终聚减速机在线监测技术的应用及优化

在聚酯装置中,终聚减速机齿轮箱输出轴转速小于3 r/min,采用振动检查方法,很难检测出轴承故障信号,无法通过噪音和温度变化发现齿轮箱低速轴轴承故障。结合一起终聚减速机齿轮箱故障实例,通过优化状态检测方法,及时发现齿轮箱存在的严重隐患,实现设备的预知性检修。

热媒整合并网对聚酯工艺的影响与优化探讨

在聚酯生产工艺中,热媒系统对于保证生产过程的顺利进行和产品质量具有重要意义。探讨了热媒系统整合并网工艺设计的优化问题,从优化设计目标的确定以及影响优化设计的因素等方面出发,全面系统地探究了热媒系统整合并网技术在节能、环保以及生产成本等方面的生产实践价值。总体设计需要考虑传热系数、热储存能力、热媒的流量和温度需求等因素以及成本、安全等。通过优化设计,可以提高热媒系统的能效和稳定性,实现能源的共享和流动,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。

我国化学纤维纺丝专件清洗技术的研究进展

为了提高对纺丝专件清洗技术的认识和开发,进而提升化学纤维的生产效率和产品质量,对国内纺丝专件清洗存在的问题进行详细分析,从物理、化学和复合清洗技术3方面出发,综述了纺丝专件清洗技术和设备在清洗质量、清洗效率和节能减排上的研究进展,总结了当前纺丝专件清洗技术的发展趋势,并指出加强纺丝过程中污垢物理特性的基础研究、复合清洗技术的应用研究、清洗标准的理论研究以及清洗过程中节能减排的综合研究是推动纺丝专件清洗技术不断进步的关键。

基于分形原理的球形静电纺丝头建模及其电场仿真

为了提高球形纺丝头表面场强,精确控制射流的发射位点,基于分数维原理发明了一种球分形静电纺丝头,其结构通过在大球表面多次阵列一定数量小球获得,极大提高了小球表面的电荷密度,增大电场强度,在可控发射纺丝流体的同时有效降低纺丝电压,既节省能源又提高纺丝过程安全性。利用有限元软件COMSOL对球分形纺丝头进行了场强数值模拟分析,研究了小球数量(排列方式)和结构尺寸对电场强度及分布的影响,确定了小球数量和半径。结果表明:当大球半径为60 mm、小球半径为2.0 mm时,大球表面可等间距排列49个小球,该球分形纺丝头的场强比球状纺丝头提高了4倍,可在49个小球表面发射至少49个射流,小球间场强干扰低,射流位置固定,可增加电纺膜的均匀性。

湿法纺丝用喷丝头的结构与材质及性能

介绍了湿法纺丝用喷丝头的结构、材料及性能。湿法纺丝用喷丝头的形状主要为帽子形,孔径为0.05~0.12 mm,采用圆锥形和圆弧形两种孔形。喷丝头的材质主要为金、铂、铑、钽等,其中金铂合金喷丝头耐腐蚀性能好、强度和硬度高、纺丝质量好,但价格昂贵;钽喷丝头价格便宜,但硬度较低、使用寿命短、可纺性差。通过对钽喷丝头进行表面渗氮处理并镀膜的复合钽酸锂镀膜钽喷丝头、金刚石镀膜钽喷丝头已实现在不降低纺丝品质的前提下对金铂合金喷丝头的替代,并广泛应用于湿法纺丝,但在一些特种纤维、高端纤维领域,镀膜钽喷丝头依然无法取代金铂铑合金喷丝头。低成本、高硬度、抗腐蚀是未来湿法纺丝用喷丝头的研究发展方向。

罗茨真空机组系统稳定性的提升

为解决螺杆真空系统运行效率低、真空稳定性差的问题,增强对螺杆真空控制系统的温度、电流、压力的监控,降低了事故处理的滞后性;增加板式换热器及列管冷凝器,冷却了热态气体,降低了真空泵负荷,提升了真空泵运行效率;对三级真空泵进行变频升级,有效调整了产能需求,保证了设备运行的最佳效率。通过以上工艺、设备、电气方面的调整,螺杆真空泵持续、高效的稳定运行得以实现。

卷绕头横动拨叉机构对丝饼成型的影响分析

为进一步提升产品效能,分析FDY卷绕头横动拨叉机构的工作原理。根据卷绕头横动拨叉的结构特性的演变过程,分析了TMT卷绕机的两轴两叶型拨叉较其他类型拨叉存在的差异。结合拨叉的设计及运动特点,改变拨叉机构成型板、拔叉叶片及八字形瓷件的定位及尺寸,满足丝饼同卷径增质量的运行条件。生产实践结果表明:所使用的拨叉机构通过相关设计改造及调整相应工艺参数可以达到提升产品运输包装效率和节约能耗的目的。

聚酯装置供热系统的优化

聚酯装置的供热一般由热媒站或换热站提供,在传统装置运行情况下,一般热媒站或换热站单独运行并网后进行供热,无法交叉使用。公司年产60万t差别化纤维项目在设计建造时,采用新的结构方式。改进后的热媒站、换热站的供热方式使得热媒站在正常使用时可以将热媒流量先送往换热站,将热媒站与换热站的热媒混合后再并入热媒总管,该供热方式能够保持更稳定的总管温度,实现集中供热系统故障时快速切换,有利于聚酯装置的生产。此外,改进后的供热方式在结构上有了改动,使得热媒站在热备条件下可以减少用热量,节约生产成本。

链板式烘干机链条的使用状况及发展方向

链条链板是烘干机负责输送物料的关键部件,其中链条是烘干机运行的传动部分,随着产品需求的提高,链条问题日渐增加,普遍存在轴衬寿命短、加油周期短等六大主要问题。对出现问题进行了逐一分析,并提出从滚轮轴衬材质、结构形式、自动控制三方面出发解决问题的思路,从而提升链条的品质,以适应大幅宽、大产能、高温、高白非织造布生产线的使用需求。

聚酯装置刮板冷凝器故障现象及应对措施

介绍中纺院聚酯装置五釜工艺中刮板冷凝器的作用。简要说明装置预缩聚刮板冷凝器运行期间底部挡板脱落故障现象,对正常生产的影响及在线应急处理,以维持生产连续性;在停工检修时分析刮板冷凝器运行中故障产生的原因及应对措施。在正常生产期间,优化生产工艺及运行途径,加强维护保养措施,大大减少了刮板冷凝器的故障,保障了装置的长期稳定运行。

VOCs罗茨鼓风机故障原因分析与维护对策

本文简单介绍了罗茨鼓风机的结构和工作原理,根据某装置风机在运行中出现的润滑油温度高、电动机跳停、盘车卡涩、轴承卡涩、风机跳停等故障,分析故障的主要原因有维护不到位、管道参数设计不合理、电动机额定参数选型较小、前期设计阶段参与深度不足、设备管理措施滞后等。通过正确监测与管理风机的润滑、对电动机升级改造、按要求管理轴承的全生命周期、增设除渣设施、精细调节工况、优化管理模式等方式进行针对性地改进,显著减少了风机的故障次数,为今后设备的正常运行与维护提供指导。

DMF回收系统焦油塔操作条件的实验研究

实验测定了不同压力温度条件下DMF水溶液的水解度,分析总结了DMF水溶液的酸度及DMF的水解度随压力温度的下降而下降的变化规律,为DMF焦油塔的减压操作改造方案研究提供了实验依据;研究了二甲胺含量对焦油塔喂料酸度及DMF水解度的影响,归纳了焦油塔喂料酸度随二甲胺加入比例的增加而减小的变化规律,为焦油塔的常压优化改造方案研究提供了新思路。

共混纺丝组件用圆盘型静态混合器及模拟实验

从共混纺丝组件内部结构设计出发,根据静态混合器的混合原理,将组件内分配板设计成圆盘型静态混合器,每个分配圆盘中都设计出若干大小相等、径向均匀分布的菱形栅。通过复合纺丝模拟器的冷态模拟实验,分析模拟熔体在分配板流道内的流动混合状态。熔体经过菱形栅之间径向沟槽多次分割和汇集后,获得位置交换,完成多次的混合操作。结果表明,用于纺丝组件的圆盘型静态混合器能满足共混纺丝要求;将静态混合分配圆盘组配置在已有的纺丝组件内,其结构设计可行,混合效果显著。

螺杆挤压机在膨化食品生产中的应用

本文介绍了食品在挤压加工中的变化过程,比较分析了单、双螺杆挤压机的工作性能。通过实验,论述了原料含水量、螺杆转速、膨化温度等参数对膨化产品质量的影响。为以玉米为主要原料的膨化食品的生产提供了数据。

化纤设备

拥抱AI链接5G提速发展日产量22752吨,车间里却见不到值守的工人!这是新凤鸣集团“5G工厂”最平常不过的场景:纺丝车间内,5G机器人巡视着设备的工作状态;卷绕车间里,智能落筒机将筒饼从设备上转移开来;产品包装区,自动包装系统全力运作…….

基于PLC的推丝机在自动包装系统中的控制设计

近几年,化纤行业快速发展,物流包装自动化程度越来越高,推丝机系统是化纤包装系统中的重要设备之一。本文介绍了推丝机的机械结构和电气设计,简述了推丝机在自动包装系统的布局规划。由于自动包装系统要求推丝机具备动作稳定、响应迅速、安全可靠、操作便捷等特点,针对性采用增量式编码器定位推板,设计并优化了推丝机控制调度程序、故障诊断系统等工作。经实践应用证明该系统不仅能够准确高效的执行推丝动作,还能够对采集到的编码数据通过程序进行适时调整,设置出首推值、每推值、最小值等能够反映设备运行状态的数据,并根据反馈的数据进行自我故障诊断,发出报警以供用户察看,了解系统的运行状况,维护系统稳定高效的运行。

焊接工艺与机加工一体化在高端装备制造中的应用

受工业4.0及智能制造驱动,高端装备制造业对于焊接工艺及机加工一体化技术提出了越来越高的要求。论述了该项技术应用于高端装备制造的现状,挑战和发展趋势。研究通过文献综述、案例分析等手段,对焊接工艺、机加工一体化在高端装备制造不同领域进行实例分析,探究对生产效率、产品质量的改善效果。发现这一技术可以有效地促进生产效率的提高,但是在工艺集成和自动化水平的提高方面也存在着挑战。本文最后对促进这一技术的发展提出一些建议,希望能对高端装备制造业技术进步与产业升级有所借鉴。

PTT与PET质量比对于T400物理性能的影响

调整T400长丝中PTT与PET的质量比会对T400长丝的物理性能产生显著影响。该研究通过生产五种不同PTT与PET质量比的T400长丝,探讨了PTT与PET质量比对T400长丝物理性能的影响。研究发现,随着T400长丝中PTT质量比的增加,其断裂强度提高,断裂伸长率、干热卷曲伸长率、干热收缩率和沸水收缩率均有所增加。当PTT与PET的质量比达到55:45时,干热收缩率和沸水收缩率因组分比对卷曲状态的影响而达到最大值。在实际生产中,可以根据产品需求选择适当的PTT与PET质量比。

变形丝机多电机同步控制系统

通过分析变形丝机成纱的工艺过程,提出变形丝机对电气控制系统的要求。按变形丝机的要求确立了多电机控制方案,控制系统的组成及工作原理、特点。

高速卷绕机筒管夹头的仿真分析

利用有限元软件ANSYS对高速卷绕机筒管夹头进行了转子有不平衡质量时的动力学仿真分析。结果表明:随着卷装直径的增加,筒管夹头对不平衡质量的谐响应减小;在时变状态下,空管工作时简管夹头对不平衡质量的谐响应最大;若筒管夹头空管工作时正常,则可确定筒管夹头在整个工作转速范围内都能稳定工作。