复合表面织构对锭子振动性能的影响研究

为提高锭子振动性能,在锭子的高速旋转表面用激光微加工出具有减阻作用的仿贝壳状、仿鲨鱼皮状、仿黄缘真龙虱状复合表面织构,对比分析了相同条件下双弹性锭子和单弹性锭子增加复合表面织构前后的振动性能。结果表明:增加仿鲨鱼皮状复合表面织构后,双弹性和单弹性锭子的振动性能略有提升;增加仿贝壳状和中尺寸仿黄缘真龙虱状复合表面织构后,双弹性锭子振幅较小且不受临界转速影响,其可在任意转速下工作;而增加大尺寸和小尺寸仿黄缘真龙虱状复合表面织构的双弹性和单弹性锭子在高速时振动性能明显提升。

双弹性和单弹性锭子振动性能研究

为准确掌握双弹性锭子的振动性能,与传统的单弹性锭子进行试验对比研究。制备了3组仅上轴承支撑刚度不同的双弹性和单弹性锭子;通过试验对比,分析和总结了铝套管、光杆、夹纱器、锭带力等对锭子不同部位振幅的影响变化规律。结果表明:在高速时,铝套管或光杆的双弹性锭子较对应的单弹性锭子不同部位的振幅略有增加;但带夹纱器的双弹性铝套管锭子的锭端振幅明显小于对应的单弹性锭子的振幅;锭带力对不同类型锭子的锭端振幅无显著影响。认为:在高速运转时,带夹纱器的双弹性锭子的振动性能优于对应的单弹性锭子。

丙酸酯化-叔胺化淀粉浆料的制备及其黏附性能

为改善淀粉浆料的黏附性能,以提升淀粉浆料对经纱的上浆质量,以丙酸酐(PA)为酯化剂,二甲氨基氯乙烷盐酸盐(DMC-HCl)为叔胺醚化剂,采用固定PA用量及改变DMC-HCl用量的方式,以水为介质,在弱碱性和低温条件下,对酸解淀粉(AHS)进行丙酸酯化-叔胺化处理,制备出一系列具有不同总取代度的丙酸酯化-叔胺化淀粉(PTAS)。对其进行化学结构表征、元素分析、颗粒形貌观察分析以及取代度测定,并对其与涤纶、涤/棉与棉粗纱间黏附性,以及浆液表面张力进行考察。结果表明:固定PA对AHS质量分数为4.63%、改变DMC-HCl用量为10~40 g,可制备出丙酸酯化程度为0.030、叔胺化程度为0.010~0.035的PTAS样品;化学结构表征与元素分析结合证实了PTAS的成功制备,PTAS颗粒仍保持颗粒态形貌,但部分颗粒表面产生损伤;这种复合变性能够明显改善淀粉对涤纶、棉纤维的黏附性能,提升淀粉浆液的表面活性,表现为PTAS对涤纶、涤/棉及棉3种粗纱的黏合力均明显高于AHS,表面张力明显低于后者;随着PTAS总取代度的增加,其表面张力逐渐降低、黏合力逐渐增大、对棉纤维黏附性的提升优于对涤纶纤维。

纳米MoS_(2)固体薄膜制备及在钢领上的应用研究

为了减小纺织机械及器材专件的摩擦磨损,对比分析普通MoS_(2)油和脂与纳米MoS_(2)固体薄膜的润滑机理和特性,提出一种在钢领上采用真空化学气相沉积法合成纳米MoS_(2)固体薄膜的制备工艺;通过X射线衍射谱图和原子力显微镜,分析纳米MoS_(2)固体薄膜的组织结构及表面形貌,并对纳米MoS_(2)钢领进行镀铬镀氟渗杂复合膜处理。通过对比纳米MoS_(2)固体薄膜钢领与普通钢领纺纱质量,指出:纳米MoS_(2)固体薄膜具有优异的润滑性能,可以代替普通润滑油,达到纺织设备及器材专件少用油、不用油及无油自润滑的目的;纳米MoS_(2)的制备方法是制约其应用和发展的瓶颈;镀铬镀氟渗杂复合膜纳米MoS_(2)钢领在潮湿环境中不易生锈,较普通钢领的成纱质量好,值车工劳动强度小,钢领使用寿命延长。

基于改进灰狼自抗扰控制的连续轧染张力控制

在连续轧染过程中,受张力耦合、内外扰动、参数变化等不确定因素影响,轧染机系统张力会产生波动。针对该问题,文章在自抗扰控制器中引入了改进灰狼优化算法来控制轧染张力。通过构建轧染张力系统的数学模型,对灰狼算法存在的初始种群分布不均匀、易陷入局部最优解、后期收敛速度慢等问题进行优化,再借助优化后的灰狼算法对自抗扰控制器的关键参数进行实时整定,设计出一种改进灰狼自抗扰控制器。经过与其他控制器进行实验对比,发现改进灰狼自抗扰控制器在实现轧染系统张力解耦控制的同时,也提高了系统的抗干扰能力和鲁棒性,在保证轧染系统稳定运行的同时,也提高了织物的轧染质量。

纳米纤维复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料的制备与性能

探讨羧甲基纤维素纳米纤维复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料的上浆性能。采用羧甲基纤维素纳米纤维(CCNF)对聚丙烯酸酯乳液共聚浆料(NA)进行改性,制备了系列复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料(CNA),并对其溶液的流变性能与浆纱性能进行了探讨。研究结果表明:在CCNF用量占NA浆料固含量不大于3%时,NA浆料及CNA浆料的溶液均属于假塑性流体;随着CCNF含量的增加,CNA浆料的乳胶粒子直径呈递减趋势,而溶液表观黏度呈增加趋势。采用CNA浆料溶液对9.8 tex和7.4 tex纯棉纱上浆,在上浆率明显降低的情况下,CNA浆料溶液的各项浆纱性能依然优于工厂实际浆纱生产配方,其中,当CCNF用量占NA浆料固含量为1.5%时,所制备的CNA浆料的综合浆纱性能最佳。认为:CNA浆料具有调浆简单、上浆率低、浆纱性能优异及退浆废水易于治理的特点。

低取代度淀粉烷基羧酸单酯的烷基链长对涤纶上浆性能的影响

为在纺织经纱上浆中合理使用含有烷基羧酸单酯取代基的酯化淀粉,以酸解淀粉为原料,选取乙酸乙烯酯、丙酸酐、丁酸酐和己酸酐为酯化剂,分别进行化学变性处理,制备了4种取代度相近(0.018左右)、烷基羧酸单酯取代基的烷基链长逐渐增大的淀粉烷基羧酸单酯,即醋酸酯淀粉、丙酸酯淀粉、丁酸酯淀粉和己酸酯淀粉。以酸解淀粉为对比样,探究4种酯化变性对淀粉浆液性能及浆膜性能的影响,明确烷基羧酸单酯烷基链长对性能的影响规律。结果表明:部分淀粉颗粒经酯化变性后产生了一定损伤,颗粒表面形成了凹槽;在较低取代度下,4种淀粉烷基羧酸单酯浆液表观黏度与酸解淀粉浆液相比无明显不同,表明4种酯化变性对淀粉浆液黏度无明显影响;4种淀粉烷基羧酸单酯对涤纶的黏附力及其浆膜的断裂伸长率和耐屈曲性均优于酸解淀粉,且其性能随着烷基羧酸单酯取代基烷基链长的增加而逐渐增强,但浆膜断裂强度呈现与之相反的趋势。综合考虑实验结果,推荐4种淀粉烷基羧酸单酯中的己酸酯淀粉应用于涤纶的经纱上浆。

金属固定盖板齿条纵横向齿距对纺纱质量的影响

为了研究固定盖板纵横向齿距对纺纱质量的影响,在纺纱工艺条件及其他齿条不变的条件下,分别改变纵向齿距及横向齿距进行纺纱试验,并对生条质量及成纱质量进行测试。结果表明:当横向齿距为0.55~0.9 mm,纵向齿距为1.8~2.8 mm时,成纱的IPI值改善不明显,纱线断裂强力恶化,出现嵌杂问题;当纵向齿距由1.8~2.8 mm增加至2.1~3.4 mm,横向齿距不变时,成纱的IPI值显著增加,成纱断裂强力提高,纱线条干CV值恶化;当纵向齿距加大到2.8~3.7 mm,横向齿距减小到0.35~0.7 mm,成纱的IPI值减少、断裂强力提高,条干CV值改善,无嵌杂,生条中棉结杂质直径都有所减少。最终得出结论,在短纤维梳理过程中,金属固定盖板齿条纵向齿距加大,结合横向齿距减小,有利于提高成纱质量。

用于再生聚酯纤维的新型MCZH活动盖板针布设计原理和应用

针对目前再生聚酯纤维盖板针布在梳理过程中存在静电集聚、缠绕、落棉增加、嵌杂、纤维沉入齿底等问题,文章根据纤维特点,设计了新型MCZH截切渐密型盖板针布:截切型矩形钢丝提高纤维转移效率、钢丝材质碳元素增加提高耐磨性、大角度降低落棉、渐密植针形式增加梳理效果、底布加厚减少形变、横向针尖密度增加提升拦截梳理效果等。结果表明,其在实践运用中,实现了再生聚酯纤维梳理落棉少、静电小、转移效果好、梳理质量高的效果。

浆纱棉织物中聚乙烯醇的Py-GC/MS快速鉴别研究

通过裂解-气相色谱/质谱联用(Py-GC/MS)技术对聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,PVA)的裂解特征进行分析,提出了一种快速鉴别浆纱棉织物低含量PVA的方法,研究该方法的干扰因素和检出低限。结果表明:PVA在400℃下的裂解特征性较为显著,裂解产物含有乙醛、2,5-二氢呋喃、丁烯醛、3-戊-2-酮、2,4-己二烯醛、苯甲醛、苯乙酮、甲基苯甲醛和辛-2,4,6-三烯醛;结合质谱特征可从PVA浆纱棉织物的裂解总离子流图(TIC图)中鉴定乙醛、丁烯醛、2,4-己二烯醛和苯甲醛,以这4种产物为PVA的裂解特征即可快速鉴别PVA;而纯棉织物、淀粉、聚丙烯酸浆料、CMC和海藻酸钠的裂解TIC图中均未检测到上述4种产物,不会干扰该方法的结果。该方法无需样品前处理,具有快速、准确、灵敏等特点。

氧化-叔胺化淀粉的制备及其对羊毛低温性能的影响

为提高淀粉在羊毛经纱低温上浆中的应用效果,在碱性条件下,制备氧化玉米淀粉(OCS)并与醚化剂(二甲氨基甲酰氯)反应制备氧化-叔胺化淀粉(OTAS),使用扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)对其进行了表征分析,并考察了这种变性对淀粉溶解度及其低温粘度及粘度热稳定性、粘附性、羊毛经纱上浆等性能的影响。结果表明,OTAS能有效降低淀粉的低温粘度,提高其低温粘度热稳定性,提高其溶解度及其对羊毛纤维的低温粘合性能,提升淀粉膜的溶胀度、溶解率,缩短水溶时间,降低膜脆性,具有更好的低温浆纱性能。随着取代度增加,OTAS的低温粘度、溶解度及其对羊毛纤维的低温粘附性能均逐渐提升,从而为OTAS在羊毛经纱低温上浆中的应用奠定了基础。

新型梳针刺辊的研究

研究新型梳针刺辊的性能。分析了新型梳针刺辊的结构特点、梳理特性、耐磨特点及纺纱效果。结果表明,新型梳针刺辊在减少纤维损伤方面比锯齿刺辊具有优势,其中根数短绒率平均下降12.6%,重量短绒率平均下降14%;在未成熟纤维、棉结与杂质去除方面与锯齿刺辊相差不大,在针齿工作角相差不大的情况下落棉率要高于锯齿刺辊,耐磨性远好于锯齿刺辊,纺纱效果也优于锯齿刺辊。

支链淀粉含量对玉米淀粉浆料糊化和结晶性能的影响

将支链淀粉加入到玉米淀粉中组成混合纺织浆料,采用RVA和XRD方法研究了支链淀粉含量对淀粉浆料流变性以及结晶性能的影响。结果表明:随着支链淀粉含量的增加,淀粉浆液的峰值黏度、谷值黏度、末值黏度逐渐降低,浆液黏度达到峰值的时间缩短,衰减值和回生值也逐渐变小,说明加入支链淀粉后,有利于淀粉较快糊化,并且能增加淀粉浆液稳定性,改善淀粉浆液的凝胶现象;混合淀粉膜的结晶度随支链淀粉含量的增加而减小,B型结晶峰2θ=5.8°处峰强也呈减小趋势;支链淀粉增加的同时,晶体尺寸不断增大。

纺纱机械波产生原因及预防措施

为了消除机械波对纺纱质量的影响,分析并条工序机械波、粗细纱工序机械波产生的原因及危害,介绍根据牵伸倍数、传动比和测速法计算机械波波长的3种方法,以及根据纱线在波谱图的特点、将波谱图和不匀率曲线图相结合的2种机械波的分析方法,总结预防机械波的措施。指出:机械波是由于纺纱机械中与牵伸等有关的运转部件存在缺陷、磨损、故障等异常,造成纱条周期性不匀,有害机械波对纱线质量和布面质量产生不良影响;日常生产中,应借助波谱图、不匀率曲线图等分析机械波产生原因、找寻工艺不足或机械缺陷;通过加强设备和机件的精细化管理,减少罗拉、胶辊造成的8 cm~10 cm机械波,保持罗拉的精度和清洁,提高胶辊的质量,减少“假波”等措施,预防机械波的产生。

一级冷凝器芯体的改型设计

为了提高再生粘胶纤维生产过程中CS_(2)的回收量,消除环保和安全隐患,详细介绍CS_(2)混合水汽回收设备中一级冷凝器芯体的现有技术及存在缺陷,提出一级冷凝器芯体的改型设计思路并对孔距、钻孔间距、筛板开孔率、开孔面积等相关参数进行设计计算。结果表明:将一级冷凝器芯体改型设计为筛板网篮型式,可增加含CS_(2)蒸汽与冷凝水的接触面积且满足系统压降要求,噪声小,安装方便,CS_(2)吨丝回收量可提高0.5 kg,有效降低动力吸附系统负荷,改善吸附回收效果,减少有害气体排放。

细纱机V型牵伸装置后区压力棒牵伸工艺优化

探讨INA-V型牵伸装置后区加装压力棒的纺纱效果及其工艺的优化,分析了其牵伸机理,观测了后区压力棒牵伸须条的形态;测试、分析了细纱机不同后区牵伸倍数及粗纱捻系数对成纱质量的影响。结果表明,V型牵伸后区加装压力棒后,在粗纱捻系数较小时,成纱条干CV、每千米粗细节及棉结等随后区牵伸倍数增大而减小;当粗纱捻系数较大时,成纱条干CV等指标在后区牵伸倍数为1.3时较好;适当增加粗纱捻度有利于改善成纱质量。

纺丝用喷丝头受损分析及维护

为用好纺丝用喷丝头,保证纺丝质量,详述喷丝头的技术发展历程、制造要求、使用现状及微孔形状;从喷丝头运行中的问题表现出发,对4只已使用的镀膜钽喷丝头进行外观检验,分析其出丝面表面损伤、表面沉积物等受损情况;结合实践经验,对喷丝头的使用维护提出建议,总结轻微色斑或黑斑损伤的抛光处理方法。指出:喷丝头受损,会严重影响纺丝质量,应加强对喷丝头使用和维护方面的研究和管理,提高喷丝头的性能和可靠性。

黄原胶对玉米淀粉糊化性能的影响

将黄原胶引入到淀粉浆料中,采用快速黏度分析法(RVA)研究了黄原胶的加入对玉米淀粉糊化性能和浆液表观黏度的影响,讨论了黄原胶与玉米淀粉分子之间的相互作用。结果表明:黄原胶可促进淀粉糊化,降低淀粉的糊化温度,缩短糊化时间;随着黄原胶质量分数的增加,淀粉的糊化峰值黏度增加,表现了2种高分子的相互作用;黏度衰减值随黄原胶增加而增大,表现了其相容性随之减小;浆液冷却至50℃的黏度变化表明,黄原胶质量分数≥5.5%以后体系出现相分离。

淀粉的Co-60辐射改性的效果分析

本文采用Co–60辐射对淀粉/甲基丙烯酸羟乙酯接枝改性,制备接枝淀粉浆料,并对浆液性能进行了测试。结果表明,经Co–60辐射后,ST–g–HEMA浆液的粘度稳定性、粘附性能及成膜性能较原淀粉均有所改善。