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Use of Plastic Correction Formula to Improve Accuracy of Welding Residual Stress Test with Blind-Hole Method 被引量:3
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作者 Qiu Zhao Kongsheng Chen +3 位作者 Meizhong Chen Bruno Briseghella Zhiyong Guo Guotao Yang 《Transactions of Tianjin University》 EI CAS 2018年第5期480-488,共9页
The blind-hole method is the most widely used approach to experimentally determine the distribution of residual stress. This paper aims to improve test accuracy of welding residual stress and conducts an experimental ... The blind-hole method is the most widely used approach to experimentally determine the distribution of residual stress. This paper aims to improve test accuracy of welding residual stress and conducts an experimental study on the strain release factors involved when using the blind-hole method for Q235 and Q345, two steels commonly used in building structures. The ranges of strain release factors A and B in the elastic stage, the effects of strain release factors on residual stress calculated values, and the plastic corrected strain release factors are analyzed considering of the effect of plastic deformation around the blind hole on measurement accuracy. Finally, a simplified calculation formula to determine strain release factors is proposed for use with the blind-hole method. Results show that in the elastic stage, strain release factor A for Q235 and Q345 ranges from-0.399 to-0.525 and strain release factor B from-0.791 to-0.960. Changing the strain release factors A and B shows that calculated residual tensile stress varies in relation to a decrease in both factor values. However, there is a increase in calculated residual compressive stress with a decrease in the strain release factor A value, but there is an decrease with a decrease in strain release factor B value. Calculated residual stress applied to elastic strain release factors is compared with that applied to amended plastic strain release factors for Q235 steel. The maximum deviation between calculated residual stress and test stress is reduced from 21.1 to 1.0%,and for Q345 steel from 26.5 to 1.2%. It is thus evident that the plastic correction formula proposed in this paper can be used in calculations when conducting a residual stress test. 展开更多
关键词 blind-hole method WELDING RESIDUAL stress·Calibration test STRAIN RELEASE factor PLASTIC CORRECTION
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钢板残余应力检测方法的实验比较
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作者 黄钢 张清东 +2 位作者 张勃洋 姬保平 于铭洋 《振动.测试与诊断》 EI CSCD 北大核心 2024年第5期862-870,1034,共10页
为验证自主研制的透射式励磁感应钢板内应力无损检测系统的测量效果,在工厂生产线上切取了2种材质、不同板形的4块钢板作为残余应力测量试样,分别使用自研系统、X射线衍射法、超声法和盲孔法进行残余应力测量及比较。取样测量实验发现,... 为验证自主研制的透射式励磁感应钢板内应力无损检测系统的测量效果,在工厂生产线上切取了2种材质、不同板形的4块钢板作为残余应力测量试样,分别使用自研系统、X射线衍射法、超声法和盲孔法进行残余应力测量及比较。取样测量实验发现,4种方法的残余应力测量结果相差明显,同一被测点的测量结果也相差较大,在个别被测点出现残余应力测量值符号相反的现象。针对测量结果数据及其存在的差异,从4种方法的检测原理出发,定性分析了产生差异的原因,概括出4种方法的技术特点,并针对每种方法提出若干使用建议。 展开更多
关键词 残余应力 电磁法 超声法 X射线法 盲孔法
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四种典型球墨铸铁应变释放系数及其塑性修正研究
3
作者 汪友路 钱冬冬 +2 位作者 刘爱军 解明国 张学斌 《铸造》 CAS 2024年第7期1017-1023,共7页
盲孔法是工程中测量残余应力最普遍的方法,其中材料的应变释放系数是该方法中的关键参数,目前国内外对球墨铸铁的应变释放系数研究相对较少。本文采用盲孔法对四种常用球墨铸铁QT450-10、QT550-6、QT600-3和QT700-4的应变释放系数进行... 盲孔法是工程中测量残余应力最普遍的方法,其中材料的应变释放系数是该方法中的关键参数,目前国内外对球墨铸铁的应变释放系数研究相对较少。本文采用盲孔法对四种常用球墨铸铁QT450-10、QT550-6、QT600-3和QT700-4的应变释放系数进行了标定,得到应变释放系数与应力的关系曲线,发现低牌号的球墨铸铁由于铁素体含量多,对应力集中更为敏感,在标定试验中易产生局部的塑性变形。使用基于形状改变比能S的修正方法对四种球墨铸铁的应变释放系数进行修正,发现和其他均质金属材料不同,球墨铸铁应变释放系数与■之间存在良好的线性关系,因此提出了球墨铸铁应变释放系数关于■的修正公式,可直接应用于盲孔法测量球墨铸铁的残余应力。 展开更多
关键词 球墨铸铁 应变释放系数 盲孔法 残余应力 塑性修正
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盲孔法测试膨胀管残余应力研究
4
作者 张绪亮 秦浩 +3 位作者 郭慧娟 刘凯 邹光贵 王宝栋 《石油机械》 北大核心 2024年第6期115-122,共8页
膨胀管在膨胀作业结束后,会残留分布不均的残余应力,残余应力将会影响膨胀管胀后抗外挤强度、抗腐蚀强度等关键性能。为此,采用盲孔法测试膨胀管外表面轴向残余应力与环向残余应力水平及变化情况,通过有限元法获得残余应力整体分布情况... 膨胀管在膨胀作业结束后,会残留分布不均的残余应力,残余应力将会影响膨胀管胀后抗外挤强度、抗腐蚀强度等关键性能。为此,采用盲孔法测试膨胀管外表面轴向残余应力与环向残余应力水平及变化情况,通过有限元法获得残余应力整体分布情况并加以验证。研究结果表明:膨胀管的胀后残余应力近外壁面2 mm内平均环向和轴向残余应力测试值分别为-352.5与-589.0 MPa,与有限元模拟值误差小于10%;环向残余应力的中性面在沿壁厚方向距内壁面约70%厚度处,轴向残余应力的中性面在沿壁厚方向距内壁面约64%厚度处;膨胀管胀后并经过多天存放,轴向残余应力降幅为18.7%,环向残余应力降幅为12.8%。所得结论可为膨胀管性能评价研究提供技术参考。 展开更多
关键词 膨胀管 残余应力 盲孔法 应变释放系数 有限元模拟
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非均匀残余应力的钻孔法测量原理及应用
5
作者 饶德林 张瑞尧 +1 位作者 S.Paddea 张书彦 《中国测试》 CAS 北大核心 2024年第S01期166-170,共5页
工件近表面的残余应力,尤其是表面大约1mm深度范围内的残余应力分布时常是一些制造行业关注的重点,而常见的残余应力测量方法,由于种种原因,在实测这一深度的非均匀分布残余应力时候会遇到困难。高速钻孔法残余应力测量技术采用分层钻... 工件近表面的残余应力,尤其是表面大约1mm深度范围内的残余应力分布时常是一些制造行业关注的重点,而常见的残余应力测量方法,由于种种原因,在实测这一深度的非均匀分布残余应力时候会遇到困难。高速钻孔法残余应力测量技术采用分层钻孔的方法,可以较好地表征这一深度范围内的残余应力分布,在这一测量领域有独特的优势,但国内由于测试设备和技术的原因,采用这种技术并不普及。本文以喷丸处理的铝合金残余应力测量为例,结合相关国标和ASTM标准,详细介绍了该测量技术的实施过程和特点,阐述了高速钻孔法非均匀残余应力分析的计算方法,分析了分层钻孔法在进行非均匀残余应力场测量中的难点,并就解决方案进行了分析和讨论。 展开更多
关键词 残余应力 钻孔法 盲孔法
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SMA490BW耐候钢TIG焊接接头残余应力分析
6
作者 马龙 《焊接》 2024年第6期68-73,80,共7页
【目的】旨在进行SMA490BW耐候钢TIG焊接接头疲劳寿命的评估。【方法】采用盲孔法、X射线法、有限元分析3种方法对SMA490BW耐候钢TIG焊接接头进行了焊接残余应力分析,并对切割小试样引起的残余应力变化进行分析。【结果】结果表明,SMA49... 【目的】旨在进行SMA490BW耐候钢TIG焊接接头疲劳寿命的评估。【方法】采用盲孔法、X射线法、有限元分析3种方法对SMA490BW耐候钢TIG焊接接头进行了焊接残余应力分析,并对切割小试样引起的残余应力变化进行分析。【结果】结果表明,SMA490BW耐候钢纵向残余应力在焊缝拉应力峰值接近材料屈服强度,远离焊缝中心残余应力迅速降低并进一步转变为压应力,此分布规律为典型的纵向残余应力分布特征。在整体试板上采用线切割出用于疲劳试验的足尺寸小试样,小试样上纵向残余应力的峰值接近230 MPa,约为屈服强度的70%,纵向残余应力在横向分布规律保持不变。【结论】该部分所建立的有限元模型分析结果与测试数据吻合很好,证实模型的热源模型、力学边界条件均与实际工艺接近,采用该计算模型的精度和正确性可以保障。 展开更多
关键词 SMA490BW耐候钢 残余应力 盲孔法 有限元法 X射线法
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基于盲孔法的X7001挤压L型铝材残余应力测试研究
7
作者 柴少磊 王柄楠 +2 位作者 张晓晨 徐波 李燕 《山西建筑》 2024年第13期52-55,61,共5页
采用盲孔法对3种截面规格的X7001铝合金挤压L型截面型材的纵向残余应力进行试验测量,基于试验结果分析了L型铝材的残余应力分布特点,给出了其残余应力分布建议图。结果表明:L型截面铝材残余应力分布呈对称模式;残余拉应力峰值略大于残... 采用盲孔法对3种截面规格的X7001铝合金挤压L型截面型材的纵向残余应力进行试验测量,基于试验结果分析了L型铝材的残余应力分布特点,给出了其残余应力分布建议图。结果表明:L型截面铝材残余应力分布呈对称模式;残余拉应力峰值略大于残余压应力峰值,且均不超过屈服强度的15%;生产工艺对构件残余应力分布模式有一定影响;残余应力系数β与构件宽厚比有关,建议普通L型截面X7001挤压型铝材的残余应力系数β的绝对值取值范围为0.08~0.15。 展开更多
关键词 盲孔法 铝合金 挤压型材 残余应力 分布模式
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盲孔法中释放系数的数值计算方法 被引量:21
8
作者 刘一华 贺赟晖 +1 位作者 詹春晓 李昊 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期33-36,共4页
盲孔法测量残余应力时,钻孔会在盲孔附近产生加工硬化。由于硬度与弹性模量的平方有关,在进行释放系数A、B的数值计算时,通过增大盲孔周围材料的弹性模量来反映该加工硬化。应用有限元软件ANSYS,对304不锈钢的释放系数A、B进行三维有限... 盲孔法测量残余应力时,钻孔会在盲孔附近产生加工硬化。由于硬度与弹性模量的平方有关,在进行释放系数A、B的数值计算时,通过增大盲孔周围材料的弹性模量来反映该加工硬化。应用有限元软件ANSYS,对304不锈钢的释放系数A、B进行三维有限元数值计算,得到释放系数随加工硬化程度增大而增大的变化规律,同时给出考虑加工硬化后释放系数随盲孔深度的变化规律。通过与实验测定结果的比较,发现在对304不锈钢进行释放系数的有限元数值计算时,当取盲孔附近的加工硬化层为0.2 mm厚、弹性模量增大37%时,有限元的数值计算值与实验测定值最接近,释放系数A、B的数值计算误差分别为-1.8%和2.4%。 展开更多
关键词 盲孔法 释放系数 有限元法 数值计算 加工硬化 弹性模量
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盲孔法中应变释放系数的有限元模拟标定 被引量:15
9
作者 马雯波 陈曙光 +3 位作者 刘荟琼 林稳 沈玉龙 刘吉普 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期97-100,118,共4页
盲孔法测量焊接残余应力时,孔周围材料超过屈服状态,产生塑性变形而引入塑性附加应变,使得测量结果产生较大误差.根据应变释放系数A,B试验标定原理,对Q345R钢进行试验标定.以一定应力状态下形状改变比能系数S作为判据,对应变释放系数A,... 盲孔法测量焊接残余应力时,孔周围材料超过屈服状态,产生塑性变形而引入塑性附加应变,使得测量结果产生较大误差.根据应变释放系数A,B试验标定原理,对Q345R钢进行试验标定.以一定应力状态下形状改变比能系数S作为判据,对应变释放系数A,B进行修正,使得焊接等高残余应力的测量结果更为精确.基于强度理论,应用有限元软件,对Q345R钢的应变释放系数A,B进行三维有限元数值计算.结果表明,用有限元进行应变释放系数的塑性修正是可行的. 展开更多
关键词 盲孔法 焊接残余应力 应变释放系数 标定试验 有限元法
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盲孔法测量焊接残余应力应变释放系数的有限元分析 被引量:38
10
作者 侯海量 朱锡 刘润泉 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期632-636,共5页
为探讨简单易行的盲孔法测量焊接残余应力应变释放系数A、B的标定方法 ,根据盲孔法测量残余应力时应变释放系数A、B试验标定原理和强度理论 ,建立三维有限元模型 ,分别对盲孔法测量 92 1A钢焊接残余应力应变释放系数进行有限元标定和孔... 为探讨简单易行的盲孔法测量焊接残余应力应变释放系数A、B的标定方法 ,根据盲孔法测量残余应力时应变释放系数A、B试验标定原理和强度理论 ,建立三维有限元模型 ,分别对盲孔法测量 92 1A钢焊接残余应力应变释放系数进行有限元标定和孔边应力集中有限元塑性修正 ,并由此得出应变释放系数随孔深与孔径比值的关系式和应变释放系数随形状改变比能参量S变化的塑性修正公式 ;将有限元标定结果与试验标定结果、通孔应变释放系数理论解进行比较 ,结果表明 ,有限元标定结果与试验结果、通孔应变释放系数理论值有较好的一致性 ,经塑性修正 ,计算结果与试验测量结果的偏差大大减小 ,建立适当有限元模型 ,用有限元法标定释放系数和进行孔边塑性变形修正是可行的。 展开更多
关键词 焊接 残余应力 盲孔法 应变释放系数 有限元分析 标定实验
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数控机床基础大件精度保持性研究 被引量:17
11
作者 胡敏 余常武 +3 位作者 张俊 赵万华 寸花英 袁胜万 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期65-73,共9页
针对国产机床生产厂家振动时效工艺不规范导致数控机床基础大件精度保持性较差这个问题,提出了一种振动时效工艺参数选择方法。该方法通过模态分析和谐响应分析的方法对振动时效的工艺参数进行合理选择。在此基础上,对两个相同床身分别... 针对国产机床生产厂家振动时效工艺不规范导致数控机床基础大件精度保持性较差这个问题,提出了一种振动时效工艺参数选择方法。该方法通过模态分析和谐响应分析的方法对振动时效的工艺参数进行合理选择。在此基础上,对两个相同床身分别在原振动时效工艺和新振动时效工艺下进行振动时效的效果评价试验,结果表明,新工艺下的振动时效平均应力消除率为65.1%,原工艺下为38.5%,新振动时效工艺下床身的应力消除率是原振动时效工艺下的1.69倍。由此验证了提出的新振动时效工艺的正确性和有效性,表明该方法能够显著提升数控机床基础大件的精度保持性。 展开更多
关键词 机床基础大件 精度保持性 几何误差模型 振动时效 盲孔法 应力消除率
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盲孔法测定时计算公式中A、B值的研究 被引量:31
12
作者 裴怡 包亚峰 唐慕尧 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 1997年第1期18-21,共4页
通过三维弹性有限元分析和单向标定实验,分析了盲孔法与通孔解的关系,着重研究了应变释放系数A、B值,A、B值随着孔深与孔径之比(h/d)的增大而增大,当h/d>1.0~1.5时,A、B值基本趋于稳定。而A、B值与应力水... 通过三维弹性有限元分析和单向标定实验,分析了盲孔法与通孔解的关系,着重研究了应变释放系数A、B值,A、B值随着孔深与孔径之比(h/d)的增大而增大,当h/d>1.0~1.5时,A、B值基本趋于稳定。而A、B值与应力水平几乎没有关系。同时还提出,盲孔法计算可套用通孔公式,但深盲孔(h/d>1.2)并不等价于通孔,只是在一定的测试条件下与通孔接近。 展开更多
关键词 盲孔法 应变释放系数 残余应力 应力测量
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机床床身铸件的数值模拟及残余应力研究 被引量:12
13
作者 卫东海 李克锐 +3 位作者 吴现龙 赵怀普 李炎 赵进科 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第1期221-223,共3页
采用数值模拟软件JSCAST对精密车削加工中心HTC2050和精密卧式加工中心HMC50e灰铸铁床身铸件的充型、凝固过程、温度场、应力及变形进行模拟分析;采用盲孔法测量不同打箱温度下的灰铸铁床身铸件和粗加工前后的球铁滑枕箱体铸件的残余应... 采用数值模拟软件JSCAST对精密车削加工中心HTC2050和精密卧式加工中心HMC50e灰铸铁床身铸件的充型、凝固过程、温度场、应力及变形进行模拟分析;采用盲孔法测量不同打箱温度下的灰铸铁床身铸件和粗加工前后的球铁滑枕箱体铸件的残余应力。结果表明:铸件下箱床身凝固慢,导致床身容易产生残余应力,且横导轨的应力比竖导轨大;导轨及节点处有缩松缺陷,易引起收缩应力;床身在长度方向的变形量比宽度和高度方向的变形量大;灰铸铁件的残余应力比球墨铸铁件大,较低的打箱温度有利于减小残余应力,粗加工后残余应力明显增大。 展开更多
关键词 机床铸件 数值模拟 残余应力 盲孔法
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盲孔法与压痕法测量2219铝合金熔焊焊缝残余应力的对比分析 被引量:12
14
作者 黄超群 李桓 +1 位作者 罗传光 宋永伦 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期54-58,共5页
采用盲孔法和压痕法,分别对2219铝合金变极性TIG焊焊缝两侧的残余应力进行测量,测量点沿距焊缝中心线19 mm的纵截面上布置.铝合金熔焊的残余应力关于焊缝中心线近似对称相等,在焊缝中心线任一垂直线上,距离焊缝中心线距离相等的两点应... 采用盲孔法和压痕法,分别对2219铝合金变极性TIG焊焊缝两侧的残余应力进行测量,测量点沿距焊缝中心线19 mm的纵截面上布置.铝合金熔焊的残余应力关于焊缝中心线近似对称相等,在焊缝中心线任一垂直线上,距离焊缝中心线距离相等的两点应力相等.分别用两种应力测量方法测量焊缝中心线两侧应力,对比两种测量方法对同一大小的应力测量的差别.测量结果表明,盲孔法与压痕法应力测量结果变化趋势大体一致,沿焊缝方向应力呈现抛物线状,在焊缝中部存在应力最大值.根据两种测量方法的回归曲线,压痕法测量结果比盲孔法大20MPa左右.通过R软件做配对样本的t检验分析,在置信度为0.95时,压痕法测量结果减盲孔法测量结果的差值的置信区间为(14,37),平均差值为25 MPa. 展开更多
关键词 盲孔法 压痕法 残余应力
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屈服状态下盲孔法测量残余应力孔边应变释放系数修正 被引量:14
15
作者 刘晓红 苏文桂 +1 位作者 张运泉 余红东 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第1期36-39,共4页
盲孔法测量残余应力计算公式是在弹性条件下推导出来的。为了测量材料屈服状态下的残余应力,必须对盲孔释放法进行修正,以消除孔边塑性变形对测量精度的影响。通过使用基于孔边形状改变比能S的A、B系数修正法,使盲孔法测量焊接残余应力... 盲孔法测量残余应力计算公式是在弹性条件下推导出来的。为了测量材料屈服状态下的残余应力,必须对盲孔释放法进行修正,以消除孔边塑性变形对测量精度的影响。通过使用基于孔边形状改变比能S的A、B系数修正法,使盲孔法测量焊接残余应力的精度得到提高,并且扩大了应力值的测量范围。与其它的修正方法相比,结合有限元数值计算的基于孔边形状改变比能S的A、B系数修正法简单易行,更适合于实际的工程应用。 展开更多
关键词 盲孔法 屈服状态 焊接残余应力 塑性变形修正 有限元法
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真空去应力退火对TC21钛合金残余应力的影响 被引量:9
16
作者 康超 曾卫东 +1 位作者 张尧武 史春玲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第16期154-156,共3页
采用盲孔法测定了TC21钛合金在不同真空去应力退火理制度下的残余应力,真空去应力退火温度分别为500、550、600和650℃,退火时间分别为2 h和4 h。结果表明:随退火温度升高、时间延长,残余应力呈明显下降趋势。600℃保温2 h后空冷的残余... 采用盲孔法测定了TC21钛合金在不同真空去应力退火理制度下的残余应力,真空去应力退火温度分别为500、550、600和650℃,退火时间分别为2 h和4 h。结果表明:随退火温度升高、时间延长,残余应力呈明显下降趋势。600℃保温2 h后空冷的残余应力降幅达到80%,约为34 MPa,与显微组织分析相吻合。因此,TC21合金最佳热处理制度为加热至600℃保温2 h后空冷。 展开更多
关键词 TC21 真空去应力退火 残余应力 盲孔法 显微组织
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盲孔法测量921A钢焊接残余应力的应变释放系数研究 被引量:28
17
作者 候海量 朱锡 刘润泉 《船舶工程》 CSCD 北大核心 2003年第1期57-60,共4页
根据盲孔法测量残余应力的基本原理和孔边塑性变形修正方法 ,分别对盲孔法测量92 1A钢焊接残余应力时的应变释放系数A、B进行实验标定 ,通过试验得出了 92 1A钢盲孔孔边塑性变形对测量精度的影响和盲孔法测量 92 1A钢焊接残余应力的塑... 根据盲孔法测量残余应力的基本原理和孔边塑性变形修正方法 ,分别对盲孔法测量92 1A钢焊接残余应力时的应变释放系数A、B进行实验标定 ,通过试验得出了 92 1A钢盲孔孔边塑性变形对测量精度的影响和盲孔法测量 92 1A钢焊接残余应力的塑性修正公式 ;并对实验标定应变释放系数与通孔应变释放系数理论解进行比较 ,表明试验结果与通孔应变释放系数理论值有较好的一致性 ,测量结果经塑性修正 ,最大误差减小到 2 .5 %以下。试验结果可以直接在盲孔法测量92 展开更多
关键词 测量 921A钢 焊接残余应力 应变释放系数 塑性修正 船舶 潜艇 耐压壳
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大型耐压壳环焊缝焊接残余应力实验研究 被引量:10
18
作者 洪江波 杜仲民 +2 位作者 侯海量 朱锡 刘润泉 《船舶工程》 CSCD 北大核心 2006年第5期14-18,共5页
采用盲孔法对某大型耐压壳废弃壳圈环焊缝及两个模拟模型进行焊接残余应力测试,结果表明,焊接残余应力普遍较大,mises应力超过0.50σs的测点约占2/3左右,另有10%-20%的测点mises应力超过0.8σs,接近屈服极限.
关键词 结构力学 大型耐压壳 焊接残余应力 盲孔法
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轿车横梁的冲压残余应力分析 被引量:6
19
作者 詹春晓 李昊 +1 位作者 刘一华 王炯华 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2004年第2期183-186,共4页
轿车后桥横梁采用钢板冲压成型,并在两端冲有凹坑。针对轿车后桥横梁在0.8~1.0万km可靠性强化试验后的开裂情况,采用盲孔法对冲压有不同深度凹坑的两种横梁中的残余应力进行了测试,并对残余应力的分布与变化情况进行了分析和比较。结... 轿车后桥横梁采用钢板冲压成型,并在两端冲有凹坑。针对轿车后桥横梁在0.8~1.0万km可靠性强化试验后的开裂情况,采用盲孔法对冲压有不同深度凹坑的两种横梁中的残余应力进行了测试,并对残余应力的分布与变化情况进行了分析和比较。结果表明,冲压会在横梁中产生较大的残余应力,具有较深凹坑的横梁的冲压工艺优于具有较浅凹坑的横梁的冲压工艺。 展开更多
关键词 轿车 横梁 冲压残余应力分析 盲孔法 凹坑
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LY12铝合金搅拌摩擦焊接头残余应力分析 被引量:7
20
作者 王希靖 李娜 +1 位作者 张忠科 李长瑞 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期81-84,117,共4页
采用小孔法对不同焊接工艺参数下得到的LY12铝合金薄板搅拌摩擦焊对接接头的残余应力进行了测量和分析.为了消除孔边塑性变形对测量精度的影响,建立了三维有限元法模拟应变释放系数的测量试验,使用基于孔边形状改变比能的A,B系数修正法... 采用小孔法对不同焊接工艺参数下得到的LY12铝合金薄板搅拌摩擦焊对接接头的残余应力进行了测量和分析.为了消除孔边塑性变形对测量精度的影响,建立了三维有限元法模拟应变释放系数的测量试验,使用基于孔边形状改变比能的A,B系数修正法对盲孔释放系数进行修正.结果表明,接头残余应力呈不对称分布,前进侧应力高于返回侧;纵向残余应力总是高于横向残余应力,但是横向残余应力并非在零附近,而是有一定的大小,约为焊前母材强度的10.8%;在一定范围内,搅拌摩擦焊接头残余应力随旋转频率先增大后减小,随下压量和焊接速度的增加而增加. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 残余应力 盲孔法 比能参量
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