多点亲和聚合修饰高磁饱和强度磁流体的性能研究

以有机铁为原料、有机碱为反应剂、N-甲基吡咯烷酮为反应溶剂制备纳米Fe_(3)O_(4)磁性颗粒,并对磁粉进行共聚物表面改性,以使磁粉在高磁粉含量条件下仍可均匀稳定地与癸烯均聚体基载液形成磁流体体系。采用振动样品磁强计、透射电镜、激光粒度仪、Zeta电位仪、红外光谱仪等对磁粉进行表征与分析,并对癸烯均聚体基磁性流体的稳定性进行分析。结果发现,经表面共聚物修饰的磁粉所制备的磁性流体在外加1.2T磁场作用下1400h后仍未产生磁液分离现象,磁饱和强度达到700GS以上。

磁性聚苯胺纳米微球的合成与表征

报道了具有核壳结构的Fe3 O4 聚苯胺磁性纳米微球的合成方法和表征结果 .微球同时具有导电性和磁性能 .在优化的实验条件下 ,可得到饱和磁化强度Ms 为 5 5 .4emu/g ,矫顽力Hc 为 6 2Oe的磁性微球 .微球的导电性随着微球中Fe含量的增加而下降 .微球的磁性能则随着Fe含量的增加而增大 .Fe3 O4 磁流体的粒径和磁性聚苯胺微球的粒径均在纳米量级 .纳米Fe3 O4 粒子能够提高复合物的热性能 .实验表明 ,磁流体和聚苯胺之间可能存在着一定的相互作用 ,但这种相互作用较为复杂 ,难于研究 .

纳米α-Fe金属磁粉制备及其磁性能研究

探讨了一种新的纳米αＦｅ 金属磁粉制备方法．在乳化剂ＰＧ参与下，从铁盐溶液中沉淀析出ＦｅＣ２Ｏ４·２Ｈ２Ｏ作前驱体，经热分解、氢气还原和表面钝化处理，制备出轴比１～３（长短径比）、长径约５０ ｎｍ 的椭球或短棒状αＦｅ 金属磁粉．其主要磁性能，比饱和磁化强度σｓ 在１３７．３ Ａ·ｍ２·ｋｇ－１ ～１５７．５ Ａ·ｍ２·ｋｇ－１（ｅｍｕ·ｇ－１）之间，矫顽力Ｈｃ 在３１．８ ｋＡ·ｍ －１～４３．３ ｋＡ·ｍ －１（４００ Ｏｅ～５４４ Ｏｅ）之间．

氧化铁和羟基氧化铁纳米结构的水热法制备及其表征

利用乙二醇辅助水热法制备氧化铁的纳米结构,系统研究了Fe3+和OH-的比例、乙二醇的含量、溶液浓度以及后续热处理对氧化铁纳米结构的影响,同时研究了不用形貌的氧化铁纳米结构对其磁性的影响．研究表明:当Fe3+和OH-的摩尔比>1:4时,无论有无乙二醇的加入,所得样品都为六方相的α-Fe2O3纳米颗粒;当Fe3+和OH-的摩尔比<1:4,有乙二醇辅助时,所得样品为正交相飞机状的FeOOH纳米结构;当Fe3+和OH-的摩尔比<1:4,无乙二醇辅助时,所得样品为正交相的FeOOH纳米棒．经过600℃,1h热处理后,飞机状的:FeOOH和FeOOH的纳米棒都可以转化为多孔的飞机状α-Fe2O3和α-Fe2O3的纳米棒．溶液浓度的提高只会增加样品的尺寸而对其形貌没有太大的影响．形貌和尺寸不同对材料的磁性能有很大的影响．

沉淀氧化法制备Fe_3O_4的影响因素研究

以制备形态、粒度、磁性等性能满足复印机显影剂要求的高性能磁粉为目标，研究了减法合成超细Ｆｅ３Ｏ４磁粉的工艺配方及工艺条件对微粉性能的影响，包括原材料、碱比、温度、气量、时间等工艺参数的影响规律．将采用优化工艺制备的磁粉与国产粉、日本粉进行了比较，各项参数均能达到井超过国产粉的性能指标，与进口的日本粉的水平不相上下．

超细金属和二元合金磁粉的制备及静态与动态磁性研究

利用多元醇方法制备了纳米金属及二元合金磁粉，XRD和TEM分析表明，所制超细金属磁粉粒径为50nm左右，其形状近似为球形，Co粉和Ni粉具有面心立方结构，而CoxNi1-x合金粉为固溶体或Co和Ni的fcc相混合物．用振动样品磁强计（VSM）对其进行了静态磁性能测试，当0≤x≤1（mol）时，比饱和磁化强度σs从18．8Am2／kg变化到128．8Am2／kg，而矫顽力Hc从14000A／m降至7520A／m，利用HP8510B在8．20～12．40GHz频率范围内对金属颗粒--环氧树脂复合材料的动态微波特性进行了测试，探讨了磁性能随化学组成等的变化关系．

亚铁盐氧化法合成纺锤形α-Fe_2O_3微粒条件的研究

硫酸亚铁空气氧化直接合成α－Fe2O3是制备均分散异形α－Fe2O3微粉的新方法。本研究通过XRD、TEM、化学分析等方法考察PH值对合成过程及产物的影响并确定其最佳合成条件。

棒状纳米钡铁氧体的制备及镧掺杂对其性能的影响

为了研究制备工艺和掺杂对纳米钡铁氧体形貌及性能的影响规律,采用柠檬酸溶胶-凝胶法与燃烧相结合的方法制备出了BaFe12O19及掺镧钡铁氧体棒状纳米粒子。采用X射线衍射仪(XRD),透射电镜(TEM)和磁强样品振荡计(VSM)对BaFe12O19及掺镧钡铁氧体的结构、形貌及磁性能进行了表征。通过对几个主要参数的摸索,得出制备棒状钡铁氧体的最佳工艺条件:pH值为4,煅烧温度为850℃,煅烧时间2h。该条件下制得的BaFe12O19样品分散均匀,呈棒状,直径约为50nm,长径比为6∶1,矫顽力高达4346Oe;采用同样的方法,对钡铁氧体进行了稀土镧元素掺杂,所得掺镧钡铁氧体粒度在纳米范围,也呈现明显的棒状。另外,通过掺杂稀土元素镧使钡铁氧体的成相得到改善,对钡铁氧体的磁性能有一定程度的影响。

冷冻干燥制备超细磁粉实验研究

冷冻干燥是制备超细磁粉的一种先进技术，经其处理后的磁粉的分散性得到明显改善，因而全面提高了磁带产品的质量。本文就磁粉的喷雾冷冻干燥进行了实验，对于实验过程中出现的一些特殊现象进行了分析探讨，认为磁粉冻干过程容易产生“崩解”的根本原因在于升华速率慢、供热过剩。

氧化硅包敷对铁黄脱水过程的影响

本文采用ＤＴＡ、ＴＧ、ＨＴＸＴＤ和ＴＥＭ研究了ＳｉＯ２包敷α－ＦｅＯＯＨ粒子的脱水过程。从ＤＴＡ和ＴＧ曲线算得的动力学参数表明，ＳｉＯ２包敷α－ＦｅＯＯＨ粒子的脱水过程近似为一级反应，其活化能大于未处理的α－ＦｅＯＯＨ粒子的活化能。ＨＴＸＲＤ和ＴＥＭ的测量结果表明，α－ＦｅＯＯＨ热分解成α－Ｆｅ２Ｏ３同时形成晶核和条形微孔，这可能是Ｘ射线衍射峰展宽的主要原因。随着温度增加，微孔织构转变为中孔或大孔织构，大约在８００℃以上逐渐消失。对于ＳｉＯ２包敷α－ＦｅＯＯＨ，其相应的热变化温度移向高温。

酸法合成α-FeO(OH)反应动力学研究

本文对酸法合成α-FeO(OH)反应的动力学过程进行了研究,考察了初始浓度、反应温度、pH值、氧分压、空气流量及搅拌强度对Fe(OH)_2悬浮液氧化速率的影响,确定对Fe(Ⅱ)在晶核生成阶段为零级反应,在晶体生长阶段近似为0.5级反应,对氧分压均呈一级反应,并分别求出反应活化能.提出了在晶核生成阶段存在溶解-氧化的动态平衡过程,以解释零级反应及pH-时间曲线的平稳区。物理扩散为该多相反应的控制步骤.α-FeO(OH)生成动力学的研究将为工业反应器的研制、工程放大及过程优化控制提供基本依据。

Fe(Ⅱ)离子对γ-FeOOH相转化为α-Fe_2O_3的影响

研究了ＦｅＳＯ４浓度及ｐＨ值（４～８）对γＦｅＯＯＨ在（９９±１）℃下相转化为αＦｅ２Ｏ３的影响．结果表明，Ｆｅ（Ⅱ）／Ｆｅ（Ⅲ）为３％～５％及ｐＨ值为近中性时相转化时间最短．指出Ｆｅ（Ⅱ）离子对γＦｅＯＯＨ的促进作用为ＦｅＯＨ＋吸附在γＦｅＯＯＨ表面使其溶解造成的．

微乳液一步法制备Fe_3O_4磁流体及其性能研究

对油包水 (W/O) 型微乳液的制备进行了研究, 探明了一定条件下W/O型微乳液中的最大增溶水量, 进而利用此W/O型微乳液作为“微乳反应器”, 采用一步法合成了Fe3O4 磁流体。应用古埃磁天平对所制备磁流体的磁性进行研究, 并分析了制备条件对磁流体磁性的影响及磁流体良好的抗电解质浸扰能力。

纳米氧化铜的制备研究

利用硝酸铜醇溶液和硝酸铜醇溶胶为前驱体,采用超临界干燥技术制备出了纳米CuO.并用XRD和TEM对产物的粒径和微观结构进行分析,结果表明,制得的CuO粒径为20～40 nm,用氨水调节pH值制成的CuO粒径更小.

针状羟基氧化铁的成核与生长过程

研究了在碱法制备过程中针状羟基氧化铁晶体颗粒的生长过程．在试验基础上，对反应过程中晶体颗粒的成核与生长过程进行了研究，考察了初期氧化速率对最终晶体产物指标的影响，并研究了不同熟化工艺对晶体产物的改善作用．

水热合成针形α—Fe_2O_3与表征

在晶体助长剂存在时，用水热法由Fe（OH）3凝胶于180℃合成了针形α-Fe2O3，并用TEM、XRD、IR和TG进行了表征．在100℃时，用进行陈化的方法比较了4种晶体成长剂对α-Fe2O3的形成及其形态的影响，结果表明HEDP和DMPG有利于α-Fe2O3长成针形和纺锤形，而酒石酸和柠檬酸可使α-Fe2O3长成柱形和短柱形．最佳反应温度的选择取决于所加晶体成长剂的种类和浓度．

给水管道腐蚀管垢的特征分析

使用扫描电镜(SEM)、X射线能谱分析(EDAX)和X射线衍射分析(XRD)对给水管网中灰口铸铁管和焊接钢管上的管内壁腐蚀管垢进行外观特征、微观形态、化学元素组成和化合物构成等物理化学特征分析。发现管垢外部平滑而致密,内部为疏松多孔结构。铁是管垢最重要的化学组成,管垢基本上由各种含铁的化合物组成。焊接钢管管垢腐蚀表层可能的化学组成为α-FeOOH和γ-FeOOH,硬壳层主要的化学组成为Fe_3O_4。

环氧树脂基纳米复合材料的研究进展

介绍了环氧树脂基纳米复合材料的性能、制备方法、作用机理及其研究进展。

纺锤形γ-Fe_(2)O_(3)微小颗粒的形成

用ＦｅＳＯ＿４和Ｎａ＿２ＣＯ＿３为原料制备纺锤形α－ＦｅＯＯＨ微小颗粒，用透射电镜和Ｘ射线衍射视察到纺锤形α－ＦｅＯＯＨ微小颗粒的形成是丝状晶粒的聚集和生长的过程，研究反应液的ｐＨ值和反应时压缩空气的流量变化对α－ＦｅＯＯＨ微小颗粒形貌的影响，观察了由这种α－ＦＥＯＯＨ制成的γ－Ｆｅ＿２Ｏ＿３的形貌，提出提高其磁性能的途径。

有机膦复合添加剂应用在碱法制备α-FeOOH过程中

合成了一种以有机磷化合物为主的复合添加剂，应用到碱法制备α-ＦｅＯＯＨ过程中，发现反应的氧化速度有明显的提高、对α－ＦｅＯＯＨ形貌有明显的影响．实验发现，在Ｒ＝５．０时，复合添加剂用量为１．０×１０－３ｇ／Ｌ其晶形较佳．α－ＦｅＯＯＨ经脱水、还原、氧化制得γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉其性能优良，主要指标完全达到高性能磁记录材料的要求．