HBP-NH_2接枝氧化亚麻织物无盐染色性能

为实现亚麻纤维活性染料无盐染色,对亚麻纤维经高碘酸钠选择性氧化后再接枝HBP-NH2制备成功了HBP-NH2接枝氧化亚麻纤维(HGLF).研究了在水溶液中HBP-NH2接枝氧化亚麻织物纤维表面的ξ电位的变化.活性染料染色结果表明:与常规有盐染色相比,HGLF的上染性能显著提高,其耐水洗色牢度以及匀染性能均令人满意,但摩擦色牢度有所降低.

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践(一)

本文对苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践进行系统、深入的研究。应用基础理论研究的结果表明,苎麻纤维的阳离子化改性类似于活性染料染色过程,而阴离子染料在阳离子化改性苎麻织物上的染色是在特定季铵染座上按 Langmuir型静电吸附机理进行的。从生产试验的结果看,在印染厂的常规浸染、卷染或轧染设备上进行苎麻织物的阳离子化改性和染色是可行的。本文作者研制成功的STC系列阳离子化剂能在不损伤苎麻纤维原有理化特性的条件下,提高染色深度1～5倍。此外,不但弥补了QB型阳离子化剂在间歇和连续化生产中匀染性及热稳定性差的缺陷,而且还拓宽了染料的选择范围,减少了染色污水色度,有利于环境保护。

染色工艺对亚麻织物染色性能的影响

为了解不同染色工艺对亚麻织物染色性能的影响,探讨了浸染、轧—烘—焙、轧—烘—轧—蒸以及冷轧堆4种染色工艺对活性染料上染亚麻织物时的提升性能、K/S值、牢度以及染透性的影响。3种轧染工艺相比较,用轧—烘—轧—蒸工艺染色后织物的K/S值最大,轧—烘—焙工艺K/S值最小;用轧—烘—焙工艺染色的亚麻织物有明显环染现象,其它染色工艺的染透性良好;不同染色方法对亚麻织物的色牢度影响不大。

纯大麻织物前处理工艺探讨

针对目前大麻织物存在的染整加工问题 ,通过一系列对比实验 ,研究了大麻织物前处理工艺 ,包括煮练、漂白、丝光等过程 ,找到了适合于大麻织物的前处理工艺。

离子液体改性苎麻纤维性质研究

讨论几种1甲基,3-烷基咪唑-氟硼酸类离子液体在苎麻纤维整理上的应用,用IR对整理的苎麻纤维进行了分析,发现BMIBF4,HMIBF4,OctMIBF4,DMIBF4几种离子液体可以吸附到纤维表面并渗透到纤维里面降低苎麻纤维的结晶度。同时研究了整理过的苎麻纤维的染色性和整理效果,其染色性如上染率、匀染性和透染性都增加了,而在整理效果方面,其手感、刺痒感和易脆性也得到了改善。

阳离子改性亚麻织物的天然染料的染色性能

为了提高亚麻织物的天然染料的染色性能,将亚麻织物用自制阳离子改性剂改性后,用天然染料胭脂红、柠檬黄染色,分析各种染色单因素如染色温度、染色时间、染色pH值、盐的用量对染色后的K/S值的影响,并分别对2种染料设计了正交试验,得到胭脂红的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为4;柠檬黄的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为5.

铜铵溶液改性苎麻织物的研究

探讨了铜氨溶液改性苎麻织物的工艺条件，改性苎麻织物染色性能、物理机械性能和形态结构、超分子结构的变化。

大麻织物深色染色工艺探讨

大麻纺织品在我国已开发成功,并形成工业化生产,其深色染色问题是目前亟待解决的课题.本文提出使用SFR-908大麻改性剂处理,可使染色织物的K/S值提高60%以上,得色鲜艳,染色牢度好,通过实验,找到了最佳改性工艺条件.

过氧乙酸漂白大麻织物的工艺研究

对比了过氧乙酸单漂、双氧水单漂、过氧乙酸与双氧水复漂及其次序组合对大麻织物的漂白效果,通过分析大麻织物的一些性能和木质素含量得出:过氧乙酸单漂(过氧乙酸10 g/L,60℃,pH=5.5)、双氧水单漂(双氧水10 g/L)、过氧乙酸初漂与双氧水复漂后大麻织物中木质素含量分别为4.02%、4.53%和3.63%.使用优选的过氧乙酸初漂与双氧水复漂结合进行,在保持一定强力前提下,可使大麻织物获得较好的白度.

汉麻织物的抗菌性能及其复合抗菌整理的研究

随着生活水平的提高和环保意识的增强，人们对健康、舒适、清洁的要求越来越高，有关日用品的卫生性消费需求日渐旺盛。据研究，汉麻织物有优异的耐高温、吸湿透气、抗紫外线、抗老化、抗静电等性能，最重要的一点是具有天然的抗霉抑菌作用，保健的功能十分突出。

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践(二)

三、苎麻织物的阳离子化改性及其染色实践 在苎麻织物的阳离子化改性及其染色的生产性工艺试验中,参试的染料为上染率较低的常用K型活性染料,以考察阳离子化改性对活性染料上染率和固色率提高的程度。另外,在改性和染色的加工方式上,选择了常用的且具有代表性的卷染和轧染。

苎麻织物免烫整理工艺参数的研究

对苎麻织物免烫整理工艺中的整理剂浓度、催化剂用量、焙烘温度及时间等工艺参数进行了研究 ,同时与棉织物的整理效果进行了比较。研究结果表明 ,苎麻织物与棉织物免经烫整理后产生不同整理效果的原因 ,在于两者纤维组成及超分子结构存在着差异 。

苎麻织物刺痒感

对织物刺痒感产生的一般原因和机理进行了探讨,对改善刺痒感的处理方法做了介绍,提出了对织物刺痒感成因和消除机理研究的必要性。

阳离子技术用于苎麻织物提高染色性能的研究

介绍了苎麻织物染色和阳离子改性的机理，重点研究了苎麻阳离子化反应的影响因素和工艺条件，并对不同种类，不同结构的染料，分别进行了常规及阳离子化改性染色实验。

苎麻纤维胺化改性对其染色性能的影响

利用三乙醇胺、二甲胺和乙二胺3种胺类化合物对苎麻纤维进行改性,改善苎麻纤维的染色性能。通过考察活性染料对改性苎麻纤维的上染率和固色率,确定了3种胺类化合物对苎麻改性的工艺条件。三乙醇胺最佳改性工艺:温度80℃,浓度1.2 mol/L,时间120 min,介质50%乙醇;二甲胺最佳改性工艺:温度60℃,浓度1.2 mol/L,时间120min,介质50%乙醇;乙二胺的最佳改性工艺:温度40℃,浓度0.6 mol/L,时间90 min,介质50%乙醇。结果表明,胺化改性可以显著提高苎麻纤维的染色性能。

纯大麻织物前处理工艺探讨

针对大麻织物特点,结合现阶段前处理设备状况,较全面地探讨了大麻织物的前处理加工工艺,通过试验得到了较为理想的多功能助剂与双氧水一浴轧蒸工艺,体现了清洁生产的特点。

纤维素酶用于改善苎麻织物刺痒感的研究

选用烧碱作为退煮剂,而后用纤维素酶处理,以减轻甚至消除苎麻织物的刺痒感。实验选用四种纤维素酶,通过对比,优选出酸性纤维素酶APL,再通过单因素试验及正交试验,通过测试处理后织物的毛效、白度、断裂强力、强降率、失重率和手感等指标,选出改善苎麻织物刺痒感的最优工艺,并结合柔软剂使织物获得最好的手感。

超声波技术在直接染料染亚麻纱中的应用

以直接红染料对亚麻纱的染色为例,对超声波染色进行了研究,并与常规染色工艺相比,结果表明超声波染色能够提高染料上染百分率,增加匀染透染性,减少环境污染,增大扩散系数,降低染色的活化能。而且能够节约能源,这对于高度提倡节约能源、保护环境的新世纪来说,将具有广阔的发展前景。

大麻织物前处理工艺研究

针对目前大麻织物存在的染整加工问题,通过一系列对比实验,详细研究了大麻织物前处理工艺,包括煮练、漂白、丝光等过程。得出了适合于大麻织物的最佳前处理工艺条件。

REF改性亚麻织物服用性能的研究

用REF对亚麻织物改性,和未改性的亚麻织物进行各项物理机械指标测试对比后发现:REF改性亚麻织物服用性能整体提高。主要体现在织物的弹性恢复性变好;回潮率、耐磨性能增加;柔软性和悬垂性提高;断裂伸长率增加而断裂强力下降;透气性和透湿性变差。