不同大豆粕低温脱溶工艺技术及综合效果比较

旨在为大豆低温粕产品质量的提高及生产成本的降低提供指导,对当前两种典型的大豆粕低温脱溶工艺(气流闪蒸脱溶和AB双筒脱溶)分别进行了详细介绍,从低温粕水溶性蛋白的损失、碎料的形成、粕料色泽、设备的正常运行及维护周期、溶剂消耗和蒸汽消耗等方面对两种大豆粕低温脱溶工艺进行对比分析。相较于气流闪蒸脱溶工艺,AB双筒脱溶过程中水溶性蛋白的损失更低、粕料成型度更好、粕料色泽变化更小,有效地减轻了设备堵塞、磨损现象,延长了设备使用周期,减少了系统维护、检修费用,同时也间接地节省了溶剂和蒸汽消耗。综上,可优先选择AB双筒脱溶工艺对大豆粕进行低温脱溶处理。

伺服液压系统在榨油装置中设计与应用研究

本文阐述了一种双柱式承载式整体结构的液压榨油装置设计,通过采用伺服液压站精准控制流量和压力实现各项压榨需求,以及该设计在榨油装置中的应用。

超黏液体动力学模型对聚合物体系的适用性

利用发散型Vogel-Fulcher-Tammann(VFT)方程和非发散型Bassler-Avramov方程、Mauro-Yue-Ellison-Gupta-Allan方程拟合了聚合物过冷液体的动力学数据。由于松弛时间的数据比黏度数据更准确,因此将前者定为拟合对象。为了使拟合结果具有物理意义,使无限高温松弛时间的拟合值位于合理范围,并对拟合结果进行了误差分析,结果表明VFT方程对大部分聚合物过冷液体的拟合精度高于非发散型方程。利用拟合参数预测了所研究过冷液体的玻璃化转变温度,结果表明VFT方程的预测值与实验值相符并优于非发散型方程。VFT方程最适于描述聚合物过冷液体的动力学行为。

LYZX34型适温/低温螺旋榨油机的研制

LYZX34型螺旋榨油机是近期发展成功的一种大处理量、低残油、能够在适温/低温两种状态下对榨料进行压榨的新型榨油机。在该机榨膛、榨螺主轴的结构设计中,采用榨膛直径多梯次缩减与榨螺底径逐步增加相配合的设计方案,显著提高了压缩比和榨油效率,降低了饼的残油率。此外还开发了齿形榨螺结构,使得榨料多次受到瞬时高压后迅速被剪切松散,保证压榨过程中流油通畅。该机具有较强的原料适应性,在实际生产使用中油菜籽适温预榨处理量达293 t/d,干饼残油率达13.7%;花生仁低温压榨处理量达170 t/d,干饼残油率达11.5%。

二氧化钛光催化降解塑料研究进展

从提高二氧化钛(TiO2)光催化效率及太阳光利用率的各种改性及TiO2固相光催化降解的机理等方面综述了近年来国内外TiO2光催化降解塑料的研究进展,探讨了光催化降解塑料的应用前景及存在的问题。

溶胶凝胶法制备平整TiO_2薄膜及其表征

以钛酸四丁酯为前驱体,通过溶胶凝胶法制备表面平整、致密的TiO2薄膜,并且通过热重分析仪(TGA)、X射线衍射仪(XRD)、衰减全反射红外线光谱分析仪(ATR IR)、扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和接触角测量仪等研究TiO2薄膜的晶相、组成和表面的微观结构、润湿性。利用TiO2薄膜表面部分覆盖的十八烷基三氯硅烷自组装单分子层在紫外光照下的降解来研究其光催化性能,并且用水在该薄膜上的接触角的变化来表征十八烷基三氯硅烷的降解量。研究结果表明:TiO2薄膜具有很低的粗糙度,透明的锐钛矿相薄膜在较弱的紫外光照强度下具有较好的光催化性能,在自清洁和光学薄膜领域有潜在的应用前景。

双螺旋榨油机榨螺参数与榨膛内压力的关系研究

研究了双螺旋榨油机榨螺参数与榨膛内压力的关系。根据现有双螺旋榨油机榨螺的实体模型,通过构建榨膛内油料的几何模型,运用有限元ANSYS软件对榨膛内的油料进行分析,得出榨膛内油料受到的压力沿着榨螺螺旋线方向递增,而非沿着榨螺轴线方向变化;榨螺的结构参数及压榨过程中的工艺参数与榨膛内油料所受压力有着紧密的联系。

电气自控技术在油脂工程领域的应用与发展

随着油脂科技的高速发展 ,电气自控技术在油脂工程领域得到了广泛地应用 ,一些诸如温度、液面、压力、料位等关键工艺点 ,均可采用电气自控技术 ,既提高了工作效率 ,又减轻了员工的操作难度。通过对应用范例的说明 ,指出变频技术和自控技术在油脂工程领域应用的意义和必要性 。

罗茨水环真空机组在米糠油物理精炼中的应用

罗茨水环真空机组用于米糠油物理精炼,运转功率小,维护费用低,安装灵活方便,降低了生产成本,取得了良好的经济效益。生产出的成品油,达到国标四级精炼米糠油要求。此机组适合在小规模物理精炼生产线中应用。

国外油库设计的一些新理念

近几年,我国油脂行业迅速发展、WTO的加入以及国内消费需求的增加,国家对植物油进口配额全部放开,各地港口城市相应地加快了油脂储备库的建设。结合国外储备库油罐设计的先进经验,提出了一些油库设计的新理念,供同行参考。

F-T合成沉淀铁催化剂的研究

采用共沉淀的方法制备了Fe-Cu-K-Si催化剂，并用低温氮气吸附、脱附，X射线衍射方法对催化剂进行了表征。考察了温度和空速对该催化剂上F-T合成过程的影响，进行了1000h以上的稳定性实验。结果表明，在反应温度250～300℃。压力2．6MPa，进料比V（H2）／V（CO）=2／3，空速400-1360h^-1操作条件下，催化剂显示了较高的F-T合成反应活性以及良好的稳定性。

茶籽冷榨法制取茶油工艺研究!

以油茶籽为原料,开展了冷榨法制取茶油工艺研究,考察了茶籽前处理、茶籽脱壳工艺、压榨工艺对茶油得率和品质的影响,确定了将茶籽脱壳后直接压榨得到茶油的冷榨工艺路线,在优化工艺条件下,冷榨茶油得率达到25.2%(w/w),提取率为84.5%。冷榨茶油的酸价、过氧化值、羰基值分别是:0.83 mg/g KOH,1.27 mmol/L,1.34 mol/kg,比热榨法制得的茶油显著降低。

浸出油厂电气安全设计安装及自动报警装置的应用

通过对《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、《浸出制油工厂防火安全规范》等行业标准的理解,指出浸出油厂的电气设计、安装在安全方面应注意的问题,并对浸出油厂的有关电气防火、防爆、接地、防雷、自动报警的设计安装及应用等方面作了进一步说明。

工业计算机控制系统在油脂生产领域中的应用

对计算机控制系统的概念、发展及组成作了介绍,对计算机控制系统在油脂加工领域中应用的重要性及重大意义进行了论述,并对计算机控制系统在油脂加工领域的应用前景进行了展望。

混合油前提量计算方法与摩擦力矩分析在平转浸出器中的应用

针对降低豆粕中残留油分以及解决平转浸出器中油斗粕末堆积的问题,对平转浸出器的设计进行了全面的分析和优化。在综合考虑浸出过程动态的基础上,对固定式栅板平转浸出器的喷淋系统和油斗配置提出了创新方案。重点关注喷淋管和油斗的布局对混合油提取量的影响、摩擦力矩的计算方法以及浸出过程的效率提升。通过定量化的数学模型准确描述了喷淋管和油斗之间的空间配置及其对混合油提取量的影响,解决了粕末堆积问题,并提出了一套新的摩擦力矩计算方法,为平转浸出器的功率选择和机械传动设计提供了理论依据。这些改进显著提高了平转浸出器的操作效率,为设备设计提供了新的视角。

螺旋榨油机压榨比及其分配理论计算模型建立的研究探讨

通过对螺旋榨油机工作原理的分析,明确了机内物料实际呈现状态以及各级压榨比的理论计算方法,进一步探讨了螺旋榨油机压榨比及其分配理论计算模型的两种建立方法,并在此基础上基于现代设计理论及方法建立了压榨比及其分配的两种理论计算模型,为后续的研究奠定了基础。

我国基础油脂化工工艺及设备

对我国基础油脂化学品工业的生产工艺及装备技术水平进行了综述,包括基础油脂化学品工业的生产工艺及装备发展历史、现状及发展动态;在简述现有各种生产工艺及装备的特点的基础上,与国外先进的技术水平进行了比较,指出与世界先进水平的差距,并就如何缩小中国与世界先进技术水平的差距及如何提高国内企业市场竞争力提出了初步建议。

SYZX340型冷热两用双螺杆榨油机研制

针对目前油脂生产企业生产能力不足、干饼残油率高、低温压榨困难及能耗高等问题,为满足油脂生产企业对不同油料及加工工艺要求,通过把蒸炒缸与榨油机主体集成,对榨膛采用了双螺杆两阶九节榨螺的复合式结构设计,有效地提高了榨螺压缩比,改善了油料压榨特性,通过企业实际生产试验表明,所研制的SYZX340型冷热两用双螺杆榨油机产量大、一次压榨干饼残油率低、同比节能40%以上。

大豆调质塔的设计

大豆调质塔既有以蒸汽为热源的椭圆形加热管,又有以热风为热源的角状通风盒,其结构设计尚无参考模式。首先设计了椭圆形加热管在加热层的结构尺寸和排列方式,实现同一加热层两部分椭圆形加热管互相垂直安装;其次,集成顺逆流热风干燥与加热工艺为一个整体,增大热风干燥行程,逐步推进加热—干燥过程;最后采用单排大截面角状通风盒,提高热风穿过大豆层的风速,保证大豆流动的畅通性。生产实践证明,单位能耗下降10%~20%,脱皮率增加5%~10%,设备投资额下降10%~20%。

板式脱臭塔的国产化设计

从结构上详述了板式脱臭塔从国外引进向国产方向转化的设计过程 ,对不同之处加以分析对比 ,提供了一些重要数据和经验 ,如物料停留时间、油层高度、塔板形式、加热方法、塔体主要结构等 ,有一定参考价值。