高强度速分散硅钙颗粒制备及团聚机理研究

以钙硅粉体为原料,添加木质素磺酸钙-壳聚糖有机黏结剂,通过圆盘造粒技术制备硅钙球团颗粒,考察黏结剂、木质素磺酸钙、壳聚糖添加量以及干燥温度等对硅钙球团颗粒抗压性能及速散性的影响,并对造粒工艺条件进行优化;借助于XRF、XRD、FTIR等技术对原料及样品进行表征,探究硅钙粉体团聚成粒的机理。结果表明,最佳成型造粒条件为:木质素磺酸钙添加量3.75%,壳聚糖1.25%,干燥温度115℃,颗粒团聚紧密,平均抗压强度为34.4 N,亲水基团加速了水分子向颗粒内部渗透,静水实验结果显示,51 s内样品可完全崩解。

一种双结构颗粒肥的电镜观察研究

利用电镜技术(SEM)对一种双结构颗粒肥料的壳组成形貌和肥料颗粒表面进行了观察。通过对壳结构的内表面、外表面和断面观察,了解不同矿物质颗粒在1~4mm球形尿素表面的组装形态,发现不同组分组装形成壳后的微观结构形貌与粘结模式有关。同时发现,实验条件下不同结构的组分在尿素颗粒表面上存在竞争关系,超细粉体颗粒比片状粉体颗粒在尿素颗粒表面的粘结有优势。这对后续研究开发双结构颗粒肥料有一定的指导作用。

有机型复合颗粒肥生产线设计

有机型复合颗粒肥生产线用于加工以有机肥作基本介质，混配一定比例无机成分，适合各种经济作物养分和施肥要求的颗粒状全价营养肥料。

新型肥料——多元素长效碳铵颗粒肥生产工艺及效益分析

系统介绍了以碳酸氢铵为主要原料,配以适量尿素和铵离子复合稳定剂、防结块剂等,在常温下,采用干法(无需添加黏结剂,无需烘干过程)造粒工艺制备多元素长效碳铵颗粒肥的工艺方法,并进行了性能实验和效益分析以及推广应用的前景预测.

采用生活污泥制备用于花卉生长的轻质颗粒的试验

采用黄土、石英砂尾矿、硅藻土等无机粉体对生活污泥进行固化,制备可用于花卉生长的轻质颗粒。采用单一变量控制法探究各无机试剂的最佳添加量和工艺条件为:污泥50%、黄土30%、石英砂尾矿10%、高岭土5%、硅藻土2%、Al_2(SO_4)33%、烧成温度930℃、和焙烧时间50 min。相关性能测试结果表明:黄土添加量从0～100%变化,轻质颗粒的抗压强度逐渐增加到7. 35 MPa后开始下降。石英砂尾矿用来提高产品抗压强度,当含量为30%～40%时制得的轻质颗粒抗压强度、吸水性等达到最佳性能。硅藻土的多孔结构以及污泥中有机质挥发,使产品具有高孔隙度和吸附性,吸水率为50%。通过对轻质颗粒的X衍射与SEM形貌分析,结果显示采用生活污泥为主原料制备用于花卉生长的轻质颗粒性能优越,符合GB/T 17431—1998。

含明胶的肥料及其生产方法

本专利介绍了一种可控制肥料崩解的含明胶的颗粒肥料。此种肥料可以含有一种或多种添加剂如除草剂，和有一个附加的外涂层和膨润土，以及最好加有硬化剂如石膏和外处理层如滑石和垤石。

专利选登

专利名称：一种托辊式钢丝绳定径装置 本实用新型涉及钢丝绳定径装置，特别是涉及一种托辊式钢丝绳定径装置，包括滑板、端盖、顶丝、滑块、托辊、托辊轴、压辊。两块滑块成对设置在滑板的滑槽内，滑板两端设置有端盖，压盖将顶丝与滑块连接在一起，顶丝与设置在端盖上的丝母相连接，压紧板将托辊轴与滑块连接在一起，托辊轴上依次设置轴承、托辊，一对带孔型的压辊夹持钢丝绳并在托辊表面滚动。本实用新型的有益效果：降低了原定径装置对压辊轴和轴承强度的要求，将工作压力分解到两个托辊及托辊轴上，托辊上浮动的压辊可依钢丝绳的直径设置不同的孔型，当生产的钢丝绳直径改变时，只要将压辊更换即可，不必卸下整套定径装置，操作方便，劳动强度及生产成本大大降低。

微生物肥与化肥复合颗粒肥料的开发前景

叙述了近年国内、外迅速发展的微生物肥料的功能特点。实验证明：微生物肥料与化肥结合运用效果更为理想。初步试验结果显示，将微生物肥料、化学肥料、有机肥料复合造粒是完全可能的。在我国现阶段经济发展和技术条件下，研制开发此类复合颗粒肥料具有良好的市场前景。