基于酪蛋白寡肽的W_(1)/O/W_(2)双重乳液体系构建及体外模拟消化特性研究

酪蛋白寡肽的生理活性取决于其活性物质在胃肠道消化过程中的稳定性。实验以酪蛋白寡肽为芯材,营养较丰富的亲脂性乳化剂磷脂作为外水相(W_(1)/O),亲水性乳化剂磷酸酯双淀粉作为外水相W_(2),制备W_(1)/O/W_(2)双重乳液体系,探究乳化条件(高压均质和高压微射流)对双重乳液体系稳定性的影响。并通过体外模拟消化实验探究其在胃肠中的变化,分析消化过程寡肽缓释特性。结果表明,25 MPa压力下乳液的稳定性较好,包封率为95.5%。双重乳液体系能够抵抗胃酶及较低的pH环境,酪蛋白寡肽的包封率>70%。在胰酶作用下随消化时间增加,该体系游离脂肪酸的释放量增加,酪蛋白寡肽的包封率降低,达到酪蛋白寡肽的缓释。

氨基化改性胶原蛋白的研究进展

胶原蛋白是生物体内重要的组织蛋白,来源广泛,种类繁多,具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性等,是一种重要的功能性材料。然而未改性的胶原蛋白理化性质较差,如热稳定性、机械强度及耐酶性等,限制了胶原蛋白的应用范围。因此,如何改性胶原蛋白,从而提高其理化性质一直是研究者们关注的热点。氨基作为胶原蛋白侧链上的主要活性基团之一,是胶原蛋白表面正电荷的主要来源,在与其他物质的交联中发挥不可或缺的作用。因此,氨基化改性胶原蛋白可以增加胶原蛋白上的活性位点,提高其表面电荷,有利于拓宽其应用范围。在此背景下,该文主要介绍了胶原蛋白的理化性质和主要的改性方法,综述了氨基化胶原蛋白在生物医学、环境治理及皮革工业等方面的最新研究进展,并对未来氨基化胶原蛋白在皮革清洁无铬鞣制系统中的应用前景进行了展望。

离子交换树脂法规模化生产乳源酪蛋白糖巨肽及其对流感病毒的血凝抑制活性

目的:优化规模化生产乳源酪蛋白糖巨肽(CGMP)的工艺条件,并探讨其对流感病毒的血凝抑制能力。方法:以阴离子交换树脂为分离介质,唾液酸含量为产品的活性检测指标,分别从上样体积、上样流量、洗脱液浓度、洗脱液体积和树脂使用周期5个工艺条件,在前期小试和中试的基础上,考察从乳清粉中规模化生产CGMP;同时利用血球凝集抑制试验验证产品CGMP对流感病毒的抑制活性。结果:优化的CGMP产品技术路线为上样体积3BV、上样流量0.8 L/min、洗脱体积1BV、洗脱液浓度0.6 mol/L、树脂适宜使用周期4次。该工艺条件下处理乳清粉溶液体积为108 L(2160 g)、树脂36 L,得到CGMP产品21.183 g,得率为0.981 g/100 g,产品纯度为89.032%,回收率为51.972%,唾液酸含量为21.503 g/100 g,蛋白CGMP产品对流感病毒A(H1N1)和流感病毒B的最低抑制质量浓度分别为1.0000,1.2500 mg/mL。结论:利用优化的技术路线生产获得CGMP产品的纯度和唾液酸含量均优于市售商品CGMP,且对流感病毒有明显的抑制作用。

基于非天然氨基酸的蛋白质合成研究进展

蛋白质是生命体的重要组成部分,几乎参与了所有的生命活动。通常情况下生物体中蛋白质由20种天然氨基酸组成,但随着现代科技的飞速发展,人们对医疗、食品、材料等方面的需求日渐增大,这些蛋白质已经无法满足多样化的应用需求。随着非天然氨基酸及其合成的蛋白质的优异性能,使得利用非天然氨基酸改造蛋白质的技术逐渐成为研究热点。非天然氨基酸有着不同于天然氨基酸的侧链基团,可以给蛋白质带来新的性质与功能。该文基于对非天然氨基酸及非天然蛋白质的研究,首先介绍了以化学及生物的手段合成非天然氨基酸的方法,同时对化学及生物法的优劣势及未来的发展前景进行了总结;然后介绍了将非天然氨基酸掺入蛋白质的几种热门方法;接着对非天然氨基酸及其合成蛋白质的应用在酶的改造、科研以及医疗方面进行了列举和描述;最后对这项技术未来的发展进行了展望与总结。

多级双水相萃取木瓜蛋白酶的研究

使用双水相萃取大规模生产木瓜蛋白酶时,为获得较高的回收率,通常需要较高的萃取剂浓度和体积比,但这会导致目标物的纯度和浓度降低。该研究采用聚乙二醇和柠檬酸钠组成的双水相体系在多个离心管之间的转移来模拟工业上常用的多级错流萃取和多级逆流萃取过程,以分配系数、酶活性回收率为指标,采用McCabe Thiele图解法得到多级逆流双水相萃取的理论级数,结果表明,当相比为0.5,原料液下相的木瓜蛋白酶的初始质量浓度为0.20 mg/mL时,使用3级逆流双水相萃取木瓜蛋白酶的酶活性回收率达到了96.75%,同时设计出多级逆流双水相萃取木瓜蛋白酶的优化方案。

棉籽肽制备工艺的初步研究

本文以水解度和DPPH·清除能力作为评价指标,采用单因素试验和响应面法优化棉籽肽制备工艺。结果表明,最佳工艺条件为酶解温度53.5℃,液料比18,酶解时间4 h。对最佳工艺进行验证,棉籽蛋白的水解度为22.7%,质量浓度为1.23 mg/mL的棉籽肽DPPH·清除能力为85.12%。

热处理对兔毛组成及结构的影响

文章以熔点以下温度热处理制备具有异肽交联网络的兔毛,研究了该阶段热处理兔毛发生的理化变化。通过热重分析确定具体热处理温度并在管式炉中进行热处理,采用扫描电镜、能谱、傅里叶变换红外和X射线衍射分析等进行表征。结果表明,随着热处理时间的增加,兔毛颜色逐渐向深色转变;角蛋白的二硫键断裂、主链断裂、侧链基团被消耗、α-螺旋结构向β-折叠结构转变;异肽交联稳定了分子间结构,鳞片层及髓腔结构得到保留。

米糠蛋白提取工艺的优化及其特性研究

【目的】建立米糠蛋白在较弱碱性和较低温下保持其特性的高效提取工艺并明确其理化特性。【方法】采用二次通用旋转正交组合设计优化米糠蛋白提取的最佳工艺条件;米糠蛋白特性分别考察其在不同pH、温度、离子强度下的溶解性、乳化性和起泡性,其中,溶解度的测定采用凯氏定氮法,乳化性的测定采用离心法,起泡性的测定采用体积法。【结果】建立米糠蛋白的最佳提取条件为:以pH11的弱碱性水溶液为溶剂,提取温度40℃,提取时间120min,在此条件下蛋白提取率可达80.93%。米糠蛋白的溶解度在等电点附近达到最低并随温度升高而增大,离子会降低其溶解度;pH、温度、离子强度对乳化性的影响与其对溶解性的影响表现一致性,蛋白浓度越高其乳化性越好;等电点附近米糠蛋白具有最低的起泡性和最强的泡沫稳定性,适当的热处理可以增强其起泡能力,且随着离子和蛋白浓度的升高起泡能力明显增强。【结论】在较弱碱性(pH11)和低温度(40℃)条件下提取米糠蛋白的得率可达80.93%,且所得米糠蛋白特性良好,显示出较好的应用前景。

碱提酸沉法制取花生分离蛋白的优化条件

采用碱提酸沉法研究了制取花生分离蛋白的优化条件。结果显示 ,当花生粕的匀浆料液比为 1∶8(m/V)、碱浸提液pH为 8 2、浸提温度为 6 0℃ ,重复浸提两次 ,每次浸提 2h ,酸沉pH为4 5时 ,制取的花生分离蛋白纯度可达 90 2 1% ,蛋白质回收利用率可达 75 74 %。研究结果可为花生蛋白的合理有效利用奠定基础。

大豆分离蛋白生产工艺与实践

阐述了碱溶酸沉法制取大豆分离蛋白的原理、工艺流程。重点介绍了生产工艺参数和操作中应注意的要点。萃取大豆分离蛋白的最佳pH为 7 1± 0 1,萃取温度 4 0～ 5 0℃ ,萃取时间 4 0～5 0min。在酸沉工序 ,开始进料时转速控制在 30～ 4 0r/min ,加酸时转速控制在 6 0～ 70r/min ,加酸速度宜慢不宜快。碱溶酸沉法制备大豆分离蛋白投资少 ,宜操作 ,比较适用于中、小型企业。

大豆籽粒贮藏蛋白11S和7S组分提取分离方法的优化

为确定提取分离大豆贮藏蛋白11S和7S两种主要成分的最适方法，采用凯氏定氮和SDS-PAGE分析，从浸提液种类、提取液pH、浸提次数和温度、料液比、Tris-HCl浓度和还原剂种类等影响提取分离效果的因素着手，对Nagano法进一步优化。结果表明，浸提液采用pH8．5、含0．01mol／L亚硫酸氢钠的0．03～0．06mol／L Tris-HCl缓冲液系统，提取温度45℃，料液比1：15，重复浸提两次；分离过程中，在pH6．4沉淀离心分离出11S组分、调pH5．5沉淀离心分离出中间产物后。再调pH至4．8沉淀离心分离出7S组分。优化后的方法与Nagano法相比，可显著提高11S和7S组分的得率、蛋白含量和纯度。

响应面法优化火麻蛋白提取工艺研究

以火麻籽为原料,对碱提酸沉法提取火麻蛋白工艺参数进行研究,在单因素试验的基础上,采用响应面分析法对提取温度、提取时间、提取pH和料液比进行优化并得到回归模型。确定的碱提酸沉法提取火麻蛋白最佳工艺参数为:提取温度60℃,提取时间1 h,提取pH 10,料液比1∶9。在最佳工艺条件下,火麻蛋白的提取率为63.5%。回归模型的预测值与实测值的相对误差为2.3%,该回归方程与实际情况拟合较好。DSC分析得出火麻蛋白的变性温度为83.0℃,纯化后的火麻蛋白相对分子质量分布均小于40 k Da。

鱼腥藻藻蓝蛋白的提取

以鱼腥藻 (Anabeana)为材料 ,利用超声波进行细胞破壁 ,采用正交试验 ,从中选出最优工艺条件 ,即原料重 (鲜重 ) 8倍体积的磷酸缓冲液 ,超声波功率 6 0 0W ,作用 9min后 ,静止 30min ,藻蓝蛋白释放完全 ,饱和度为 4 0 %的硫酸铵使藻蓝蛋白盐析的效果较好 ,紫外可见光谱、荧光光谱等测定表明 ,所提藻蓝蛋白分别在 6 5 1 6nm和 6 96 6nm处有明显特征吸收峰。

酪蛋白磷酸肽(CPPs)的纯化研究

研究了用大孔强碱性阴离子交换树脂提纯酪蛋白磷酸肽（ CPPs）的方法。结果表明，树脂 GM201对 CPPs的分离提纯效果较好，最佳洗脱纯化工艺条件为：盐酸浓度 0.2mol/L， NaCl浓度 0.3mol/L，温度 45℃。在上述最佳工艺条件下， CPPs回收率可达 77.7％～ 80％，纯度提高到 N:P=4.7:4.9。

超滤膜法制备大豆分离蛋白工艺研究

探讨了从低变性脱脂豆粕中碱浸提大豆蛋白的工艺条件 ,依据正交实验确定的最佳工艺参数为 :浸提 3次 ,pH值 9 0 ,固液比 1∶15 ,每次浸提时间 30min ,得到的蛋白提取率为 87 97%。在此基础上研究了用中空纤维膜超滤技术从蛋白预过滤液中分离提纯大豆分离蛋白的工艺参数。通过单因素实验 ,分析了不同温度、压力、pH值对膜通量的影响 ,并通过正交实验确定膜分离的最佳温度、压力、pH值和时间分别为 :4 5℃、0 0 8MPa、pH8 0和 15min。

利用内源蛋白酶对虾头水解的研究

本文研究了温度、固液比、时间、pH值等因素对近缘新对虾虾头内源蛋白酶酶解反应的影响 ,并用二次旋转正交实验确定了反应的最佳条件。结果表明最佳水解条件为 :固液比 1:2 ,pH值 6 .81,温度 5 3℃ ,时间 5h。

超滤法生产大豆浓缩蛋白

采用商业聚砜平板膜生产大豆浓缩蛋白。脱脂豆粕和水按一定比例混合 ,pH8 0室温下搅拌 40min ,离心 ,上清液经超滤、冷冻干燥 ,得到大豆浓缩蛋白。蛋白质含量由 5 2 % (干基 )提高到 72 % (干基 )。蛋白质的回收率达到 90 %以上。根据浓差极化模型得到间歇式超滤浓缩蛋白质时的理论极限蛋白质含量。

大麦虫蛋白质的提取分离及抗氧化性研究

以大麦虫幼虫脱脂粉为原料,根据溶解性的不同,从中分离出水溶蛋白、酸溶蛋白、醇溶蛋白及碱溶蛋白,并对各蛋白组分进行体外抗氧化性研究。结果表明:大麦虫幼虫脱脂粉中最主要的蛋白组分为水溶蛋白,占脱脂虫粉的30.24%;其次为碱溶蛋白19.45%;酸溶蛋白和醇溶蛋白分别占9.52%和4.43%。大麦虫各蛋白组分均有体外抗氧化作用,随着浓度的增大,各蛋白液的总还原能力、对羟基自由基和超氧阴离子自由基的清除能力也随之增强。水溶蛋白具有最强的还原力和清除超氧阴离子能力,酸溶蛋白清除羟基自由基能力最强。

醇法大豆浓缩蛋白的加工、性能与应用

醇法大豆浓缩蛋白在大豆蛋白产品中占有重要地位,但它在国内的发展水平还很低。为了促进我国大豆浓缩蛋白的发展,对其加工、性能和应用进行了阐述。逆流浸出法是目前较常见的醇法大豆浓缩蛋白制备方法。醇法大豆浓缩蛋白的溶解度较低,但是它有较强的持水性、持油性以及较高的黏度,通过改性可以进一步改善其功能性质。传统的醇法大豆浓缩蛋白主要应用于肉制品加工,大量的醇法大豆浓缩蛋白被加工成组织蛋白。经过改性的醇法大豆浓缩蛋白可以应用于对乳化性及持油性要求较高的高脂肪食品中。

提高大豆分离蛋白乳化性及乳化稳定性的研究

为了拓宽大豆分离蛋白在食品中的应用 ,提高其乳化性及乳化稳定性。研究了大豆分离蛋白物理、化学和生物改性 ,并对改性前后大豆分离蛋白的乳化性及乳化稳定性进行了比较。同时也探讨了pH对大豆分离蛋白及其改性物形成乳状液的影响 ,并利用成膜蛋白质分子所受的相互作用解释了蛋白质的乳化稳定性受外界条件和内部因素所发生的变化。研究发现适度改性可以提高大豆分离蛋白乳化性及乳化稳定性 ;碱性有利于大豆分离蛋白及其改性物乳化性的提高 ;而且用吸光值比 (K)