家具用封边条产品中可迁移元素和邻苯二甲酸酯含量的分析研究

对四川省30批次家具用封边条中的可迁移元素(铅、镉、铬、汞、砷、钡、锑、硒)、邻苯二甲酸酯[邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸(2-乙基)己酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯]的总量通过QB/T 4463—2013《家具用封边条技术要求》进行分析测定,结果有23批次样品检出不合格,问题检出率为76.7%,其中不合格项目为邻苯二甲酸酯总量和可迁移元素中的铅和铬,邻苯二甲酸酯不合格率为60%,重金属不合格率为73.3%。

红木家具结构工艺与装饰工艺解析

中国传统红木家具历史悠久，工艺精湛，具有很高的艺术价值和历史文化价值。按照GB／T18107--2000定义，红木家具是指以5属8类木材的心材制成的家具。5属指紫檀属、黄檀属、崖豆属、铁刀木属和柿树属；8类指紫檀木类、花梨木类、香枝木类、黑酸枝木类、红酸枝木类、鸡翅木类、乌木类和条纹乌木类口1。心材是指髓心与边材之间（通常颜色较深）的木质部。红木家具的生产流程繁复，分析红木家具的结构工艺和装饰工艺对现代家具的发展具有重要的启发和借鉴意义。

影响仿明清硬木家具烫蜡质量的因素

烫蜡工艺是中国传统工艺品（如青铜器、木雕、纸张等）进行表面防腐处理的技术,就目前史料可知其最早的应用是商周时期的青铜器烫蜡封护技术,如据容庚《商周彝器通考》中记载：＂乾嘉以前出土之器。

软木地板生产工艺研究

通过对软木地板生产中的粉碎分选、施胶搅拌、热压、剖层和表面涂饰等关键工序的分析,总结出软木地板生产关键技术,并对软木工业发展提出了一些建议,旨在为软木设备选型、技术研究与开发提供参考。

浸渍纸预固化度的控制及对压贴工艺影响的探讨

通过正交试验分析了浸渍纸生产过程中预固化度的主要影响因素及最佳生产工艺。并给合压贴情况讨论了预固化度对压贴工艺和压贴效果的影响,确定了最佳压贴工艺。

3D打印技术在圈椅模型开发中的应用

3D打印作为一种新兴的快速成型技术,已逐步在多个行业领域的生产环节中得到应用。以明式圈椅为例,探讨应用3D打印技术实现传统家具模型开发的一般过程,推动先进制造技术在传统家具制造领域的应用。

木家具工艺过程数字化管理平台构建与应用

从分析构建木家具工艺过程技术规范数字化管理平台的必要性入手,提出了构建木家具工艺过程技术规范数字化管理平台系统的基本架构——实木家具零件基础信息管理系统、实木家具制造工艺规划体系系统和实木家具生产过程监控与信息处理系统,探讨了基本架构中各模块的功能和特点,并对木家具工艺过程技术规范数字化管理平台的可视化监控的基本过程与流程进行了分析,在此基础上,总结了信息同步方法与管控过程的相应技术——零部件信息的数字化管控、工艺规程的标准化管控、可视化零部件生产车间全程监控,由此实现实木家具企业工艺过程连续信息流的全集成,为木家具生产机加工车间提供一个具有快速反应、有弹性、精细化特点的制造环境。

表面粗糙度对水性涂料漆膜质量的影响

对经过砂磨的黑槭薄木贴面家具板件的表面粗糙度进行测量后,喷涂2遍水性涂料,测试其漆膜厚度和附着力、耐水性及硬度。结果表明:表面粗糙度(Ra)对漆膜附着力影响显著,对耐水性、硬度的影响不显著。Ra为5.20um时,漆膜剥落率最小,附着力最大,耐水性最好,硬度适中,具有较佳的漆膜质量。

胶合技术在实木家具生产中的应用

胶合技术就是使用胶粘剂将物体牢固地接合在一起的工艺和技术，胶合技术在现代工农业生产中的应用十分广泛，在实木家具的生产中也离不开胶粘剂的应用，实木家具的制造过程中所涉及到的榫接合、指接、薄木模贴、拼板等工艺均离不开胶合技术，由此可见，胶粘剂在实木家具的生产中占有十分重要的地位。

美式家具仿古涂饰工艺技术

研究美式家具仿古涂装中的木材着色剂和涂装工艺技术。通过对着色材料成分、着色方法和机理的分析,说明不同的着色剂的作用和适用环境,并介绍仿古做旧的具体工艺程序和操作要点。

CNC加工中心对异型实木家具零件的加工工艺与优化

在现代家具企业中,CNC加工中心成为了异型复杂零件加工的首选工具。但实际生产中常遇到加工路线不易控制、刀具路径编辑复杂等问题。出现这种现象的原因有三：一是实木家具异型零件加工的基材多为拼板材料,在幅面、厚度上存在一定的误差;二是加工刀具种类繁多,参数调整相对复杂;三是CNC加工中心对刀的调整误差。

明清家具匠师板料拼合的工艺原则及措施

中国传统家具制作技艺有着悠久的历史,蕴含着人类几千年灿烂的文明,经过了不断地完善和发展,到了明清时期,逐渐形成了一种耐人寻味的硬术家具制作技艺。其以用材考究、造型简练、比例适度、结构科学、装饰精美著称于世。经过数千年的传承,明清时期的匠师们通过这一精湛的制作技艺将木材材性、造型形式及悠悠之传统文化巧妙地融为一体,使器物本身实现了人与自然、个体与社会、理性与感情、物质与心灵的完美统一。

遗传神经网络在家具板材优化下料问题中的应用

阐明了遗传算法和神经元网络结合的必要性和可行性 ,通过用遗传算法训练前馈神经网络权值解决家具板材优化下料问题并给出实验结果。

MDF家具部件的封边剥离性能

应用全面试验设计、数理统计分析,以及实时分析,对MDF家具部件的封边剥离性能进行了研究。结果表明:MDF和PVC厚度对剥离强度的影响均极显著,PVC越厚,剥离强度越大,而MDF厚度增大,剥离强度减少,但剥离强度的平均值普遍是最小值的1～2倍;由0.45mm厚的PVC封边25mm厚的MDF家具部件,在12mm/min剥离速度下,剥离强度最小,其值仅为1 214N/m;封边条越厚,基材越易发生折断;封边条厚度≤1mm,剥离破坏主要发生在PVC与热熔胶之间,封边条厚度为2mm时,剥离破坏主要发生在MDF基材与热熔胶之间;0.45mm厚度的PVC封边质量稳定性较差,剥离强度差值高达1 727N/m,1mm和2mm厚度的PVC封边质量稳定性较好,剥离强度差值≤768N/m。

板木家具底着色涂饰工艺的技术控制

人们对板木家具需求增加的主要原因是其拥有自然的纹理和色彩,这些类似红木等名贵木材的色彩主要通过着色处理获得。笔者就其中的底着色涂饰工艺技术控制进行探讨,分析具体的涂饰工艺过程以及工艺条件、工艺参数等。目的在于确保板木家具着色涂饰质量,提高家具的表面艺术性和质量稳定性。

明清家具匠师原木下料的工艺原则及措施

在采访传统硬木家具匠师和实际生产考察的基础上,从原木破板、画线下料、依线锯型、据型刨光、打号选材5个方面对明清家具匠师的原木下料技术进行了系统的整理与总结,这对于"明式家具制作技艺"、"京作硬木家具制作技艺"等国家非物质文化遗产的传承及明清硬木家具的现代生产具有一定的借鉴意义。

实木框架异型家具构件封边技术

针对家具构件异型边部在胶压5~8 mm厚度实木板条时存在的生产效率低、工艺复杂、标准化程度不高、加工精度无法保证等问题,开发了软模热压式封边装置,并制定了相应的工艺规范。研究表明,金属壳体内橡胶充气袋增压和导热管内热油加热,对家具构件异型边部胶压厚度为5~8 mm的实木板条十分有效。这不仅提高了实木封边的生产效率,规范了生产工艺,而且具有较强的实用性。

板式家具板材优化排料系统的研制与开发

对板材下料问题进行了分析和研究,将十进制编码的遗传算法引入到该问题领域,建立了物理数学模型,可以跳出局部寻优范围,收敛到最优解。根据分析模型,编制了计算机程序,得出可行性结论。

过氧化氢在木质纤维素漂白中的应用研究

在对H2 O2 漂白机理分析的基础上 ,对木材薄片进行了漂白试验 ,测定了漂白后的白度 ,对影响木材漂白的工艺因素进行了讨论 ;试验结果表明 ,在 2 0 %H2 O2 ,pH为 1 0～ 1 1 ,Na2 SiO3用量为 1 2 5g/L左右 ,漂液温度在 50～ 6 0℃ ,漂白时间 2 5min对木材薄片进行漂白 ,其白度为 3 3 7。

大漆在家具中的运用研究

本文对大漆及其在家具中的运用进行研究。以大漆的基本组成成分及成膜机理和成膜过程为基础,根据木材属性以及涂饰效果的不同,对大漆在家具制作过程的涂饰工艺进行了区分和介绍,详细阐述了不同时期大漆在古代家具和现代家具中的使用状况。最后,就大漆这一传统材料及传统髹漆工艺如何与现代工艺技术、现代设计理念完美结合,提出对大漆家具现代化的思考,为大漆及其所特有的传统髹漆技艺在现代家具中的运用提供思考和借鉴。