不同品种玉米挤压膨化特性研究

以黄淮海平原玉米主产区53个玉米品种为材料,以德国布拉本德食品仪器公司DSE-25型双螺杆挤压膨化实验室工作站为膨化设备,系统研究了不同玉米品种籽粒的挤压膨化特性。结果表明,在相同挤压膨化工艺条件下(水分为17%,五区温度180℃,螺杆转速120 r.m in-1,喂料速度16 r.m in-1),不同玉米品种籽粒挤压膨化物的产品特性差异较大,而挤压膨化时的系统参数差异较小。与夏玉米品种相比,春玉米品种籽粒挤压膨化物具有较高的径向膨化率、吸水性指数和产量以及较低的水溶性指数和机械能耗。玉米品种挤压膨化物的径向膨化率平均为1.53,容积密度为0.196g.mL-1,水溶性指数为38.44%、吸水性指数为430.00%,扭矩为151.33 N.m、四区压力为26.66bar、五区压力为10.77bar,产量为2.27 kg.h-1,机械能耗为841.4 W.h.kg-1。玉米籽粒的挤压膨化特性与其理化特性有关。

混合粉中原料粉含量与混合粉的亨特白度关系分析

通过对不同添加比例混合粉的亨特白度的研究,发现混合粉的亨特白度与原粉的含量百分数成线性关系,这为小麦面粉生产过程中的配粉以及粉状食品及其原料的混配时预测其亨特白度提供了理论依据和现实的指导意义。

剥皮制粉去除霉变小麦中“致吐毒素”的实验研究

污染真菌毒素的小麦，采用剥皮制粉的加工工艺，经二次剥皮处理可去除２５．３％和５１．９％的毒素，从而使霉变小麦加工出能够食用的面粉。

不同粉路中的小麦粉及其淀粉性质测定

研究了1T下、3M下、1Sf小麦粉及其淀粉的性质,测定了其淀粉、蛋白质、灰分、水分以及直链淀粉的含量,并对淀粉的粒径分布、溶解度和膨润力以及淀粉糊的透明度、冻融稳定性等特性进行了分析。实验结果表明:在小麦胚乳结构中,越接近麦心的部位,淀粉和直链淀粉含量越高,水分和蛋白质含量越低,灰分的差异不大;淀粉颗粒的大小顺序为3M下>1Sf>1T下,粒径呈正态分布;小麦淀粉随温度的升高,溶解度增大,膨润力上升;小麦淀粉糊的透明度较高,冻融稳定性较差。

面粉气流分级技术的研究

采用自行设计的气流分级机对面粉进行分级，通过正交试验确定最佳工艺条件，并对分级后产品的性质进行分析，结果表明：面粉通过气流分级后，可提取高蛋白面粉和蛋白含量不同的多种产品，从而为利用国产小麦配制专用粉提供了一条经济可行的途径。

大豆蛋白在面制食品中的应用

大豆蛋白以其良好的性能在食品加工中被广泛应用,现就其在面制品中的应用作一综述。

不同剥皮率对面粉B族维生素含量影响

小麦籽粒富含B族维生素,其大部分集中于小麦糊粉层,经加工后B族维生素受到极大损失。通过测定高、中、低筋3种小麦在7个剥皮率梯度下面粉基本指标及B族维生素含量变化,研究小麦剥皮处理对面粉品质及面粉VB族含量影响;结果表明,不同剥皮率对小麦制粉和面粉品质具有明显影响,对面粉VB族含量差异性显著,且4%剥皮率能有效降低小麦B族维生素流失,提高面粉中VB族含量。

脱皮制粉中1B磨技术参数的试验与分析

现代脱皮制粉中 ,影响 1B磨研磨效果的关键因素之一是磨辊技术参数 ,通过正交试验分析得出 :加工硬质小麦时 ,磨齿角度选用 40°/70°、磨辊排列采用D D、磨辊轧距为 0 7mm ;加工软质小麦时 ,选用磨齿角度为 30°/70°、磨辊排列为D D、磨辊轧距为 0 7mm 。

大麦制粉技术的研究

粉碎法制取大麦粉的工艺简单 ,且有利于物料的破碎 ,淀粉破损率较小 ,产品具有较高吸水率、较高粘度及较低的营养成分损失率 ,能满足食品的制作要求 ,可以提高食品的营养保健价值 .研磨法制取的大麦粉加工精度高 ,但营养成分损失较大 .大麦粉和小麦粉相比 ,具有白度高。

“分层碾磨”制粉法去除小麦中“致吐毒素”的研究

“致吐毒素”又名脱氧雪腐镰刀菌烯醇(简称DON),是引起人畜赤霉病麦中毒的主要真菌毒素,广泛存在于小麦、大麦及玉米中,麦类赤霉病是我国农作物的10大病虫害之一,全国除新疆外,各省、市、自治区都有不同程度的发病。但主要流行于长江中下游各省。

超细粉碎技术在农副产品深加工中的应用

超细粉碎技术在农副产品深加工中的应用丁明姚婕（合肥联合大学化工系２３００２２）（安徽省农业厅办公室）新兴的超细粉碎加工技术适用范围广、操作工艺简单、投资少、见效快、产品附加值高、经济效益显著，近年来在农副产品的深加工及食品工业中得到了较快的发展。利用...

现代小麦脱皮制粉一皮磨工艺效果的研究

研究了在不同脱皮率的情况下,对1B磨的剥刮率、取粉率及粒度曲线的影响.脱皮率越高,小麦的表面硬度越低,在1B磨磨辊技术参数和轧距不变的前提下,研磨后物料呈现出麸片变小,中、小粗粒的麦渣、麦心增多的现象.反之,麸片变大,麦渣、麦心减少.

高蛋白面粉提取工艺的研究

在面粉厂的气力输送网路中增设总粉气力输送提料管时，采用两级卸料，第一级卸料器配以漏风装置，掌握一定的条件，可以提取１．５％左右的高蛋白面粉，其蛋白质（或湿面筋）提高率可达４０％～５０％。本文就此项研究作了详细论述。

谈谈小麦分层碾磨制粉新技术

本文论述小麦分层碾磨制粉新技术在工艺设计、设备安排及产品指标方面较传统制粉工艺的优势。

不同粒度小麦粉的理化特性研究

通过对不同研磨系统,相同研磨强度下不同粒度小麦粉的水分、灰分、白度、面筋、破损淀粉含量、粉质、拉伸特性,研究面粉粒度对面粉理化特性及流变学特性的影响。面粉在相同的研磨条件下,随着粒度的减小,其白度会增加,破损淀粉含量明显增加,吸水率随之提高,面团的流变学特性也会发生变化。而同一粒度下不同的研磨方式中,石磨的研磨强度较大,所以各方面指标也较特殊。

皮磨剥刮率、制粉效果和八辊磨调节

阐述了皮磨剥刮率的作用和调节范围 ;不同粒度小麦和不同出粉率的皮磨剥刮率的变化以及累计剥刮率和累计灰分。讨论了剥刮率的调节。

润麦时间对出粉率及粒度分布影响分析

面粉出粉率及粒度分布对于面粉加工极为重要。在面粉加工过程中,润麦条件对面粉出粉率有很大的影响,通过试验可知:润麦时间虽然对系统出粉率影响较低,但是在润麦时间达到54 h后也能够增加1M的出粉率,对面粉品质也有较大的影响。在面粉加工过程中,润麦条件对面粉粒度也有很大的影响,通过试验可知,润麦时间30 h可以显著提高筛上物粒度含量。对于M磨粉,润麦时间为36 h时可以使1M粒度含量和筛网型号呈线性负相关,使得2M和筛网型号呈一定的线性负相关。

关于面粉正压气力输送计算的探讨

本文系统地介绍了美国、前苏联及中国引进消化吸收攻关小组所推荐的关于气力压送面粉的计算方法,并进行实例计算,计算结果表明,计算方法基本适用于面粉正压输送,具有实用性。电机功率储备系数待实际应用的结果的积累总结而定。

小麦粉路系统面粉冻融稳定性研究

对国内典型中长粉路小麦制粉系统进行抽样,分析了各粉路系统面粉样品的部分理化性质和冻融稳定性。结果认为：冻融稳定性较好的面粉集中于前路心磨系统,皮磨、渣磨、尾磨面粉和吸风粉、打麸粉的冻融稳定性较差。找出了冻融稳定性较好的11个特定取粉点,可作为生产速冻食品专用粉的基础原料,总取粉率占出粉率25%~30%,并具有蛋白质和湿面筋含量适中,灰分较低,白度好,a＊值偏绿且绝对值较高的品质特点。

小麦脱皮前后结构特性分析

小麦分角质和粉质,其结构的软硬程度也有所不同。在小麦脱皮制粉中,脱皮率的高低直接影响小麦的硬度,利用硬度指数测定不同脱皮率的小麦,脱皮率越高硬度就越小。了解脱皮过程中小麦硬度的变化,可为制粉中磨辊技术参数的确定提供依据。