐火材料,上世纪70年代始在结合剂、低碳化、抗氧化剂及新型添加剂等方面都进行了深入研究。目前,生产中仍存在易层裂、韧性差等问题。调整镁碳砖配合料颗粒级配、控制混合料湿度与优化压制过程等措施可以提高生产质量。

耐火材料静态坩埚法抗渣试验的数据处理

分析了采用静态坩埚法测试耐火材料的抗渣性能,重点介绍了抗渣性能的表征参数及侵蚀面积的测量方法及数据处理,与传统的手工测量相比,计算机测量更加简便、准确。

Al_2O_3-TiO_2料浆流变性能的研究

研究了研磨时间、分散剂掺量、固含量对A l2O3-TiO2料浆流变性能的影响。研究结果表明,当研磨时间为4 h,分散剂掺量为3%(mass fraction of solid)、固含量为45%(volumefraction)的条件下所制备的A l2O3-TiO2粘度仅为76 mPa.s,引入固化剂后固化时间为360s。该料浆流动性能最佳,固化时间充裕,有利于注凝成型。

耐火材料文献中“In-Situ”一词的辨析

“In Situ”一词在耐火材料的专业文献中出现较频。本文从发表的文献中摘录了一些使用“In Situ”一词的例子 ,对其在不同场合使用的多种含义作了辨析。指出了其缺乏严谨定义的多义性。如何正确理解并译成中文 ,当视具体情况推敲而定。写文章时不宜滥用或刻意使用该词。

连铸过程中钢液增氮的控制与长水口密封结构

介绍了炼钢和连铸过程中钢液增氮的因素,探讨了氮的控制措施,认为长水口是控制增氮的最薄弱环节,采用吹氩密封可以控制钢液增氮。长水口吹氩密封结构主要有透气环式、环槽式和环狭缝式等,以及最新开发的汲取上述优点的组合式。使用组合式密封结构可以大大降低钢液增氮。

聚磷酸铵阻燃剂的生产及应用进展

聚磷酸铵是一种重要的无机无卤阻燃剂。介绍了其生产方法、改性方法、用途以及国内外生产现状，并指出了其今后的发展趋势。