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Investigation of Surface Damage in Forming of High Strength and Galvanized Steel Sheets 被引量:4
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作者 Zhongqi Yu Yingke Hou +2 位作者 Haomin Jiang Xinping Chen Weigang Zhang 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第3期389-394,共6页
Powdering/exfoliating of coatings and scratching galvanized steels and high strength steels (HSS), are the main forms of surface damage in the forming of which result in increased die maintenance cost and scrap rate... Powdering/exfoliating of coatings and scratching galvanized steels and high strength steels (HSS), are the main forms of surface damage in the forming of which result in increased die maintenance cost and scrap rate. In this study, a special rectangular box was developed to investigate the behavior and characteristics of surface damage in sheet metal forming (SMF) processes. U-channel forming tests were conducted to study the effect of tool hardness on surface damage in the forming of high strength steels and galvanized steels (hot-dip galvanized and galvannealed steels). Experimental results indicate that sheet deformation mode influences the severity of surface damage in SMF and surface damage occurs easily at the regions where sheet specimen deforms under the action of compressive stress. Die corner is the position where surface damage initiates. For HSS sheet, surface damage is of major interest due to high forming pressure. The HSS and hot-dip galvanized steels show improved ability of damage-resistance with increased hardness of the forming tool. However, for galvannealed steel it is not the forming tool with the highest hardness value that performs best. 展开更多
关键词 Surface damage sheet metal forming high strength steel Galvanized steel
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Research on the design of cold rolled ultra high strength sheet steel
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作者 Zhu Xiaodong Li Xufei Zhang Yulong 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第4期3-7,共5页
This study researches cold rolled ultra high strength martensitic steel processed by water quenching. It is found that both the quenching and overageing temperatures greatly influence the mechanical properties of mart... This study researches cold rolled ultra high strength martensitic steel processed by water quenching. It is found that both the quenching and overageing temperatures greatly influence the mechanical properties of martensitic steel. A tensile strength of 1500 MPa can be obtained from 0.2% C-1.8% Mn steel by soaking at 840℃,quenching at 700℃ and overageing at 200℃ for several minutes. The continuous cooling transformation (CCT) diagram reveals that full martensite can be obtained at a cooling rate of 100℃/s or higher; and at a cooling rate of 3 - 10℃/s,austenite barely decomposes at 700℃. For steel with 0.2% carbon and less manganese, austenite decomposition occurs before it is cooled to 700℃ at a cooling rate of 3 - 10℃/s, which leads to lower tensile strength. It is possible to reduce the manganese content of the 1500 MPa martensitic steel by increasing the quenching temperature. To increase the quenching temperature,the control of flatness during water quenching becomes a major concern. 展开更多
关键词 cold rolled steel ultra high strength sheet steel martensitic steel
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基于应变的应变硬化指数演化行为研究
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作者 崔学习 关铂镔 +3 位作者 周兵营 吴向东 万敏 韩非 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期164-170,共7页
为准确描述变形过程中双相高强钢板的应力应变关系,针对3种双相高强钢板应变硬化指数的演化行为进行了试验研究与理论模型预测。借助单向拉伸试验机和自主研发的DIC应变测量系统,获得了3种材料的真实应力-真实应变曲线,基于经典的Hollo... 为准确描述变形过程中双相高强钢板的应力应变关系,针对3种双相高强钢板应变硬化指数的演化行为进行了试验研究与理论模型预测。借助单向拉伸试验机和自主研发的DIC应变测量系统,获得了3种材料的真实应力-真实应变曲线,基于经典的Hollomon流动应力模型,得到了其应变硬化指数的演化历程,发现3种材料应变硬化指数与真实应变呈非线性变化关系。为了更好地预测应变硬化指数的演化行为,提出了可以描述其值变化的非线性数学模型,并结合经典的Hollomon流动应力模型,提出了基于n值变化的修正的Hollomon-n流动应力模型,最后通过3种材料的真实应力-真实应变曲线验证了所提出模型的有效性。 展开更多
关键词 双相高强钢板 应变硬化指数 数字图像相关法 应变演化 流动应力模型
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600MPa级车轮用高强钢的成形性能评价研究
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作者 耿聪 张柳鑫 邓偲瀛 《重型机械》 2024年第3期70-75,共6页
高强钢是影响汽车轻量化进程的关键材料,可以实现在降低汽车重量的同时提高碰撞安全性,现已广泛应用于汽车的结构件中。讨论了3种600 MPa级汽车用高强钢的成形性。通过杯突值IE和LDR值来评价其成形性,比较了3种高强钢的力学性能以及成... 高强钢是影响汽车轻量化进程的关键材料,可以实现在降低汽车重量的同时提高碰撞安全性,现已广泛应用于汽车的结构件中。讨论了3种600 MPa级汽车用高强钢的成形性。通过杯突值IE和LDR值来评价其成形性,比较了3种高强钢的力学性能以及成形性能,提供了一种考虑板料的各向异性,同时用最大主应变来判断破裂的数值模拟方法,通过试验与仿真的对比验证了此种方法具有可行性,并预测了3种材料的LDR值。 展开更多
关键词 汽车用高强钢 各向异性 板成形性能 数值模拟
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1000 MPa级高强贝氏体钢的研制
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作者 贾亚飞 刘自权 +1 位作者 刘鹏 马子洋 《江西冶金》 2024年第1期65-70,共6页
针对汽车轻量化发展需求,河钢集团邯钢公司成功研制出1000 MPa级高强贝氏体钢。本文考察了退火模拟实验中各关键工艺参数对实验钢性能的影响,根据退火规律制定工艺方案,并应用于工业化生产。结果表明,贝氏体含量随着快冷完结温度升高而... 针对汽车轻量化发展需求,河钢集团邯钢公司成功研制出1000 MPa级高强贝氏体钢。本文考察了退火模拟实验中各关键工艺参数对实验钢性能的影响,根据退火规律制定工艺方案,并应用于工业化生产。结果表明,贝氏体含量随着快冷完结温度升高而逐渐增多;当快冷完结温度为400℃时,实验钢的强度随均热温度和缓慢冷却完结温度的降低而减小。通过工业试制成功开发出屈强比大于0.8的1000 MPa级贝氏体钢,其成形极限实验结果表明,在单向拉伸情况下,此材料最大主应变和最大次应变分别为0.29和-0.07,其成形极限危险点(FLD_(0))的应变值为0.13;在等双向胀形情况下,主次应变为0.36。 展开更多
关键词 汽车板 高强贝氏体钢 力学性能 退火工艺
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冷轧CP980辊压梯形管焊缝开裂原因分析与工艺优化
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作者 贾亚飞 刘自权 马子洋 《福建冶金》 2024年第2期27-31,共5页
针对冷轧高强复相钢CP980在辊压钢管的焊缝开裂问题,通过分析组织、显微硬度和受力情况以及焊缝处组织及硬度,结果表明:冷轧CP980辊压梯形管焊缝开裂的主要原因为焊接速度、焊接电流参数选择不当,焊缝的淬硬组织在焊接内应力的作用下产... 针对冷轧高强复相钢CP980在辊压钢管的焊缝开裂问题,通过分析组织、显微硬度和受力情况以及焊缝处组织及硬度,结果表明:冷轧CP980辊压梯形管焊缝开裂的主要原因为焊接速度、焊接电流参数选择不当,焊缝的淬硬组织在焊接内应力的作用下产生微裂纹,而焊缝受力不均加剧了裂纹的进一步扩展;通过降低焊接速度,提高焊接电流,改善焊缝的质量,同时减小梯形钢管成形过程中的约束力,梯形钢管的焊缝开裂问题得到有效解决。 展开更多
关键词 汽车板 高强复相钢 钢管 焊缝组织
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CAE技术在提升汽车冲压部品品质的研究与应用
7
作者 孙健 《时代汽车》 2024年第20期148-150,共3页
通过汽车后纵梁产品进行全工序CAE成形性分析,探寻提升高强板(抗拉强度≥590MPa)拉延部品尺寸合格率的方法。对部品各工序进行CAE分析,并评估各工序的回弹、起皱、翘曲、减薄率、边缘开裂的情况,同时,在对应工序进行CAE回弹补偿,将开模... 通过汽车后纵梁产品进行全工序CAE成形性分析,探寻提升高强板(抗拉强度≥590MPa)拉延部品尺寸合格率的方法。对部品各工序进行CAE分析,并评估各工序的回弹、起皱、翘曲、减薄率、边缘开裂的情况,同时,在对应工序进行CAE回弹补偿,将开模CAE精度提升至±0.5mm,通过进一步跟踪实物T0品的品质状况,评价此方法的有效性。结果表明,对高强板产品进行全工序CAE分析,并对工序数据进行回弹补偿,将开模CAE精度提升至±0.5mm后,可以大幅度提升T0品的合格率,并有效缩短开发周期。 展开更多
关键词 汽车钣金 后纵梁 高强板(抗拉强度≥590MPa) J/Stamp 全工序CAE分析 CAE精度提升 T0品质
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Experimental Investigation of the Effect of the Material Damage Induced in Sheet Metal Forming Process on the Service Performance of 22MnB5 Steel 被引量:7
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作者 ZHUANG Weimin XIE Dongxuan CHEN Yanhong 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期747-755,共9页
The use of ultra-high strength steels through sheet metal forming process offers a practical solution to the lightweight design of vehicles.However,sheet metal forming process not only produces desirable changes in ma... The use of ultra-high strength steels through sheet metal forming process offers a practical solution to the lightweight design of vehicles.However,sheet metal forming process not only produces desirable changes in material properties but also causes material damage that may adversely influence the service performance of the material formed.Thus,an investigation is conducted to experimentally quantify such influence for a commonly used steel(the 22MnB5 steel) based on the hot and cold forming processes.For each process,a number of samples are used to conduct a uniaxial tensile test to simulate the forming process.After that,some of the samples are trimmed into a standard shape and then uniaxially extended until fracture to simulate the service stage.Finally,a microstructure test is conducted to analyze the microdefects of the remaining samples.Based on the results of the first two tests,the effect of material damage on the service performance of 22MnB5 steel is analyzed.It is found that the material damages of both the hot and cold forming processes cause reductions in the service performance,such as the failure strain,the ultimate stress,the capacity of energy absorption and the ratio of residual strain.The reductions are generally lower and non-linear in the former process but higher and linear in the latter process.Additionally,it is found from the microstructure analysis that the difference in the reductions of the service performance of 22MnB5 by the two forming processes is driven by the difference in the micro damage mechanisms of the two processes.The findings of this research provide a useful reference in terms of the selection of sheet metal forming processes and the determination of forming parameters for 22MnB5. 展开更多
关键词 material damage sheet metal forming ultra-high strength steel 22MnB5 steel
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Delayed fracture of tensile strength 980 MPa grade steels for automotive applications
9
作者 ZHOU Qingjun HUANG Fa WANG Li 《Baosteel Technical Research》 CAS 2016年第1期38-43,共6页
Three different types of tensile strength (TS) 980 MPa grade advanced high-strength steels used in automotive applications, namely, 980MS ( martensite steel ), 980DP ( dual phase ) and 980QP ( quenching and par... Three different types of tensile strength (TS) 980 MPa grade advanced high-strength steels used in automotive applications, namely, 980MS ( martensite steel ), 980DP ( dual phase ) and 980QP ( quenching and partitioning) steels were examined. The delayed fracture resistance of the steels was evaluated using a U-bend test, slow strain rate test(SSRT) and a constant load tensile test. The results indicated that all the steels could pass the 300 h HC1 solution immersion test and none of the U-bend specimens was fractured in the test. However,the steels exhibited different susceptibilities to delayed fracture under SSRT and the constant load tensile tests. 980DP exhibited the highest resistance to delayed fracture among all the samples, while 980MS was found to be the most susceptible to delayed fracture. 展开更多
关键词 advanced high-strength steel auto sheet delayed fracture HYDROGEN
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The production and practice of cold-rolled steel sheets for automobile
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作者 ZHU Guosen,XU Haiwei,LIU Li,CHEN Lianfeng and CHEN Bin Shougang Research Institute of Technology,Beijing 100043,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期50-,共1页
Shougang Group has carried out a strategic structure adjustment in order to realize the promise of Chinese people to the Olympic Games.Automotive sheets are chosen as a type of strategic product and an engine to upgra... Shougang Group has carried out a strategic structure adjustment in order to realize the promise of Chinese people to the Olympic Games.Automotive sheets are chosen as a type of strategic product and an engine to upgrade enterprise management,technology and operation to reach the top international level during the transition from long products to steel sheets in Shougang Group.Since 2006,Shougang Group has made an elaborate preparation on steel sheet culture,production line construction,technology import,pilot plant and talent reserve.It lays the foundation for the development of automotive sheets.The developing history of cold rolled automotive sheets is reviewed and the research and development of cold rolled automotive sheets, tackling key problem of defect on surface and the latest progress of automotive sheets construction are described in this paper.The main contents were given as follows:①The products of automotive sheets realize zero breakthrough in Shougang Group.Monthly output was 300 ton in January,2009 and it increased to 48 000 ton in June,2010.The ratio of IF steel sheets increases to 70%from 40%.The proportion of outside panel in automotive sheets occupys more than 15%.②A high emulational pilot plant is used as a product developing platform to develop successfully automotive sheets with 1 000 MPa and below.It guarantees that the industrial development of DP and TRIP sheets gets success at a time.It covers continuous annealing sheets with tensile strength≤780 MPa and galvanizing sheets with tensile strength≤590 MPa.③Individual design is used to meet special requirement of customer.Shougang owns 23 inner brands of LCAK and IF steels.It insures that the grades of yield strength cover whole range from 120 to 270 MPa.It keeps the stabilization of steel performance by means of chemical composition control and high accuracy rolling technology.For example,the strength of soft steel fluctuates within±15 MPa.④The steel sheets with surface grade O5 are produced steadily by solving forming striation of IF steel,grain coarse on surface,edge curling skin and mountains - and - waters painting defects.⑤The safeguard mechanism on quality of products is improved steadily and the output of automotive sheets and outside panel increases greatly by building consistency quality management system、information - system and customer service system. 展开更多
关键词 IF steel O5 steel sheets high strength steel consistency quality management system automotive sheets
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高温退火对铸轧Ti/Al复合板界面组织与性能的影响
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作者 张焘 许久健 +2 位作者 李勇 曹富荣 许光明 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期103-112,共10页
采用SEM、EBSD、XRD、微观硬度、室温拉伸实验、T型剥离实验等手段研究高温退火对铸轧Ti/Al复合板界面微观组织与力学性能的影响。结果表明:高温退火(550℃)过程中,Ti基体的微观组织几乎不发生变化,Al基体在退火1 h时全部发生再结晶并... 采用SEM、EBSD、XRD、微观硬度、室温拉伸实验、T型剥离实验等手段研究高温退火对铸轧Ti/Al复合板界面微观组织与力学性能的影响。结果表明:高温退火(550℃)过程中,Ti基体的微观组织几乎不发生变化,Al基体在退火1 h时全部发生再结晶并开始长大;退火过程中,界面处的扩散层逐渐变厚,并在15 min时生成第二相TiAl_(3),在1 h时第二相TiAl_(3)连接成片,Ti/Al复合板界面的结合强度迅速下降。退火30 min时,铸轧Ti/Al复合板界面的结合强度达到最大值,约为23.6 N/mm;退火1 h时,铸轧Ti/Al复合板的抗拉强度和伸长率达到峰值,分别为236 MPa和27.6%,均高于铸轧态。 展开更多
关键词 铸轧复合法 Ti/Al复合板 高温退火 界面结合强度 金属间化合物
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不同应变方式下TRIP钢中残余奥氏体的体积分数随应变量的变化 被引量:9
12
作者 余海燕 陈关龙 +1 位作者 李淑慧 林忠钦 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期48-51,78,共5页
对TRIP钢板在单向拉伸、双向拉伸和平面应变3种应变方式下残余奥氏体的体积分数随应变量变化的规律进行了实验研究。结果表明:在变形过程中,残余奥氏体的体积分数随应变量的增加而减小;该变化量不仅与应变量有关,还与应变方式有关;平面... 对TRIP钢板在单向拉伸、双向拉伸和平面应变3种应变方式下残余奥氏体的体积分数随应变量变化的规律进行了实验研究。结果表明:在变形过程中,残余奥氏体的体积分数随应变量的增加而减小;该变化量不仅与应变量有关,还与应变方式有关;平面应变时变化最大,双向拉伸次之,单向拉伸下变化最小。还对同一零件不同区域残余奥氏体的含量对零件形状精度的影响进行了讨论。 展开更多
关键词 相变诱发塑性 应变 残余奥氏体 高强度钢板
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高强度板U形件冲压成形的回弹仿真研究 被引量:14
13
作者 彭伟 杨雪春 杨国泰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期34-38,共5页
回弹是板料冲压成形过程中一种常见、但又很难解决的现象,在U形件尤其是高强度板U形件的成形中回弹更加明显。分析了回弹机理以及U形件的成形特点,提出采用两次弯曲的办法来控制高强度板U形截面纵梁的回弹,利用有限元分析软件DYNAFORM... 回弹是板料冲压成形过程中一种常见、但又很难解决的现象,在U形件尤其是高强度板U形件的成形中回弹更加明显。分析了回弹机理以及U形件的成形特点,提出采用两次弯曲的办法来控制高强度板U形截面纵梁的回弹,利用有限元分析软件DYNAFORM进行了数值模拟,并且对两次弯曲法进行了实验验证。实验结果表明:模拟正确,采用两次弯曲控制纵梁回弹的工艺方法合理。采用此方法使纵梁的回弹控制在零件的公差范围±1.5mm以内,生产出符合图纸要求的零件。 展开更多
关键词 高强度板 U形件 纵梁 回弹
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韧性断裂准则在高强钢板料成形中的应用 被引量:9
14
作者 谢延敏 尹仕任 +1 位作者 罗征志 潘亦苏 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2008年第4期283-289,共7页
针对板料成形中的韧性断裂准则预测成形极限的方法,进行了综述和分析,提出了利用韧性断裂准则能够较好地预测塑性差的板料成形极限,而且还能考虑应变路径的变化.将Cockroft和Latham准则应用到高强度钢板DP590的成形预测中.对高强钢DP59... 针对板料成形中的韧性断裂准则预测成形极限的方法,进行了综述和分析,提出了利用韧性断裂准则能够较好地预测塑性差的板料成形极限,而且还能考虑应变路径的变化.将Cockroft和Latham准则应用到高强度钢板DP590的成形预测中.对高强钢DP590进行了单向拉伸试验,获得了相应的物性参数.同时对该高强钢进行了方盒件成形试验,并进行了相应的有限元模拟.通过对高强钢的极限试验,利用有限元模拟获得了该材料的Cockroft和Latham准则常数.最后利用该常数对方盒件的拉深过程进行了缺陷的预测,模拟结果和试验结果完全吻合.表明韧性断裂准则是可以应用到高强度钢板的成形中的. 展开更多
关键词 韧性断裂准则 高强钢 成形极限 有限元 方盒件
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国内外酸洗热轧板的生产及发展 被引量:33
15
作者 陈永和 周铭 顾卫伟 《上海金属》 CAS 2007年第5期71-81,共11页
介绍国内外酸洗热轧板的生产及发展,并就我国当前酸洗热轧板的发展谈了几点认识。
关键词 酸洗热轧板 高强度钢板 发展
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汽车轻量化用高强度钢板的发展 被引量:155
16
作者 王利 杨雄飞 陆匠心 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期1-8,共8页
轻量化是汽车“减重节能”的需要,采用高强度钢板不但可以实现汽车的轻量化,同时还能提高汽车的被动安全性,因此高强度钢板在汽车上的使用日益增多。简要回顾了近年来国外汽车轻量化项目研究的成果,特别是高强度钢板的发展情况,结合汽... 轻量化是汽车“减重节能”的需要,采用高强度钢板不但可以实现汽车的轻量化,同时还能提高汽车的被动安全性,因此高强度钢板在汽车上的使用日益增多。简要回顾了近年来国外汽车轻量化项目研究的成果,特别是高强度钢板的发展情况,结合汽车使用的部件,重点介绍了宝钢各类高强度钢板的特性及其使用情况,探讨了今后在汽车轻量化过程中所应开展的工作。 展开更多
关键词 汽车 轻量化 高强度钢板 宝钢
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我国汽车用钢板的现状和研究进展 被引量:14
17
作者 王先进 茹铮 马衍伟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第10期68-72,共5页
介绍了我国汽车用钢板的生产现状,并就我国汽车板生产存在的问题进行了分析。最后着重论述了我国超深冲IF钢的研究进展。
关键词 汽车 热轧板 冷轧板 镀层板 高强板 钢板
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变压边力下高强度钢板的回弹研究 被引量:9
18
作者 单体坤 李淑惠 陈关龙 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期56-58,93,共4页
回弹是影响板料成形精度的缺陷之一,特别是对高强度钢板控制回弹是板料成形中研究的重要课题。通过对高强度钢板的回弹仿真,证明合适的变压边力能够减小成形后的回弹,并通过实验验证了这一结论的正确性。
关键词 高强度钢 回弹 变压边力
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高强度薄钢板研究的新进展及其在汽车上的应用 被引量:41
19
作者 康永林 孙建林 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期65-70,60,共7页
通过分析钢板强化机制 ,并结合国内外高强度薄钢板研究的最新进展 ,分别就热轧和冷轧高强度薄钢板的组织成分特征、产品性能、生产工艺特点以及在汽车上的应用等进行了全面的研讨。将有益于提高我国高强度薄钢板生产技术水平 。
关键词 高强度薄钢板 汽车 研究进展
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高强钢板热冲压工艺中的相变模拟 被引量:8
20
作者 崔俊佳 于海平 +2 位作者 李春峰 雷呈喜 邢忠文 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期48-52,共5页
热冲压技术可以有效缓解高强钢板成形件起皱、开裂等缺陷,在汽车行业中得到广泛应用。文章以固态相变原理为依据,将流体动力学引入到热冲压工艺中,建立了热-流-力-相多场耦合平台,分析工艺参数对成形件组织分布的影响。结果表明,空冷后... 热冲压技术可以有效缓解高强钢板成形件起皱、开裂等缺陷,在汽车行业中得到广泛应用。文章以固态相变原理为依据,将流体动力学引入到热冲压工艺中,建立了热-流-力-相多场耦合平台,分析工艺参数对成形件组织分布的影响。结果表明,空冷后成形件马氏体含量随保压时间、水流速的增加而升高,获得马氏体含量充分的成形件的临界保压时间为13s。成形件组织分布不均,底部马氏体含量最少,法兰马氏体含量最多,试验结果与模拟结果吻合较好。 展开更多
关键词 热冲压 高强钢板 相变模拟 工艺参数
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