固相萃取-气相色谱法测定焦糖色素中4-甲基咪唑

目的:建立固相萃取-气相色谱法测定焦糖色素中4-甲基咪唑的方法。方法:样品经Chem Elut硅藻土柱净化富集、二氯甲烷洗脱浓缩,采用DB-1701气相色谱柱,氢火焰离子化检测器测定。结果:4-甲基咪唑在100~500μg·mL^(-1)具有良好的线性关系,检出限为0.002 mg·mL^(-1),平均加标回收率在100.2%~100.7%,相对标准偏差为0.2%~0.5%。结论:该方法重现性好,操作简单快速,定量准确,能够满足分析检测的需求,适合在焦糖色素质量控制中使用。

果糖普通法焦糖色素制备工艺优化及特性研究

为探究果糖普通法焦糖色素制备工艺及其产品特性,考察了反应温度、反应时间和果糖底料pH值对果糖普通法焦糖色素色率的影响,并通过响应面试验设计对果糖普通法焦糖色素制备工艺进行了优化,同时考察了焦糖色素的耐酸碱及耐盐特性。结果表明,果糖普通法焦糖色素制备工艺条件为反应时间62 min,反应温度154℃,果糖底料pH值2.96,在此条件下得到的焦糖色素色率为17894 EBC。果糖普通法焦糖色素耐酸碱及耐盐特性表明,焦糖色素处在pH值4~8时其色率会有稍微降低,果糖普通法焦糖色素在无水亚硫酸钠和氯化钠溶解中较稳定,在磷酸二氢钠和柠檬酸钠溶液中色率有增加,果糖普通法焦糖色素不会因盐分的存在导致色率的降低,耐盐性较好。本研究为果糖普通法焦糖色素的进一步开发和利用提供了一定的理论依据。

食品中的焦糖色素及其安全性

为深入探究焦糖色素在食品加工中的作用及其安全性,采用文献综述法,系统地研究了焦糖色素的定义、分类、形成过程,及其对食品口感、颜色和安全性的影响。结果显示,作为一种食品添加剂,焦糖色素在赋予食品良好的色泽和口感方面发挥着重要作用,但其使用应严格遵循国家标准和监管规定。建议加大对焦糖色素生产和使用的监管力度,以确保其安全性和合规性,并最终保障食品安全与消费者健康。

焦糖色素的色率与红色指数的关系及应用

该文从理论上对焦糖色素的色率与红色指数的关系进行了论述 ,提出通过改变反应温度、时间、pH值、添加催化剂的种类和用量等因素 ,生产出满足不同需要的 ,颜色鲜艳、亮丽、质地均匀 。

气相色谱法同时检测焦糖色素中的2-甲基咪唑和4-甲基咪唑

建立了顶空进样毛细管气相色谱法同时测定焦糖色素中2-甲基咪唑和4-甲基咪唑含量的方法。采用HP-5毛细管柱,氮磷检测器,溶剂为二氯甲烷,内标N,N-二甲基苯胺。2-甲基咪唑和4-甲基咪唑的线性范围分别为0.0125～0.150μg/mL和0.025～0.295μg/mL,最低检测浓度分别为0.001μg/mL和0.002μg/mL;回收率在99%以上,相对标准偏差在2%之内。该方法重现性好、简单、快速、准确,能满足对分析检测的需要,适合对焦糖色素的质量进行控制。

焦糖色素生产的现状及其发展方向

该文对焦糖色素生产的国内外现状进行了分析,寻找我国与发达国家在焦糖色素方面的差距,指出我国焦糖色素的发展方向。

酶法水解小麦B淀粉及其制备焦糖色素的研究

采用酶法水解小麦B淀粉,并以水解液为原料,制备焦糖色素。研究了关键工艺参数,结果显示:液化液DE值控制在20%左右,葡萄糖淀粉酶添加量为50u/g时,合理的糖化时间为32h,在糖化液中加入8%的氨水,制得焦糖色素的色率为33421EBC单位,红色指数为4.06,带正电荷。

挤压法生产焦糖色素的探讨

介绍了挤压法的特点和原理 ,以及用挤压机作为反应器生产焦糖色素的研究现状 ,并对用挤压机生产焦糖色素的研究发展趋势进行了简要分析。

挤压法焦糖色素生产工艺研究

以蔗糖为原料,对挤压法生产焦糖色素的生产原理和工艺参数进行了研究,确定了适宜的生产工艺条件,即机筒Ⅰ区温度110℃,Ⅱ区温度170℃,Ⅲ区温度190℃,保温时间10min,原料水分含量20%p,H3.5,尿素添加量1.5%时,焦糖色素率为67891.7,EBC红色素指数为5.86,黄色素指数为10.22。其产品的水溶性、耐酸、耐碱、耐盐性均较好。

高色率焦糖色素的合成新工艺

在氨催化剂存在下,以葡萄糖母液和氨水为原料合成高色率焦糖色素,分别研究了反应温度,反应时间,催化剂类型及用量,葡萄糖母液波美度等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成高色率焦糖色素的最佳工艺条件是:反应温度为145℃,反应时间30min,葡萄糖母液波美度为30,催化剂用量为葡萄糖母液质量的 5%。焦糖色素的色率可达到 75526EBC以上。实验研究表明,氨水催化剂具有催化活性高,价廉易得,后处理工艺简单,无腐蚀性,无环境污染等优点。

提高焦糖色素红色素指数的实验报告

本文对提高焦糖色素红色素指数进行了深入讨论,认为铵类物质以氨水:尿素:亚硫酸铵以5∶4∶1的比例参加反应,即能生产出红色素指数≥5,遇20%食盐水溶液不产生混浊沉淀、颜色鲜艳亮丽的优质焦糖色素。

微波水解小麦B-淀粉及其制备焦糖色素的研究

微波辐射条件下酸法水解小麦B-淀粉,并以水解液为原料,制备焦糖色素。与常规加热相比,微波辐射能使小麦B-淀粉水解更彻底,且反应速度大大提高;NaCl、KCl、FeCl3、MgCl2等金属盐溶液能促进小麦B-淀粉的酸水解,微波功率580W时,在0.05%HCl溶液中,这些盐能使小麦B-淀粉在6～8min内快速水解。在水解液中加入4.0%(m/m,以-NH2占水解液中还原糖含量的质量分数计)的氨水,可制得色率为28947EBC单位的焦糖色素。

离子色谱-质谱联用法测定4-甲基咪唑的含量

为了简单、方便地精确定量和定性样品中的4-甲基咪唑,建立了一种采用阳离子交换色谱-质谱联用（IC-MS）技术准确检测4-甲基咪唑含量的新方法,该方法的检出限为0.25μg/L,线性范围为2.5~200μg/L,线性相关系数为0.999 7,相对标准偏差为2.32%~4.25%,加标回收率为92.7%~96.3%.使用该方法对焦糖色素、可乐等样品进行检测,结果表明,该方法具有分离度高、灵敏度高、定量准确、精密度高、检出限低的特点.

马铃薯制备焦糖色素生产工艺研究及产品质量分析

本文研究了马铃薯制备焦糖色素生产工艺及产品质量分析,研究结果得出:分离蛋白质最佳 pH 值为 6.5 ,液化最佳 DE 值应为 19.8% ,最佳糖化加酶量为 30000 活力单位/kg,糖化时间为 45h。

挤压机生产焦糖色素的后处理研究

对提高挤压机生产焦糖色素色率的方法进行了研究。结果表明,后续保温处理可有效提高产品色率,180℃保温效果最好;挤出物pH值对保温效果有影响;挤出物色率和含水量对保温效果影响不大,同时观察了保温过程中色率与红色指数的变化规律。

响应面分析法优化亚硫酸铵制备焦糖色素工艺研究

主要研究了用响应面分析法(RSA)对亚硫酸铵制备焦糖色素中保温温度、保温时间、糖液浓度和催化剂用量工艺参数进行优化,同时对试验结果进行方差分析,结果表明:最佳工艺参数为保温温度142℃、保温时间58min、糖液浓度40%和催化剂用量4%,指标与全体自变量二次项之间的线性关系明显(Pr<0.05,达到显著)。

利用糖蜜生产焦糖色素的研究

研究了以甘蔗糖蜜为原料生产焦糖色素的工艺条件。先除去糖蜜中的灰分及胶体物质，取澄清糖蜜使用，才能获得高质量的产品，使用Ｇ４０９澄清剂，效果满意。作为反应剂的氨基化合物以碳酸铵为宜，它具有成本低、效果好的优点，碳酸铵用量以２％（按原料糖蜜计）为宜。加压法生产焦糖与常压法比较，具有操作方便，避免原料炭化，产品质量稳定等优点。

糖蜜酒精废液中色素提取工艺的研究

研究了用膜分离技术从糖蜜酒精废液中提取焦糖色素的方法,实验证明,运用该方法色素总回收率为78.18%。通过对提取的色素性质的详细研究,认为回收色素已达到GB8871-2001标准要求,可供开发和利用。

微波法制备焦糖色素的研究

以葡萄糖和尿素为原料,利用微波独特的加热机制制备焦糖色素。探讨了工艺条件对焦糖色素色率的影响,结果显示:调节体系含水量15%、pH8.0,在中火条件下辐射14min,制得色率为93132EBC单位的焦糖色素,产品带正电荷;同时,观察了NaCl、KCl、FeCl3、CaCl2等盐的存在对焦糖色素色率的影响,研究表明:这些金属氯化物均能增加焦糖色素的色率,其中FeCl3的影响最显著,其次为NaCl;稳定性试验显示:不加盐和加入NaCl制备得到的焦糖色素耐酸性和耐盐性均良好,而加入FeCl3制备得到的焦糖色素耐酸性和耐盐性差。

影响焦糖色素色泽的因素分析

以葡萄糖和铵盐(氨)为原料在120℃的密闭条件下制备焦糖色素,用色差计分析其色泽(L*,a*,b*值)。通过改变铵盐(氨)的种类、反应时间、金属离子和抗氧化剂含量,观察制得的焦糖色素色泽的变化。结果显示:在实验范围内,葡萄糖与氯化铵反应制得的焦糖色素的亮度最大,黄色最强;葡萄糖与尿素反应制得的焦糖色素的红色最强;体系中存在金属离子,焦糖色素的亮度降低,红色减弱,黄色增强;加入抗坏血酸,焦糖色素的亮度提高,红色增强,黄色减弱;延长反应时间,焦糖色素的亮度降低,红色渐渐褪去,黄色逐渐增强。