上下双层浅圆仓中心卸料的动态效应分析

上下双层浅圆仓作为一种新型粮食储藏结构,既可以保证储粮品质,又具有节约用地、节能减碳、机械化程度高等优势。采用离散元与有限元结合的方法,构建了上下双层浅圆仓中心卸料过程粮食颗粒与仓壁之间动态响应的数值分析模型,利用实验与缩尺模型相结合的方法验证了缩尺方法的有效性;分别将缩尺模型数值分析与理论计算结果进行对比,验证了数值方法的可行性;进而对上下双层浅圆仓中心卸料过程粮食-仓体的相互作用进行了分析。结果表明:中心卸料过程中上下层均出现了侧压力突增和震荡的现象,且在越接近每层仓壁中间位置处,超压系数越大;粮食-仓体共同作用后上下层仓壁的应力均在距离仓壁底部1/4处达到最大。本文可为上下双层浅圆仓的结构设计提供技术支持,有利于其推广应用,具有重要的工程应用价值。

两种典型钢筋混凝土仓顶栈桥分析

从结构受力、建造成本、使用便捷性等方面对粮食行业内的两种典型钢筋混凝土仓顶栈桥进行分析,为工程设计人员和业主决策提供参考。结合中央储备粮广安直属库粮食仓储物流项目,并使用midas gen建模,得出了两种仓顶栈桥在恒载工况、活载工况、地震荷载作用下的变形和内力。通过对比两种栈桥的内力和变形结果,低栈桥在恒载工况、活载工况、地震荷载作用下的计算结果均明显优于高栈桥,从栈桥构件本身来说低栈桥在材料用量、工程造价方面优于高栈桥。但综合考虑到设备布置、人员通行需要布置钢梯、钢平台、钢结构支腿等因素,两个方案在材料用量、工程造价方面基本持平。高栈桥方案桥下空间大,方便工艺设备布置和人员通行。高栈桥在使用便捷方面优于低栈桥。

耕读双林 共富粮仓——浙江省双林古镇共富风貌驿创新设计

城市在发展建设过程中产生了很多消极空间,这些空间的再利用对于激活城市空间活力和促进城市稳步发展具有重要意义。在此从独特视角出发,通过对双林粮仓的改造和再利用,将废弃空间打造为充满活力的NPC旅游景点;将建筑设计与业态运营相结合,让老粮仓焕发新活力,可为其他区域的“风貌驿”建设提供解题思路。

节能减碳背景下晋南民居聚落地窖贮藏文化保护与发展研究——山西大学第二十期大学生创新创业训练项目初期研究成果总结

节能减碳背景下农村地窖相比需要依赖电力的冰箱更具低碳优势,挖掘农村地窖贮藏文化并研究其当代应用具有重要意义。以晋南运城市闻喜县传统地窖为研究对象,在调研这一地区农村传统地窖基础信息及利用现状的基础上,对相关物理环境数据进行实测与分析,总结晋南传统地窖的营建智慧并讨论其当代利用以助力节能低碳及晋南传统地窖贮藏文化的保护与发展。

基于PLC的智能环流通风储粮仓设计

为了加速粮食储藏的智能化和信息化,最大程度减少粮食在储存过程中的损失。针对目前储粮通风不均匀问题,设计了一种新型环流智能储粮仓及其控制系统。该系统主要有环流风道和底部纵向风道两部分组成,通过PLC控制传感器检测仓内温湿度、风机启停、各阀门开关等功能,依据粮情控制储粮仓环流通风和纵向通风,保证粮温均衡,降低粮食结露、抑制虫霉等问题,本系统的研发为储粮通风作业提供了新方法,为粮食储藏及保障粮食安全提供了理论依据。

楼房仓机械化出仓效率同装粮线及出粮口相对关系分析

针对现有散装楼房仓散粮出仓自动化程度不足的情况,利用楼房仓各楼层不同位置设置出料口,通过出料口和出仓溜管结合的方式,将散粮输送至一层直接装车输送。该种方式可以大幅度地提高楼房仓各廒间散粮自动出仓的效率并减少清仓作业量。但是设置出料口的间距、数量、楼房仓装粮线高度等均对出仓效率有不同程度的影响。拟通过对出料口不同间距、不同数量的设置、楼房仓不同装粮线等情况进行分析,着重分析在经济合理的前提下出粮口的间距、数量、装粮线高度和自动化出仓效率的相对关系,以对后续机械化楼房仓的设计提供一定的借鉴意义。

气膜钢筋混凝土结构粮仓火蔓延特性研究

气膜钢筋混凝土结构圆顶粮食仓(以下简称“气膜粮仓”)因具有安全性高、气密性强、隔热性好以及节能环保等优点而在我国得到了应用。然而,有关气膜粮仓的消防安全可靠性研究尚无定论。因此,本研究通过构建模拟火灾场景,分析了气膜粮仓发生火灾的可能性及原因,研究了粮仓外壁火蔓延特性。试验结果表明,气膜粮仓外层PVDF层和聚氨酯保温层能够被火源引燃并发生蔓延。距墙体2.5 m处最大热通量小于1.0 kW/m^(2),未达到点燃普通可燃物的热通量。此外,距墙体2.5 m处的温度未超过100℃,未达到柔性聚氨酯泡沫270℃的点燃温度。考虑一定的安全余量,建议防火间距应不小于3.0m。同时本文还提出了适合气膜粮仓的消防保护措施。

一种基于节地、环保的浅圆仓工作塔一体化设计方案的探讨

提出了一种基于节地、环保的浅圆仓工作塔一体化设计方案,其适用于粮食储备项目用地受限、同时对粮食收储过程中各专项功能集成要求较高的粮库。该方案符合国家对《高标准粮仓建设标准》的要求,通过采用成熟、可靠的技术创新与集成,可有效的实现节省用地、节约投资、环保,节能的目的,有利于粮食仓储企业降本增效,具有良好的经济和社会效益,具有较好推广应用价值。

装配式粮食平房仓设计研究

针对粮食平房仓的结构特点,采用装配式设计和建造,研究了一种装配式粮食平房仓仓型,以期既能满足平房仓储粮功能需求,又能推动粮食仓储行业装配式建筑的高质量发展。

储粮平房仓被动式设计方法应用分析

针对中国面临的粮食储存挑战,特别是高能耗问题,探讨粮仓被动式设计方法的应用。分析准低温储粮技术的依赖性和能耗问题,提出通过优化设计和材料选择来降低能耗,提供稳定的储存环境以延长粮食保质期,并从朝向调整、装粮线到屋脊高度的优化、吊顶应用、遮阳网布置、围护结构的保温板安装、材质选择以及反射涂料使用六个方面进行分析。虽然被动式设计策略在提高能效和降低成本方面展现出巨大潜力,但实际应用中也存在一些挑战和局限性,包括初期成本、改造难度和对技术支持的需求。未来通过技术创新、政策支持和行业合作,粮食储存行业可朝着更加节能、环保和可持续的方向发展。

不同装粮高度和跨度的平房仓温度场分布规律研究

通过对比分析两种不同装粮高度和跨度的小麦粮堆在常规储存条件下的仓温、平均粮温、各层粮食温度变化,并运用模拟软件重现小麦粮堆的温度场,以探究不同装粮高度和跨度的粮堆在不同季节环境下各区域的温度分布和变化差异。结果表明:不同装粮高度和跨度的平房仓粮堆储粮性能基本一致,各层粮温年变趋势相似;装粮高度和跨度越小的粮堆,越易受外界环境影响,粮堆温度变化波动越大;装粮高度和跨度越大的粮堆,其内部受外界环境的影响越小,“冷皮热心”现象、“热皮冷心”现象更为突出,“热心”、“冷心”面积更大。

粮仓安全监测技术发展与创新趋势研究

随着全球粮食安全问题的日益突出,高效、精确的粮仓安全监测技术成为了保障粮食储存质量与安全的关键。本文从专利视角出发,深入分析了全球粮仓安全监测技术的产业发展与创新趋势,并对粮仓安全监测的创新技术及相关专利进行了详尽的介绍。同时,本文还为企业研发战略规划和企业创新路径提供导向,并为企业专利布局与构建专利风险防控系统提供了有力支撑。本文旨在助力企业提升自身创新能力,增强全球市场竞争力,有效避免专利风险带来的经济损失,最大化其经济效益。

粮仓的气密性测试与气密改造

本文论述了仓房气密性对安全储粮的重要性、仓房易漏气部位与处理措施、仓房气密性测试、检漏及评价方法。分析了仓房结构与气密性、空仓气密性与实仓气密性的关系。

青贮饲料对青贮池墙体侧压力的试验研究

研究青贮饲料对青贮池墙体的侧压力对青贮池结构设计至关重要。为定量分析青贮饲料装填以及车辆碾压饲料时墙体的受力状态,以北京三元绿荷奶牛养殖中心半截河奶牛场青贮池为研究对象,在青贮池墙体上布置压力计,研究了侧压力大小及其变化规律。结果表明:装填青贮饲料时,自墙顶向下在深度为0.65～1.37 m时,侧压力平均值随深度增大而增大;在深度为1.37～2.05 m时,侧压力平均值随深度增加的幅度较小。推土机碾压饲料会增加墙体侧压力,并且侧压力值随推土机和墙体之间距离的变小而增大。侧压力增加值与压力计埋深无明显相关关系。

不同储粮区域的储备粮仓仓型优化分析

本文通过综合考虑使用功能和成本对我国

打包麦秸秆堆砌火灾安全性探讨

通过实验测出不同体积打包秸秆的临界着火温度,利用弗兰克—卡门涅茨基自燃模型建立方程,计算打包麦秸的最大安全堆砌体积。利用弗兰克-卡门涅茨基自燃模型,测定Ta,cr;用弗兰克-卡门涅茨基自燃改进模型测定Tc,探讨含水量以及打包密度对Tc的影响。含水13.65%、密度344kg/m3打包麦秸秆的Tc为68～70℃,最大的安全堆砌直径为7.2m。

快速获得果蔬保鲜参数的试验装置与方法研究

设计了能够提供多种气调保鲜实验条件的实验装置,并以西乡樱桃为实验对象介绍了相应的实验方法,结果表明:该装置经济实用,操作方便,能有效的克服目前国内外水果、蔬菜,以及其它农副产品保鲜研究存在的周期长、成本高的问题,促进保鲜研究的快速发展。

柔性气调库的建造和应用

阐述了柔性气调库(FACA)的原理、结构和特点。与常规气调库的区别在于制冷机组采用壁挂式,气调单元空间柔性密封可变,配套技术规范,操作简单。可用于各种鲜活产品的保鲜贮藏,效果等同或优于常规气调库。

小型冷库的维护管理与技术改造措施(二)

(上接第三期) 3制冷系统 3.1机房 机房是制冷系统的心脏,压缩机及冷凝器、中间冷却器、油分离器、贮液器、低压循环桶等设备均安装于此,应能保证设备的正常运转和值班人员的工作安全.因此,要求机房净空高度不低于4m;机房值班室应与机器间分隔开,并设固定观察窗;机房与值班室的门均应向外开放.

连云港国际粮食集散中心筒仓中转系统工艺优化研究

以连云港国际粮食集散中心一期工程为研究对象,结合未来国际粮食集散中心规划布局,从一期筒仓的科学选型、平面的合理布局、工艺流程的优化等方面进行散粮筒仓系统工艺优化研究,实现新老筒仓的有机结合,流程互通,使工艺流程与整体布局能够满足卸船、装车、装船和倒仓等各项功能需求,形成规模化中转系统。