稀土铝酸锶发光材料与刨花热压成型工艺研究

采用定向刨花板生产工艺,把稀土铝酸锶长余辉发光材料按不同方式、不同比例加入刨花中,通过热压成型,测试加入稀土铝酸锶发光材料的刨花板材发光性能、力学性能,研究刨花-稀土铝酸锶复合发光材料的成型技术。结果表明:稀土铝酸锶与刨花最优混合比例为1∶15;测试成型后的稀土铝酸锶发光刨花板物理力学性能优于GB/T41715—2022中干燥状态下非承载型定向刨花板;稀土铝酸锶发光刨花板的发光强度在黑暗环境下由高到低再到稳定状态,初步余晖试验在日照3小时后在黑暗环境下余晖效应能达到12小时以上,满足稀土铝酸锶发光刨花板在室内外建筑及各使用领域中的应用效果。

重组木的生产性试验

介绍了重组木工业化生产的试验方法和过程；对重组木工业化产品进行了试验研究并与实验室产品进行了分 析比较；分析了影响重组木工业化产品质量的主要因素。

运动地板减震垫的冲击实验及结构参数优化

选取具有不同结构参数的减震垫进行冲击实验。在此基础上,采用BP神经网络预测模型算法与SPSS多元线性回归方程拟合算法分别探究运动地板减震垫结构参数与反冲击力之间关系,通过冲击实验获取实验数据与两种算法结果对比。结果表明:BP神经网络预测模型算法得出的数据与实验结果较为接近;以反冲击力与体积占比代数和最小作为优化目标,应用BP神经网络预测模型算法对给定参数范围的减震垫进行反冲击力预测,获得最优结构参数,经实验证明优化后的减震垫具有良好的冲击载荷吸收性能。

计算机控制激光扫描识别木段横断面图形的研究

针对原木在确定最佳旋切回转中心时，需要识别原木横断面外形几何尺寸而研究、设计了采用计算机控制的激光扫描检测系统，对原木进行动态测试、数据转换及图形显示。其方法是沿木段长度方向均匀设置５～７个激光传感器，当木段旋转时，起动激光传感器进行数据采集，每隔１５°扫描一个点，在各横断面圆周上共采集２４个点的数据，由计算机计算出每个角度上原木表面到中心轴的距离，并对这些数据通过坐标变换，在计算机上绘制出原木横断面几何图型。测试结果表明，该系统的综合测量精度达到±１ｍｍ。

单板条层积材力学性能的预测模型

以弹性力学能量原理为基础,建立单板条层积材的力学性能预测模型,并采用压制单向薄层复合材料对模型预测值进行验证。验证试验结果表明,与其他常用的几何模型相比,根据能量法建立的模型预测范围更加准确,能量原理得出的预测范围在热压压力小于5 MPa时比较准确。由于完全定向板材的横向搭接长度有限,使得横纹弹性模量的实测值与预测范围偏差较大,但是实际生产板材时,并不存在这种情况,因而在实际生产中模型的预测精度将会提高;而顺纹弹性模量和纵横向剪切模量的预测精度较高。

辐射松板材加速干燥工艺对材性的影响

我国是一个森林资源不足的国家，木材的需求量大于供给量，木材供需的紧张局面会长期存在。为缓解这种供需紧张的局面，近几年，进口木材量逐年增加，其中从俄罗斯、新西兰等国进口的针叶材数量增长很快。新西兰人工林资源中，辐射松(P．insignis Dougl．)占95％，预计2015年收获量将达3．500万m^3。根据中国海关统计，2002年1～6月，我国从新西兰进口的木材量为67．3万m^3，在未来一段时间里，新西兰将成为我国针叶材的主要进口国，新西兰产辐射松在我国的使用量也将进一步加大。

废旧刨花与废旧纤维的水泥水化特性

对废旧刨花、废旧纤维、新鲜刨花三者的水泥水化特性进行了试验和分析。结果表明,预处理可明显改善木质材料与水泥亲和性,从阻凝系数和水化时间看,其作用效果依次为1%NaOH、热水、冷水;材料特性对水泥水化特性有影响,从阻凝系数和水化时间看,新鲜刨花对水泥-木质材料混合物的阻凝系数最小,到达最高水化温度时间最短,其次是废旧纤维,废旧刨花最后;经过预处理的木质材料,其水泥水化适合系数都大于68%,都适合半干法生产水泥复合板。

单板条层积材力学模型的验证与分析

在利用弹性力学能量原理建立的单板条层积材力学模型基础上,应用层合板理论计算单板条层积材的宏观弹性常数。通过在单板条上黏贴应变片的方法测定杨木单板条的各项弹性常数,并得出了单板条弹性常数与单板条对应密度的关系方程。在此基础上,通过压制不同铺装角度和不同组坯结构的单板条层积材来对计算结果进行验证,验证结果表明,以能量原理为基础,采用层合板理论来预测单板条层积材的力学模型精度较高。

用图象处理法检测板材节子的理论研究

论述了用图象处理法检测板材节子边缘的理论和方法,提出了板材节子边缘检测点的确定方法,介绍了板材节子视频参数的标定方法。

单板条层积材密度梯度的研究

通过不施胶压制单板条层积材(PSL)板坯,测定板坯各层的密度分布规律并对其进行统计分析。结果表明,板坯内各层的单板条压缩后密度呈正态分布。根据预测方程计算板坯密度梯度,并将密度梯度预测值与统计分布区间进行比较,结果表明,当热压压力低于5 MPa时,计算值能较好地与统计区间吻合,板坯密度梯度不大;当热压压力为5 MPa时,计算值与统计区间相差较大,经过分析修正,最终得出板坯密度梯度的计算模型。通过断面密度扫描试验,最终得出的计算模型能反映PSL板坯的密度梯度。

定向结构板内水蒸气稳态扩散系数的研究

采用扩散杯法研究了定向结构板内水蒸气稳态扩散系数。结果表明，定向结构板内平行于板面的水蒸气稳态扩散系数约是垂直于板面的水蒸气稳态扩散系数的１０倍左右。定向结构板内水蒸气稳态扩散系数随着板密度的增加而减小，并且与密度成二次函数关系。

藏东南桦木漂白生产工艺设计

以过氧化氢碱性溶液为主漂剂 ,对藏东南地区桦木的板材进行漂白 ,具有漂白效果好、色泽均匀、工艺简单易行、成本低、无公害等特点 。

棉秆重组材热压传热的研究

【目的】研究板坯含水率、目标密度、热压温度及板材厚度4个因素对棉秆重组材板坯中心层升温的影响,为制定棉秆重组材的热压工艺提供参考。【方法】采用先进的温度在线测量手段,测定棉秆重组材热压过程中板坯中心层的温度,分析板坯含水率、目标密度、热压温度及板材厚度与棉秆重组材板坯中心层升温速度的关系。【结果】棉秆重组材板坯热压时中心层温度的变化曲线可分为3个阶段,即水分开始气化前的快速升温段、水分气化时的恒温段和水分基本气化完的慢速升温段。在快速升温段,板坯中心层的升温速度随着板坯含水率、热压温度的增加而加快,随着目标密度、板材厚度的增加而减小;在水分气化时的恒温段,随着板坯含水率、目标密度、板材厚度的增大,气化段的时间延长,热压温度越高,气化段时间越短;在慢速升温段,热压温度高,板坯升温速度快,板材厚度、目标密度大的板坯升温速度慢,板坯含水率对慢速升温段的升温速度几乎没有影响。【结论】在棉秆重组材板坯热压过程中,板坯含水率、热压温度、目标密度和板材厚度对板坯中心层升温速度均有不同程度的影响。

基于深度学习的木板材表面缺陷识别算法研究

我国是木材及木制品的生产、制造和出口大国,木板材表面缺陷会降低木板材的外在品质和内部强度,进而影响木材的加工生产过程。基于自制的木材表面缺陷数据集,在YOLOv5s模型上针对时下主流的几种损失函数进行了综合测试与对比分析。旨在拓展深度学习模型在木材缺陷检测领域的应用,以期为木材表面缺陷自动化检测提供新思路。

原木两开材与三开材出板率的比较分析

对 30～ 5 0cm直径中每两根相近的原木采用两开与三开的制材方法进行锯解。两种制材方法得到的木方采用相同的煮木工艺、刨片技术、贴面方法进行生产 ,贴成相同规格的贴面板。统计分析证明 ,三开材的原木出板率、木方出板率、相对出板率均高于两开材。这主要是因为两开材有较多的边材作为废料被丢弃 。

厚空间结构板热压过程中纤维流动状态的分析研究

厚空间结构板是一种应用前景非常广泛的模压制品，但因制造工艺复杂，目前尚处于研究阶段。在研究过程中发现，厚空间结构板在热压时板坯内部会产生应力流层，使纤维从栅壁部分自动流向面板部分，加大了栅壁部分与面板部分的密度差异。

板材厚度光学在线测量方法的研究

对准直光系统、光源系统、接受系统分别进行了详细讨论，给出了设计板材厚度光学在线检测方法所应遵循的三点原则。根据这些原则，确定出自准直ＣＣＤ线阵法、球面镜光电管阵列法等六种可能采用的测量方案，考虑到经济性、批量性和结构优化的原因，以自准直ＣＣＤ线阵法为最好。

板材纹理识别现状分析

从板材纹理识别的现实意义出发,简要概述了国内外研究的现状,对目前板材识别的方法和理论进行了探讨,并对板材纹理识别作了展望。

板材宽度尺寸检测装置及改进

本文论述了板材宽度尺寸检测装置的组成及其工作原理,通过对三组板材尺寸的定量分析,确定了检测数据不准确的量值,经研究发现步进电机的振荡是产生宽度检测数据不准确的根本原因。在此基础上,进一步探讨了产生该现象的机理,并找到了解决问题的方法,使板材宽度尺寸检测数据精度完全达到国家标准的要求。

诺维信积极推进中式食品工业化——访诺维信（中国）投资有限公司亚太区市场经理Anders Glasdam Axelsen

馒头是深受中国消费者喜欢的一种主食．但是，馒头生产出来24小时后会很快老化。导致结构变硬，丧失柔软口感。生产厂家要将馒头做成能够大规模生产销售的工业化产品，在物流过程中防止馒头变硬成为关键问题，诺维信的复合酶制剂很好地解决了这些问题，极大地推进了馒头的工业化进程。