钢结构制作工艺流程及焊接技术

针对钢结构制作工艺流程及焊接技术,结合工程实践,分析了钢结构的特点,并深入研究了钢结构制作工艺,包括钢结构的一般制作流程、H型钢以及圆管钢构件的加工工艺,同时还探讨了钢结构焊接技术,包括焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊以及特殊的焊接工艺。

中央电视台新主楼菱形幕墙单元变形性能研究

主要探讨了CCTV主楼幕墙体系在设计中的容差设置问题,在基于主体结构施工过程跟踪模拟分析的基础上,研究了幕墙体系施工过程中的变形性能,并建立了菱形幕墙单元的有限元模型,对其变形和容差进行了数值计算分析。

钢构件加工厂智能化管理系统平台研究

为提升工程项目构件的智慧化生产水平,文章调研了项目钢构件加工存在的问题,通过借助工业互联网、云服务等技术手段,构建了智慧化生产管理系统总体方案,搭建了客户订单管理、原材管理、生产管理、配送管理及质量管理等多个子系统模块平台,在多个项目中应用实践,取得了良好的效果,可为类似工程提供借鉴。

河南广播电视发射塔外塔柱X形节点加工制作技术

河南广播电视发射塔外塔柱采用10根巨型桉叶糖形钢管柱,桉叶糖管体两两交叉形成了5层巨大的构件,称之为X形节点。桉叶糖X形节点结构形式庞大,连接形式复杂且质量大,是本工程中最重要的连接和受力构件。对外塔柱X节点的组装、分体、焊接、检验等施工工艺进行详细阐述。通过X形节点胎架的制作、空间位置的定位、胎架精度的控制、焊接残余应力变形控制等一系列措施,成功地完成了桉叶糖管的压制与X形节点的制作。

钢结构地脚螺栓高精度预埋施工技术

为使钢结构地脚螺栓预埋达到高精度要求,开发了一种地脚螺栓预埋定位结构。该结构的使用,确保了地脚螺栓在基础结构混凝土浇筑完成后,其位移和标高偏差控制在允许范围内,从而保证了钢结构柱安装底部螺栓孔时不必再进行另外处理,一次即可安装成功。

薄壁箱形加肋结构制作与组对工艺

以600t龙门起重机主梁为例,阐述了薄壁箱形结构的特点和制作工艺流程,详细介绍了预制和拼接组对过程,并对焊接变形、保证T形梁组对精度及下底板就位困难等问题采取了有效的措施。在空间组对过程中,采用斜胎架建造的方法保证了各个箱体的制作精度,同时借助马排与铁楔结合的方法防止侧板在组对时发生变形,在顶板及底板组对过程中使用了加减丝以提高组对精度。

国家大剧院钢管劲性柱的制管实践

本文对武钢高性能耐火耐候建筑用钢WGJ510C2在国家大剧院钢管劲性柱的制管实践进行了归纳和总结。结果表明:按照管线钢管规范,采用合适的工艺流程,WGJ510C2钢适用于国家大剧院工程用高频直缝电阻焊钢管的制造,各项性能指标完全合格。

54m跨超大箱形吊车梁施工技术

介绍莱钢集团4 300mm宽厚板工程钢结构厂房54m箱形梁的制作工艺、控制参数、焊接及翻转方法。通过三维模形调整排版,避免焊缝的应力集中,理论和经验结合对箱形梁的拱度进行了精确的计算。采用双车双钩翻转法实现了箱形梁翻身,确保焊缝的焊接质量。

钢筋直螺纹套筒连接技术的应用与思考

根据工程实践,对钢筋机械连接中的直螺纹套筒连接技术的应用作了全面的阐述,并以福州大学城工程为例,分析了钢筋直螺纹套筒连接在土木工程应用中存在的问题,提出相应的措施。

目字柱的制作工艺

北京饭店二期改扩建钢结构工程目字柱制作工艺复杂,通过精确地放样和下料、合理规划组装顺序、控制焊接角变形等措施,确保满足设计需要的构造要求以及焊接质量,保证了目字柱的制作质量。

浅谈钢结构施工中的质量缺陷和控制措施

对钢结构的一些重要管理程序做了分析,然后对钢结构工程建设过程中的质量缺陷、控制措施和质量控制要点进行了阐述,以供同行们借鉴及参考。

大型转换桁架预拼装工艺

工厂预拼装目的在于检验构件工厂加工能否保证现场拼装、安装的质量要求,确保下道工序的正常运转和安装质量达到规范、设计要求,满足现场一次拼装和吊装成功率,减少现场拼装和安装的误差。本文介绍了某大型转换桁架预拼装方案与工艺,可供同类大型工程参考。

新编《压型金属板应用技术规范》若干问题的商榷(1)

依据笔者在建筑金属围护结构和钢结构技术领域30多年的工作经历,结合部分发达国家相关标准的修订情况,对新编《压型金属板应用技术规范》(征求意见稿),提出几方面问题进行研讨。主要包括基础性问题、规范特点、构造、参建单位的分工和责任等,以供新规范编制时参考,并希望与同行们一起讨论,共促新规范在选材、设计、施工、使用等条款上,达到更为科学、先进、实用的目的。

大型圆形油罐底板焊接变形的控制

大型油罐底板是由中腹板和边缘板构成,由于焊缝接头型式多,焊缝数量大,在焊接时容易产生多种变形。本文以某企业在油罐焊接加工中出现的问题为例,分析了焊接变形的原因,提出了控制焊接变形的方法和措施。

“十”字形钢构件制作工法

1．概述我公司在2008年承接的国家“863”重点科研攻关项目依托工程——华能邯峰电厂2×660MW干法脱硫钢结构制作，该工程用钢量万余t，其中多层“十”字形钢柱占39．5％，共有128根，每根重56．6t。通过制作施工，取得了良好的效果，为此我们依据本工程的施工制作技术经验编制了本工法。

波形腹板工字钢加工制作及应用

通过对比波形腹板工字钢与普通工字钢,介绍了波形腹板工字钢的腹板加工工艺与传统焊接工字钢的不同之处,总结了波形腹板工字钢的基本特点,分析了波形腹板工字钢的应用前景。

东莞国际会展中心预应力钢结构施工控制技术

结合工程实际 ,针对预应力超长钢结构施工的特点 ,对多种锚固体系的施工过程采取了诸如双控、制定详细计划书、必要的验算和锚节点构造的施工保证等措施 ,保证了工程施工质量。

大跨度椭球形索承单层网壳环索张拉仿真分析

以常州体育馆索承网壳钢屋盖为例,对索承网壳预应力拉索施工方法中的环索张拉法进行虚拟仿真计算,分析了由于环索连接节点的构造处理及环索张拉点数量的不同对大跨度椭球形索承网壳预应力建立效果的影响,提出了适合该类结构的环索预应力张拉方法。

预应力索拱结构施工仿真与施工技术研究

某办公楼改扩建工程是在原结构顶部增加1层钢结构加层,屋顶采用预应力索拱结构形式。使用ANSYS软件对预应力索拱进行了施工仿真计算,分析预应力索拱结构在施工期间具有较强的非线性特性,根据仿真计算结果指导实际施工过程。还介绍了预应力索拱结构的施工技术,包括钢索张拉技术、应力监控技术等。

大跨空间钢结构预应力施工技术研究与应用——大跨空间钢结构预应力技术发展与应用综述

近10年来,我国预应力钢结构在拉索材料、结构形式和施工技术方面都有了快速的发展,取得了令人注目的技术进步。其中,拉索材料从钢绞线组装索和钢丝绳组装索,向高强钢丝束和钢拉杆等成品索发展,钢丝表面防腐从镀锌处理到环氧喷涂和镀锌铝处理。结构形式包括张弦梁/桁架/网格、斜拉结构、预应力桁架、索桁架、索拱、弦支穹顶、索网、索穹顶及多次杂交结构和特殊结构等。预应力钢结构施工,不仅仅是纯粹的制作、安装和张拉工艺,而是系统性和全过程性的施工技术。具体体现在:分析和工艺的结合,节点、索头和张拉机具的结合,刚构和拉索施工的结合,及从分析到制作、安装和张拉的全过程施工控制。