H_3 PW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成环戊酮缩酮化合物

采用溶胶-液相法制备了H_3PW_(12)O_(40)/TiO_2复合催化剂,通过FT-IR分析方法对催化剂结构进行表征。用H_3PW_(12)O_(40)/TiO_2催化剂以丁酮、环戊酮、环己酮、乙二醇及1,2-丙二醇为原料,催化合成6种缩酮化合物。考察反应物配比、催化剂用量、反应时间及催化剂的重复使用性能对产品收率的影响。结果表明,在酮用量0.1 mol、n(酮):n(乙二醇/1,2-丙二醇)=1.0:1.3、催化剂用量0.25 g、带水剂环己烷用量12 mL和反应时间3.0 h条件下,6种缩酮收率为77.3%～88.0%。

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丁醛缩1,2-丙二醇

报道了以TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2为多相催化剂,通过丁醛和1,2-丙二醇反应合成丁醛缩1,2-丙二醇。探讨了TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2对缩醛反应的催化活性,较系统地研究了原料用量、催化剂用量、反应时间等诸因素对收率的影响。结果表明:TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2是合成丁醛缩1,2-丙二醇的良好催化剂,在n(丁醛):n(1,2-丙二醇)=1:1.5,催化剂用量为反应物料总质量的0.5％,环己烷为带水剂,反应时间1.0 h的条件下,丁醛缩1,2-丙二醇的收率可达96.3％。

(TiO_2)_(12)量子环及过渡金属化合物掺杂对其电子性质影响的密度泛函理论研究

本文采用第一性原理中基于密度泛函理论(DFT)的广义梯度近似(GGA)方法,设计了一种新的(TiO2)12量子环结构,研究了它的几何结构、平均结合能及电子云分布等属性.在此新型结构的基础上,分别采用过渡金属化合物MoS2,Mo Se2,Mo Te2,WS2,WSe2和WTe2进行掺杂,并分析了掺杂后体系的几何结构及电子属性(如平均结合能、能级结构、HOMO-LUMO轨道电子云密度分布和电子态密度等).计算结果表明:(TiO2)12量子环直径为1.059 nm,呈中心对称分布,且所有原子组成一个二维平面结构,使其几何结构比较稳定,另外该量子环HOMO-LUMO轨道电子云分布均匀,且能隙为3.17eV,与半导体材料TiO2晶体的能隙的实验值(3.2 eV)非常接近.掺杂后量子环的能隙均大幅减小,其中WTe2的掺杂结果能隙最小,仅为0.61eV,Mo Te2的掺杂结果能隙最大,为1.16 eV,也比掺杂前减小约2.0 eV.其他掺杂结果的能隙都在1eV左右,变化不大.这个能隙的TiO2可以利用大部分的太阳光能,使TiO2具有更为广泛的应用.

6,10,16,19-四氧杂三螺[4.2.2.4.2.2]十九烷的合成

以环戊酮与季戊四醇为原料,用自制纳米二氧化钛负载杂多酸作催化剂,合成了双缩酮化合物6,10,16,19-四氧杂三螺[4.2.2.4.2.2]十九烷。考察了催化剂用量、反应物摩尔比、反应时间等对反应的影响。利用核磁共振光谱对产物进行了表征,最佳条件下标题化合物的收率可达88.5%。

超细TiO2改性防腐涂料的研究

1前言 超细粉末具有体积效应、表面效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应，以及优异的力、光、磁、电等性能。在一定工艺条件下，利用其与环氧树脂基料复合，可克服传统涂料机械强度、耐磨性和防腐性能差等缺点，得到防腐性优良的超细粉末改性环氧防腐涂料。