克弗尔压片糖果工艺研究

为丰富压片糖果产品类型,提高食品的健康和功能性,本文以克弗尔果味粉、木糖醇、微晶纤维素、麦芽糊精和硬脂酸镁为原料,采用湿法制粒压片方式,研发克弗尔压片糖果,并通过单因素和正交试验优化产品配方和工艺参数。结果表明,克弗尔压片糖果的最佳配方为微晶纤维素和麦芽糊精添加量54.6%(质量比为2∶1)、克弗尔果味粉添加量30%、木糖醇添加量15%和硬脂酸镁添加量0.4%,制得的压片糖果口感较好。经检测,片剂的平均硬度11.46 kg,脆碎度0.25%±0.016%,片剂质量差异0.73~0.77 g;各项指标均符合标准要求。

利用可再生纤维素资源生物转化生成木糖醇的研究进展

每年农林业生产都会产生大量含半纤维素的废料 ,如处理不当会污染环境。传统的采用半纤维素水解液生产木糖醇的方法需要经过多步提纯 ,然后通过精制木糖加氢制备 ,成本很高。利用微生物直接转化水解液中的木糖生成木糖醇已成为目前研究的热点。

玉米秸杆制取木糖醇的研究

本文介绍了玉米秸杆经过预处理、水解、净化、催化氢化、浓缩和结晶等步骤制取本精醇，探索了水解、催化氢化最佳工艺条件。木糖的收率为９．５％，木糖醇总收率为５％，制取的木糖醇可达食品级质量标准。

棉杆水解制备木糖的研究

[目的]为了从廉价、丰富的棉杆中制备高纯度木糖。[方法]通过单因素多水平试验和正交试验,考察了影响半纤维素水解的因素。[结果]各因素的影响大小依次为:水解温度>硫酸浓度>水解时间≈固液比例;水解的最佳条件为:140℃下水解2.5h,硫酸浓度为5%,固液比为1∶6。还原糖的产率达到了最大值19.79%。通过中和、脱色、离子交换和结晶等过程,得到纯度为98.5%的木糖晶体。分离过程中,木糖的产率为58.72%。木糖的最终产率为11.62%,即1000g棉杆可制到116.2g木糖。[结论]通过稀硫酸水解棉杆中的半纤维素,制备出纯度达到食品级的结晶D-木糖,为棉杆的转化利用找到一条途径。

产木糖醇酵母──耐糖菌株的筛选

用分属于 4个属 (Candida、Debaryomyces、Hansenula、Trichosporon)的 14个酵母菌株 ,在两个不同的木糖浓度条件下评价其耐糖性及生成木糖醇的能力。结果表明 ,C .tropicalis的耐糖性及木糖醇转化率普遍优于其它酵母。其中C .tropicalisAs 2 .56 7生成的木糖醇浓度达 138

ACA微囊化酵母细胞利用酒糟水解液发酵木糖醇的初步研究

通过ACA(Chitosan-alginate)微胶囊技术包埋的热带假丝酵母(Candidatropicalis)细胞能有效地发酵酒糟(文中均指丢糟)半纤维素水解液生产木糖醇。在摇瓶条件下,适宜的工艺条件为:初始木糖质量浓度100g/L,发酵液初始pH值6.0,限制性供氧,分段改变摇床转速(0～24h为180r/min,24～48h为120r/min)使菌株在培养早期获得较高水平的通气率,而后降低菌株的呼吸率。每升氮源含酵母膏1.8g,蛋白胨3.0g,微囊化胶珠与水解液体积比为1∶4。此方法有望大幅降低原料预处理的成本,发酵结果良好,显示了良好的应用潜力。

生物转化生产木糖醇研究进展

木糖醇因在食品、医药及化工行业中有着广泛的用途而深受关注.传统的化学法生产木糖醇需要一系列复杂的分离纯化步骤,过高的生产成本限制了木糖醇的使用范围.发酵工艺生产木糖醇无需木糖的纯化步骤,是取代化学合成法的一条可行工艺路线.本文着重介绍木糖醇的生物合成途径、木糖醇发酵过程的影响因素和研究的发展趋势.

离子色谱-脉冲安培法测定口香糖中单双糖

本文建立了离子色谱-脉冲安培法测定口香糖中单双糖(半乳糖、葡萄糖、木糖、果糖、蔗糖、乳糖)的方法。口香糖经处理后其单双糖含量以CarboPacTMPA10高效阴离子交换柱为分析柱,氢氧化钠为淋洗液,梯度洗脱,脉冲安培检测器(PAD)检测,以保留时间定性,外标法定量。结果表明,半乳糖、葡萄糖、木糖、果糖、蔗糖、乳糖在Car-boPacTMPA10上可以在27min内完成分离,检出限分别为(进样25μL,S/N=3)分别为3μg/L、2μg/L、2μg/L、5μg/L、5μg/L和8μg/L,且均具有较宽的线性范围(0.05mg/L-50mg/L)。样品测定的相对标准偏差在0.39%-3.78%之间,加标回收率在95.2%-106.3%之间。本方法检测糖简便快捷、分离效果好、无需衍生、灵敏度高,适用于口香糖中单双糖的分析。

生物转化木糖醇的研究进展

木糖醇的市场需求不断加大使得低成本且有利于保护环境的生物法生产方式得到广泛关注。为促进生物法生产木糖醇实现规模化,该文着重对木质纤维素水解、水解液的脱毒处理、生物发酵木糖的影响因素等内容进行了综述,同时针对木糖醇生产菌的安全性问题及解决方案作出初步浅述。

滴流床加氢法生产木糖醇的研究

本文对滴流床中压加氢生产木糖醇的工艺进行了研究。反应温度１２０℃，氢压４．０ＭＰａ，表观液速０．５ｍｍ／ｓ～２．０ｍｍ／ｓ。Ｒａｎｅｙ－Ｎｉ颗粒催化剂表层活化，床层内径１０ｍｍ。对平均粒径０．４７ｍｍ及０．６７ｍｍ的催化床层在低液速区反应特性进行了初步探讨。用简化模型计算的床层宏观效率因子比实际工业鼓泡床高８～９倍。其值随液速降低而上升，并存在多稳态的现象，与床层部分润湿现象一致。

利用酵母菌处理木糖厂生产废水营养条件研究

利用酵母菌处理木糖厂生产废水既能回收菌体又能去除废水中部分COD ,是一种处理废水经济有效的方法。但废水COD浓度高 ,其它营养物相对不足 ,酵母菌生长缓慢 ,影响废水的处理效率。通过双质量指标的正交实验探索了利用酵母菌处理废水的氮源、磷源和酵母膏三种营养物质的最佳加入量。结果表明最佳营养条件加入量为 :0 .3%的尿素 + 0 .4%的磷酸盐 + 0 .3 %的酵母膏 ,此条件下的最优工程平均为 μCOD=48.1,μ菌 =18.8,对于质量指标 1和质量指标 2试验真值的 95 %置信区间分别为 (4 7.2 ,49)和 (18.2 ,19.4)。

莫格假丝酵母微胶囊化生产木糖醇的研究

研究用高压微胶囊成型装置制备莫格假丝酵母NaCS-PDMDAAC微胶囊生产木糖醇。考察了PDMDAAC浓度对微胶囊性能的影响及推进速度、电压、针头内径对微胶囊直径的影响。摇瓶条件下,微胶囊细胞连续发酵9批,粒径2.0mm的微囊得到最大木糖醇浓度为27.6g/L,发酵时间从游离培养的103h缩短为75h,最大生产能力为0.37g/(L·h),比游离细胞提高9.1%。

转木糖还原酶基因XYL1酿酒酵母的构建及产木糖醇能力研究

将人工合成的树干毕赤酵母(Pichia stipitis)的木糖还原酶基因XYL1插入酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)表达载体pYES2中,然后将重组质粒pYES2-XYL1导入酿酒酵母INVSc1中,构建转木糖还原酶基因XYL1酿酒酵母菌株INVSc1/pYES2-XYL1,最后采用营养缺陷培养基筛选转木糖还原酶基因酿酒酵母并对其产木糖醇的能力进行检测。结果表明,成功获得2株转木糖还原酶基因XYL1酿酒酵母菌株INVSc1/pYES2-XYL1-01、INVSc1/pYES2-XYL1-02,当两菌株以50 g/L木糖及10 g/L半乳糖为碳源发酵5 d后,木糖醇产量分别高达(13.68±2.37)g/L、(12.09±1.45)g/L,显著高于非转基因酿酒酵母INVSc1的木糖醇产量(1.08±0.37)g/L(P<0.05),说明XYL1基因的导入显著提高了酿酒酵母INVSc1生产木糖醇的能力(P<0.05)。为采用基因工程酿酒酵母制备食用木糖醇提供了理论及技术基础。

酵母菌转化木糖生产木糖醇

木糖醇是一种五羟基糖醇,因其特有的性质,已被广泛应用于食品及医药卫生行业。本文综述了近几年酵母菌转化木糖生产木糖醇的一些研究情况,主要介绍了酵母菌代谢木糖的途径,发酵或转化条件对木糖醇积累的影响,基因工程菌应用等方面的研究进展。

木糖母液微生物脱除葡萄糖及回收木糖

木糖生产过程中产生大量的木糖结晶母液。由于其杂糖含量较高,仅通过常规的浓缩、结晶等步骤,很难从中回收得到结晶木糖。本研究采用酵母发酵技术,先脱除木糖母液中的葡萄糖等杂糖,再结合真空浓缩与冷却结晶工艺,可以再析出晶体木糖,收率约25%。微生物脱除葡萄糖技术同样可用于玉米芯水解液中葡萄糖的有效去除,以提高木糖的结晶得率。

玉米芯制木糖醇生产工艺的优化研究

以玉米芯为原料,经清洗、干燥、破碎(粒度φ为3～5mm)后用酸水解,再中和、蒸发、脱色、离子交换、加氢、浓缩、结晶生产木糖醇.采用正交试验法研究了水解条件对木糖醇得率的影响,确定了最佳生产工艺条件:加HCl的浓度为2.0%、水解压力0.1MPa、水解温度120℃、水解时间4h 进一步将母液进行再回收处理,使木糖醇得率提高了15%～20%.所得木糖醇得率达60.2%.

固定化热带假丝酵母发酵氨浸稻秸水解液生产木糖醇

采用海藻酸钙固定化热带假丝酵母细胞发酵氨水浸泡稻秸半纤维素水解液生产木糖醇。为了提高木糖醇的转化率,对发酵条件进行了研究。发酵在250 mL锥形瓶中进行。向水解液中补充适量氮源和营养盐等营养物质提高了木糖醇的生产速率,但木糖醇转化率没有因此而提高。适宜的初始pH和细胞干浓度分别为4-5和1.22 g/L。在这些条件下,进行了固定化细胞重复法较高浓缩度水解液的试验。结果发现,固定化细胞能在初始木糖浓度为104.2 g/L的水解液中重复批式发酵5次,木糖醇平均得率和生产速率分别为0.737 g/g和0.533 g/(L.h)。

酶法制备低聚木糖研究进展

本文对游离酶法制备低聚木糖的碱-酶法、酸-酶法、蒸汽爆破-酶法和微波辅助-酶法,以及固定化酶法制备低聚木糖的工艺过程与工艺参数分别进行总结和比较,以期为进一步的研究提供参考。

共表达木聚糖酶和木糖还原酶生产木糖醇的研究

运用PCR技术扩增出短小芽孢杆菌木聚糖酶A基因,构建分泌型重组质粒pET22-xynA,并构建木糖还原酶重组质粒pET28-xyl1。利用双抗生素抗性将pET22-xynA和pET28-xyl1在E.coliBL21(DE3)plysS中共表达,鉴定了木聚糖酶和木糖还原酶的活性。此外,还对其利用木聚糖生产木糖醇做了初步研究,为将来直接应用玉米芯等农副产品生产木糖醇奠定了基础。

等离子诱变选育木糖醇高产菌及发酵条件优化

以热带假丝酵母Y-14(Tropical candida)为出发菌株,采用等离子体对其进行诱变,得到最佳诱变条件:在功率120 W下处理150s,致死率达到96%。诱变后经过筛选得到1株高产木糖醇的菌株Y-117,与出发菌株相比,其木糖醇产量提高了30.4%。在单因素试验的基础上,通过响应面分析试验对菌株Y-117的发酵条件进行优化,得到最佳条件:初始木糖添加量105g/L、温度30.5℃、摇床转速190r/min。在此条件下,Y-117的木糖醇产量为76.45g/L,比出发菌株高42%。