一种商业合版印刷满版成品离线自动分离的拼版方法

针对商业合版印刷无法适应满版成品离线自动分离设备的要求,探索并提出一种能实现满版成品离线自动分离的拼版方法。根据满版成品离线自动分离设备的工作原理,给出成品自动分离要求,然后依据成品自动分离要求,利用Adobe Illustrator和TongYin PDF Expert软件完成产品拼版。实例分析结果表明,相较于人工成品分离,所实现的满版成品离线分离提升了近2倍的工作效率,同时也减少了2/3的人员需求;相较于拆标机,满版成品离线自动分离设备的生产效率提高了1倍,且换版时间不超过5 min。此方法为实现商业合版印刷成品的自动分离提供了新的解决方案,带来显著的效率提升和成本降低。

一种高精度图像套准系统的设计与实现

在数字印后工艺生产中,介质传送误差常导致套准困难,通常需要对印刷品进行精确定位。目前,常用的定位方法是在印刷品空白处加入套印标识物,通过检测标识物进行定位。然而,这种方法在图像幅面占据整个印刷品幅面时无法使用。为了解决这一问题,本研究设计并实现了一套高精度智能图像套准系统,在保证图像采集与印刷的实时性与效率的同时,通过利用预先设计好的模板,在实时采集的图像中寻找匹配程度最高的区域,从而在印刷品中未加入套印标识的情况下,仍可实现印刷套准。印刷生产环境中实验结果表明,本方法的准确性和效率等均可满足实际工业生产的需求,具有较高的泛用性与实际的生产应用价值。

墨层厚度与实地密度关系的研究

通过实验的方法在不同纸张上应用4种油墨建立墨层厚度与实地密度之间的关系,对整体曲线进行分析并得到不同纸张4种油墨的饱和密度值及其对应的墨层厚度。最后分析实验过程的影响因素及如何指导实践。

基于图像处理的单张纸胶印机对角线套准及自动控制系统

介绍一种基于图像处理的单张纸胶印机的对角线方向套准及自动控制系统,对印版的测量标记进行图像识别和分析,得到与产品图像质量相关的参数,并利用测量标记产生的误差,通过步进电机对印版滚筒进行调节,达到理想的印刷效果。

药品说明书(简化版)鼓励选用四号及更大字体

近日,国家药监局药审中心发布《药品说明书(简化版)及药品说明书(大字版)编写指南》和《电子药品说明书(完整版)格式要求》,自发布之日起施行。《药品说明书(简化版)及药品说明书(大字版)编写指南》提出,药品说明书(简化版)仅在药品监管部门核准的说明书完整版基础上进行删减。

压印滚筒振动测试分析研究

对压印滚筒进行状态监测,了解其特征以提高机器性能和减小对印品质量的影响。从滚筒结构、功能的角度分析压印滚筒产生振动的原因;搭建压印滚筒振动测试系统,并进行试验;对实验数据进行了分析和处理;根据测试结果和理论分析提出降低压印滚筒振动的方法和措施。

优化印刷工艺路线与降低印刷成本的关系研究

以药品包装盒印刷为例,分析了3条印刷工艺路线,对每条印刷工艺路线的成本进行了计算,通过分析比较得出:优化印刷工艺路线是包装印刷企业降低成本的最可靠和最可行的方法。

立体印刷套印精度研究

本文针对先在纸张上印刷光栅图像、再与光栅片复合的立体印刷方式,分析研究了在印刷工艺流程中存在套印误差的原因,并结合印版滚筒半径(包衬)变化对套印精度的影响,推导出光栅图像横向套印误差公式。并提出了晒版时将光栅图像的条纹方向与滚筒轴向相垂直的晒版方式。通过分析常规网点和柱状网点对光栅图像印刷质量的影响,总结出柱状网点有利于提高成图质量,但对套印精度要求更高。

基于印刷墨区控制的网点补偿研究

由于印刷网点增大等因素的存在,致使印刷工艺过程中墨区控制存在误差。本文从网点补偿的原因及方法入手,根据印刷工艺中的网点阶调曲线,对所获取的网点面积率进行补偿,从而改善墨区控制中数据的精度,提高印刷实效性。

光学网点增大研究综述及网点面积率探讨

光学网点增大是网目调图像复制研究中的重点问题之一,几年来一直是众多学者关注的焦点,而光学网点增大机理复杂,建立光学网点增大计算模型是研究中的难点,也是近几年网点增大模型研究中的重点。本文综述了国内外关于光学网点增大研究的进展,重点介绍了Yule-Nielsen修正参数n修正法、基于基材的MTF测量法、点扩散函数与概率方法,以及墨层厚度比率法。并对如何理解各模型中的网点面积率进行了探讨,指出网点面积率在应用中应该注意的问题。

基于丝网印刷的亚克力基材烫印质量研究

目的解决亚克力基材烫印工艺中产生的橘皮、裂纹、糊版等质量问题。方法利用丝网印刷与热转印相结合的新技术,通过大量的实验及数据分析调整丝网工艺和烫印工艺,确定烫金浆和辅助剂的调配比例,干燥温度和时间,以及烫金温度。结果实验结果表明,烫金浆、固化剂和稀释剂的质量比为10∶2.5∶1.2时,烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的橘皮现象;烫金浆的最佳烘干温度为80℃,最佳烘干时间为45 min,烘干、烫印温度为130~150℃时烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的裂纹或糊版现象。结论烫金浆与辅助剂的质量比、烫金浆的干燥温度和干燥时间及烫印温度是决定亚克力烫金质量的关键因素。

影响灰平衡模型精度的工艺参数研究

灰平衡对于获得良好的印品质量是至关重要的。在印刷过程中,如果考虑了C、M、Y印版的网点增大,那么,不同加网线数条件下的灰平衡数值是可以用数学模型很好预测的[1]。为了确定对灰平衡模型精度产生影响的各项工艺参数以及其对模型精度影响程度的大小,以及影响模型精度的工艺参数进行了详细的研究。

彩色数字印刷线条质量的微观检测与分析

本研究通过微观质量检测实验,量化比较了静电印刷与喷墨印刷两种数字印刷工艺在细节复制上的特性。首先,依据ISO 13660:2001标准,总结了印刷线条质量微观检测的主要指标参数,依据质量影响权重对指标参数进行了排序,提出了用于本研究的彩色数字印刷线条质量检测指标。其后,对静电印刷与喷墨印刷线条的质量进行了测量,比较了采用两种印刷方式的印刷线条在线宽、笔直程度、对比度、粗糙度、颜色互渗度等方面的差异,从微观细节再现能力角度分析了两种数字印刷技术在复制效果上的差别,并探讨了现有方法存在的问题。

不同观察角度对镀铝纸表面色差评价的影响

研究了不同观察角度对镀铝纸表面色差评价的影响。采用恒常刺激法研究了观察角度对镀铝纸表面颜色视觉感知的影响,以确定镀铝纸上青色墨和品红色墨在标准光源观察箱下的最佳观察评价角度及恰可分辨色差。实验结果表明:不同观察角度下,镀铝纸表面品红色和青色的恰可分辨色差值分别为1.5和1.2,且45°观察角度最适合品红色的颜色视觉评价,而青色则以60°观察角度进行视觉评价最为合适。

基于空间域LSB数字水印的鲁棒性研究

根据LSB算法的基本原理利用Matlab7.0将特定的水印信息嵌入到给定的数字图像中,并编制出提取水印的程序进行水印的提取。然后将嵌入水印的图像进行旋转、缩放、裁切等攻击,通过提取受攻击图像的水印信息来检验用该算法的鲁棒性。实验结果表明,此方法得到的数字水印对于剪切、缩放和噪音的攻击,具有较好的鲁棒性。

pH值在胶印中的应用研究

胶印中使用的各种材料,它们的性质或多或少都会影响到印刷质量。其中,纸张和润湿液的pH值对印刷也有显著的影响。因此,本文就纸张和润湿液的pH值对印刷质量的影响,和印刷中所需的最佳pH值,以及纸张pH值和润湿液pH值之间的相互关系加以探讨。

镭射镀铝卡纸之特性分析

介绍了镭射镀铝卡纸的结构和工艺,研究了镭射镀铝卡纸的表面特性,并以白卡纸为对比,通过实验的方法来测定镭射镀铝卡纸的平滑度、光泽度、印刷渗透性、油墨的吸收性,分析了镭射镀铝卡纸表面特性对印刷的影响。

基于kano-QFD的印刷品个性化制作平台优化设计

目的为印刷品个性化制作平台提供一种提升客户满意度、高效优化的方法。方法采用kano和QFD模型的研究方法,以常用印刷品个性化制作平台为研究对象,通过调查问卷等形式,归纳总结出10个产品服务需求指标,对其分别进行kano分类,满意度和重要度标定,运用数学模型修正不同产品服务重要度,得到各产品服务属性最终重要度。结果在线设计服务和数据传播速度2个属性的斜率值分别为1.0091和2.6981,重要度为0.6025和0.5974,是平台优化首要考虑的2个属性,并根据kano类型、重要度等参数,得到了印刷个性化制作平台各属性的优化顺序。结论从客户需求的角度为印刷品个性化制作平台提供了设计和优化的重点。

包装印刷设计中印刷材料的选择问题

针对目前在包装设计印刷材料的选择方面,只注重功能要求这个单一原则的现实问题,从包装印刷品的功能、环境特性、印刷效果3方面,探讨了包装印刷品设计中印刷材料的选择问题,包装印刷品印刷材料的选择主要涉及纸张等承印材料和油墨材料的选择。

油墨与纸张接触的瞬间

油墨的吸收性是印刷质量的关键影响因素,油墨与纸张的接触决定油墨吸收性的好坏,在较短的时间尺度上分析油墨与纸张的接触过程,从而建立模型。探讨油墨吸收性对印刷质量的影响,并提出解决办法。