抽水蓄能电站主机及辅机设备数字化安装关键技术

一、成果研究背景随着国家“十四五”计划的出台,“碳达峰”和“碳中和”已上升到国家发展层面,新能源的建设迫在眉睫。抽水蓄能电站凭借其高效的能源调节优势,作为新能源配套设施即将迎来新一轮的建设高峰。然而人力资源的短缺已严重制约抽水蓄能电站建设的速度和质量,作为水电站系统最为复杂、施工难度大、高技能人员投入多的机电安装工程如何摆脱传统施工模式,与BIM技术、自动化技术等新技术相结合,有效解决水电站建设人力、物力资源困局,已成为亟待解决的难题。

大型圆筒阀的安装及其同步控制方式

近些年在水轮发电机组中随着单机容量越来越大,成熟的主阀如球阀和蝶阀,由于成本高、土建开挖量大、不适于大尺寸引水管使用等原因,需发展另一种实用的主阀--圆筒阀就产生了。筒阀主要是布置在水轮发电机组活动导叶与座环固定导叶之间的一个过流部件,只处于全开或全关位置状态,不作流量调节使用。其安装和运行质量将直接影响发电机组的稳定运行,筒阀的同步控制质量更直接关系机组的安全可靠。

双重化保护配置在双江口水电站的应用

根据继电保护双重化配置的目的及要求,从保护装置选型、保护原理、互感器配置等方面介绍了双江口水电站继电保护配置实际应用情况,同时简述了保护双重化配置在智能开关站中的要求及应用。水电站继电保护双重化保护配置要求保护装置采用不同生产厂家的产品,避免保护盲区。

某大型水电站智能水电站典型架构设计

结合国际国内当前关于智能水电站的多种设计和某大型水电站的现场实际,综合考虑智能水电站自身情况及所处环境,提出了一种总体框架体系;依据智能水电站的发展愿景和建设目标,提出了一种智能水电站的典型蓝图架构,并规划设计了智能水电站的业务、应用、数据、技术和安全等典型架构,对后续大型水电站开展智能水电站建设提供了一种典型设计方案。

抽水蓄能机组锻件磁轭材料选择及应用

随着抽水蓄能电站建设和技术快速发展,机组水头和转速不断提高,对发电电动机转动部件的材料选择要求也越来越严格。转子磁轭作为发电电动机的核心部件,是发电机磁路的重要组成部分,同时承担着机组高速旋转产生的离心力和磁极拉力,其材料选择至关重要。经系统论证研究和实践应用证明,锻件磁轭材料作为一种新型材料在机械性能、焊接性能、应力校核、通风效果、导磁性能、制造工艺、现场安装等有明显优势,可替代传统磁轭材料并成功应用于大型抽水蓄能机组,满足机组长期安全稳定运行要求,且锻件磁轭其整体性和刚性较优。对锻件磁轭材料和钢板磁轭材料的选择应用进行对比分析,为抽水蓄能发电电动机转子磁轭材料深入研究和实际应用提供技术支撑。

浅谈抽水蓄能电站机电设备检修技术

抽水蓄能电站在优化供电结构、确保电力系统的安全、稳定和经济运行方面发挥着关键作用,同时,显著提升了电网的供电质量和运行安全性。在这个过程中,机电设备的完整性是保障蓄能电站运行稳定性和效率的关键因素。作为电站生产过程中不可或缺的一环,高效的维护技术能够有效地降低设备故障率,进而提升企业的整体运行效率。鉴于此,本文对抽水蓄能电站的机电设备检修技术进行了深入的探讨和分析,旨在提供实用的参考和指导,以此更好地理解和应用这些技术,促进电站运营的优化。

抽水蓄能电站机电设备安装技术管理分析

现阶段,在抽水蓄能电站机电设备安装管理过程中,相关单位应当制定严谨的技术指标,明确技术规范和管理方法,提高管理水平和效率。在此期间,相关单位应当开展前期数字化交底,明确安装规程和注意事项,同时也需要做好测量放线,以便安全工作能够顺利进行,并采取合适的吊装技术、定位技术、安装调试技术,保证整个活动能够顺利开展。

700m水头段400MW级抽水蓄能机组高精度安装关键技术研究与实施

一、成果研究背景广东阳江抽水蓄能电站工程是《水电发展“十三五”规划》中我国400MW级、700m级超高水头超大容量抽蓄机组设计制造自主化依托项目(见图1)。电站共安装3台套700m水头400MW立轴单级可逆混流式水泵水轮发电电动机组。机组运行最大毛水头达698.7m,额定水头653m,吸出高度为-100m,额定运行转速为500r/min,机组发电机出口电压为20k V。

百万千瓦巨型水轮发电机组安装关键技术研究与应用

一、成果研究背景白鹤滩水电站是金沙江下游河段的第二个梯级电站,单机容量全球第一、技术难度高。电站左右岸地下厂房各安装8台单机容量百万千瓦的立轴混流式机组,单台机组总重量达7480t、总高度54m,机组摆度安装要求≤0.1mm,水轮机最优效率达到96.7%,发电机额定效率超过99%。

滇中引水石鼓水源工程首台水泵机组座环蜗壳吊装完成

2024年1月11日,滇中引水石鼓水源工程首台水泵机组座环蜗壳顺利吊装就位,这是水源泵站机组实现首装的关键部件,标志着石鼓水源工程建设实现了又一重要节点目标。石鼓水源工程是滇中引水两大主体工程之一,泵站设计流量135立方米/秒,最大提水净扬程219.16米,共安装12台立式离心水泵机组,单机容量40兆瓦,总装机容量480兆瓦。

1000MW水轮发电机组安装与调试技术研究

一、成果研究背景随着我国能源供应结构的转型,水力发电的作用日益凸显。1000MW水轮发电机组作为水电站的核心设备,其安装技术的优劣直接影响机组的安全稳定运行。因其规模巨大且结构复杂,安装过程中面临诸多技术难题。因此,对1000MW水轮发电机组安装技术进行研究显得尤为重要。

抽水蓄能电站定子铁心无间隙装配工艺及应用

抽蓄蓄能电站机组定子由于尺寸、重量和运输条件的限制,定子铁心的全部装配工作需在工地完成。通过阐述定子铁心无间隙装配的工艺方法,对工艺方法的主要流程和出现的技术问题进行分析和总结,以此为同类型定子铁心的装配提供参考。图4幅,表1个。

激光精密测量技术助力大型水轮发电机组安装质量控制

通过介绍激光跟踪仪的基本原理和测量原理,文章阐述该技术如何实现对待测物体三维空间坐标的高精度测量,强调激光测量技术的诸多优点。介绍AT901-LR激光跟踪仪的性能参数及其在水轮发电机组安装中的关键应用。讨论三维控制网布设方法的重要性及其在安装过程中的作用。通过实际案例分析,验证了激光精密测量技术在提高安装精度和效率方面的显著效果。

某水电站水轮发电机组安装研究

随着水电站建设规模的扩大和技术的进步,传统的水轮机发电机组安装方法已经无法满足现代水电站高效、安全运行的需求。为提高水电站水轮机发电机组的安装质量,以江西省宜春市某水电站水轮机发电机组安装部分为研究对象,分析了水轮机发电机组安装过程中的主要难点,并提出了针对这些难点的具体解决措施。研究结果表明:依托三维坐标精确定位技术提高对中精度、细化辅助设备类型完善机组功能以及采用模块化布线与调试方法提高电气连接的准确性,可提高水电站水轮机发电机组安装精度和效率。图1幅,表1个。

浅述水电站机组LCU的现场调试

水电站“无人值班(少人值班)”模式广泛应用过程中,计算机监控系统占据主导地位,机组LCU在水电站整个计算机监控系统中属于主体结构之一。本文主要介绍了水电站机组LCU基本构造与性能,阐述了机组LCU在施工现场的调试项目与调试流程,主要包括无水调试和有水调试两大项,并对现场调试人员在调试过程中需要注意的问题和技术要求进行了总结。

轴流式水轮发电机水导轴瓦调瓦技术研究

水力发电是现代化电力生产的重要组成部分,水轮机是水力发电机组的重要构成单元。水力发电相对于火力发电具有清洁无污染,成本低等优点。因此,水力发电在电网的供电比例中占比很大。水轮机的工作状态在水力发电过程中影响巨大,特别是水导轴瓦的调整尤为重要。本文主要是分析水导轴瓦的调瓦方法,为水力发电机组的维护管理提供实用经验。

液压原理在响水水电站扩机工程机组盘车中的应用

盘车在水轮发电机组安装和检修中是必不可少的工艺,对机组的稳定运行起着至关重要的作用。响水水电站扩机工程采用的是电动盘车装置,利用电动机减速推动主动齿盘,主动齿盘再推动从动盘,从动盘和推力头用螺栓把合在一起,从而推动发电机转子转动进行盘车进行调整轴线。在响水水电站二期扩机工程机组检修盘车过程中,出现盘车数据失真严重,经过仔细观察盘车过程中装置推动从动盘旋转时,发现装置与机组不同心,镜板受到不均衡的径向力作用产生平移,导致盘车数据严重失真。通过分析研究,利用液压系统受力的平稳和传递特性,对盘车装置进行改进,保证了盘车数据的准确性,大幅提高了机组检修效率。类似盘车装置的改进可参考借鉴,对提高水轮发电机组安装、检修质量和效率具有重要意义。

水轮机转轮安装工艺优化

水轮机转轮安装质量直接影响水电站的运行效率和可靠性。但是,目前转轮安装普遍存在安装精度不足、效率低下等问题。基于此,分析转轮安装工艺的现状和不足,提出一套创新的精度控制优化方案。通过在安装准备、执行和检测等环节引入智能制造、精密测量、柔性连接、振动控制、云计算等先进技术,从根本上提升转轮安装质量和效率。在某大型水电站机组安装中对该优化方案进行实验验证,结果表明优化后的安装工艺在转轮同轴度、动平衡精度、工期和一次合格率等指标上均有了明显改善,证明了优化方案的有效性和实用价值。

抽水蓄能电站导水机构取消预装的实践与探索

抽水蓄能电站导水机构安装精度要求高,一般分为预装和正式安装,工期较长,本文通过总结江苏句容抽水蓄能电站1号机组导水机构安装经验,提出取消导水机构预装,采取直接安装的方法,在保证安装质量的同时,可以有效节约工期,节省人力物力财力资源投入,供类似工程管理参考。

浅谈里底电站机组中心固定及导轴承瓦间隙调整

本文主要介绍了里底水电站水轮发电机组安装工程中转动部分中心固定工作的方法和步骤,以及回装时各导轴承瓦间隙的具体调整过程,通过了机组试运行考验,为同类型的水轮发电机组安装、检修提供参考。