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Nd-Fe-B铸锭中α-Fe相含量的确定 被引量:3
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作者 崔晓 朱青 +1 位作者 王亦忠 王震西 《金属功能材料》 CAS 2003年第1期4-6,共3页
利用磁测手段定量地确定了热处理前后不同类型 ,其中包括传统的子弹头状、改进的板状与鳞片状 ,Nd Fe B铸锭中α Fe相的含量。实验测量表明传统的子弹头状和改进的板状铸锭中 ,存在着大量的α Fe,但经热处理后 ,α Fe相的含量明显降低 ... 利用磁测手段定量地确定了热处理前后不同类型 ,其中包括传统的子弹头状、改进的板状与鳞片状 ,Nd Fe B铸锭中α Fe相的含量。实验测量表明传统的子弹头状和改进的板状铸锭中 ,存在着大量的α Fe,但经热处理后 ,α Fe相的含量明显降低 ;而鳞片状铸锭中基本上无α 展开更多
关键词 ND-fe-B α-fe相含量 永磁材料
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非晶Fe_(85.9)Nb_(0.25)Nd_(7.5)B_(5.5)Dy_(0.75)Cu_(0.1)合金中α-Fe相的晶化动力学
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作者 肖心萍 王亚楠 《物理测试》 CAS 2008年第3期30-32,共3页
利用差示扫描热分析法(DSC)研究了非晶Fe85.9Nb0.25Nd7.5B5.5Dy0.75Cu0.1合金中α-Fe相的晶化动力学。结果表明:当非晶合金以10℃/min升温时,α-Fe相的晶化开始温度和结束温度分别为521.43℃和612.14℃,晶化时间为9.07min。晶化激活能和... 利用差示扫描热分析法(DSC)研究了非晶Fe85.9Nb0.25Nd7.5B5.5Dy0.75Cu0.1合金中α-Fe相的晶化动力学。结果表明:当非晶合金以10℃/min升温时,α-Fe相的晶化开始温度和结束温度分别为521.43℃和612.14℃,晶化时间为9.07min。晶化激活能和Avrami指数n随其晶化体积分数的增加而逐渐减小。 展开更多
关键词 非晶合金 α-fe相 晶化动力学
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挤压制备纳米晶复相Nd_2Fe_(14)B/α-Fe永磁材料相对密度的研究 被引量:2
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作者 王迎 于洋 +1 位作者 王尔德 胡连喜 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期267-270,共4页
本文将成分为Nd2Fe14B(原子比)铸态合金和羰基铁粉的混合粉末进行搅拌式机械球磨,对其球磨后的合金粉末进行冷压制坯、包套挤压获得纳米晶复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁合金。研究了不同挤压温度对合金相对密度的影响。结果表明,经1000℃包套... 本文将成分为Nd2Fe14B(原子比)铸态合金和羰基铁粉的混合粉末进行搅拌式机械球磨,对其球磨后的合金粉末进行冷压制坯、包套挤压获得纳米晶复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁合金。研究了不同挤压温度对合金相对密度的影响。结果表明,经1000℃包套挤压后形成的Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶复相永磁材料的相对密度最高,达到98.4%。 展开更多
关键词 机械球磨 包套挤压 Nd2Fel4B/α-fe纳米晶复 对密度
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机械球磨法制备纳米晶复相Nd_2Fe_(14)B/α-Fe永磁粉末 被引量:1
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作者 王迎 王尔德 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2006年第1期59-62,共4页
通过将成分为Nd2Fe14B(原子比)的铸态合金与羰基铁粉的混合粉末进行搅拌式机械球磨,并对球磨后的合金粉末进行真空晶化处理,制备了纳米复相Nd2Fe14B/-αFe永磁合金。通过X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、透射电子显微镜(TEM)等分... 通过将成分为Nd2Fe14B(原子比)的铸态合金与羰基铁粉的混合粉末进行搅拌式机械球磨,并对球磨后的合金粉末进行真空晶化处理,制备了纳米复相Nd2Fe14B/-αFe永磁合金。通过X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、透射电子显微镜(TEM)等分析方法研究了球磨时间及晶化处理温度对合金微观组织的影响。结果表明,随球磨时间的延长,Nd2Fe14B相及-αFe的晶粒尺寸迅速减小,球磨5 h后粉末由Nd2Fe14B非晶相和晶粒尺寸约为10 nm左右的-αFe组成,在随后的晶化热处理过程中转变成Nd2Fe14B/-αFe纳米复相组织。 展开更多
关键词 机械球磨 晶化处理 Nd2Fe14B/α-fe纳米复 晶粒尺寸
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粉末热挤压制备纳米晶复相Nd_2Fe_(14)B/α-Fe永磁体 被引量:2
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作者 王迎 王尔德 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期1089-1091,共3页
将球磨后获得的Nd2Fe14B非晶相和α-Fe纳米晶直接进行冷压制坯、真空包套、粉末热挤压来制备近致密的纳米晶复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体。借助于X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和振动样品磁强计(VSM)等分析方法研究了挤压温度为950... 将球磨后获得的Nd2Fe14B非晶相和α-Fe纳米晶直接进行冷压制坯、真空包套、粉末热挤压来制备近致密的纳米晶复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体。借助于X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和振动样品磁强计(VSM)等分析方法研究了挤压温度为950℃时,不同加热时间磁体相对密度、微观组织和磁性能的影响规律。结果表明,随加热时间的延长,Nd2Fe14B及α-Fe的晶粒尺寸逐渐长大。当挤压温度为950℃,加热时间为15min时,Nd2Fe14B及α-Fe的晶粒尺寸比较细小,分别为60和80nm,此时磁性能最好,达到Br=0.98T,Hci=305.6kA/m和(BH)m=89.8kJ/m3。 展开更多
关键词 粉末热挤压 纳米晶复Nd2Fe14B/α-fe 微观组织 对密度 磁性能
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快淬速度及合金元素添加对Nd_(2)Fe_(14)B/α-Fe纳米复相合金微观组织的影响
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作者 李冰蕾 王坤宇 +1 位作者 张颖隆 冯运莉 《热加工工艺》 北大核心 2023年第17期44-47,51,共5页
通过真空电弧熔炼炉制备了Nd_(2)Fe_(14)B/α-Fe合金铸锭,对其铸态组织进行观察。观察发现,由于坩埚底部配有冷却系统,铸锭底部晶粒尺寸(15μm)小于顶部晶粒尺寸(50μm)。随后采用熔体快淬法将合金铸锭制备成Nd_(2)Fe_(14)B/α-Fe纳米... 通过真空电弧熔炼炉制备了Nd_(2)Fe_(14)B/α-Fe合金铸锭,对其铸态组织进行观察。观察发现,由于坩埚底部配有冷却系统,铸锭底部晶粒尺寸(15μm)小于顶部晶粒尺寸(50μm)。随后采用熔体快淬法将合金铸锭制备成Nd_(2)Fe_(14)B/α-Fe纳米复相合金薄带,研究了不同快淬速度对薄带微观组织的影响。结果表明,随着快淬速度的增加,薄带晶粒尺寸逐渐减小,当快淬速度为30 m/s时,晶粒尺寸达到最小255 nm。添加Ti、Nb元素后采用熔体快淬法制备了Nd_(2)(FeTiNb)_(14)B/α-Fe纳米复相合金薄带。结果是,当快淬速度为30 m/s时,薄带晶粒尺寸减小至约100 nm。 展开更多
关键词 Nd_(2)Fe_(14)B/α-fe纳米复合金 快淬速度 晶粒尺寸 Ti、Nb合金元素
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速凝铸造工艺制造高性能烧结Nd-Fe-B磁体 被引量:2
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作者 裴文利 连法增 +1 位作者 周桂琴 付猛 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期64-67,共4页
研究了用速凝铸造工艺制造高性能烧结Nd Fe B磁体·同传统的铸锭工艺相比,速凝铸造工艺细化柱状晶,阻止α Fe枝晶相的产生,改善了铸态合金的微观结构·柱状晶宽度基本在5~25μm之间,尺寸较均匀;在制粉过程中容易得到粒度分布... 研究了用速凝铸造工艺制造高性能烧结Nd Fe B磁体·同传统的铸锭工艺相比,速凝铸造工艺细化柱状晶,阻止α Fe枝晶相的产生,改善了铸态合金的微观结构·柱状晶宽度基本在5~25μm之间,尺寸较均匀;在制粉过程中容易得到粒度分布较好的磁粉;富Nd相分布较好,所以在较低烧结温度下可得到较高密度的磁体;由于具有细小均匀的微结构,利用速凝铸带工艺烧结出的磁体具有更高的Br,Hci和(BH)max· 展开更多
关键词 高性能烧结Nd-fe-B磁体 速凝铸造工艺 晶粒尺寸 α-fe相 粒度分布 制造工艺 磁粉 磁性能
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Ni-Al-Fe系中NiAl(Fe)金属间化合物的析出强化 被引量:2
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作者 冷文秀 田文怀 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期460-463,共4页
研究Ni-Al-Fe系中B2型金属间化合物NiAl(Fe)的硬度随时效时间的变化,同时测定时效处理后含析出相的NiAl(Fe)金属间化合物的屈服强度随温度变化。结果表明,在所有实验温度区域内,NiAl(Fe)化合物的屈服强度均远高于单相NiAl;析出相为体心... 研究Ni-Al-Fe系中B2型金属间化合物NiAl(Fe)的硬度随时效时间的变化,同时测定时效处理后含析出相的NiAl(Fe)金属间化合物的屈服强度随温度变化。结果表明,在所有实验温度区域内,NiAl(Fe)化合物的屈服强度均远高于单相NiAl;析出相为体心立方结构的α-Fe相;在时效初期α-Fe相呈球状,过时效之后变成平行于有序基体{100}晶面的板条状。通过透射电镜观察还确定变形过程中位错滑移矢量为<111>。虽然α-Fe析出相的硬度低于NiAl(Fe)基体,但由于α-Fe析出相对运动位错有较强的钉扎作用而使基体得到强化。 展开更多
关键词 α-fe析出 时效硬化 显微结构 NiAl(Fe)金属间化合物
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HDDR工艺对Nd_(2)Fe_(14)B基磁粉磁性能的影响 被引量:1
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作者 付猛 连法增 +1 位作者 王继杰 杨洪才 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第10期931-934,共4页
氢化 歧化 脱氢 再复合(简称HDDR)工艺是生产Nd2Fe14B基永磁粉的一种特殊方法·研究了HDDR工艺制造高性能Nd Fe B磁粉时,不同HD温度和不同DR温度对磁粉性能的影响规律·利用XRD方法分析了不同工艺条件下样品的相组成·结果... 氢化 歧化 脱氢 再复合(简称HDDR)工艺是生产Nd2Fe14B基永磁粉的一种特殊方法·研究了HDDR工艺制造高性能Nd Fe B磁粉时,不同HD温度和不同DR温度对磁粉性能的影响规律·利用XRD方法分析了不同工艺条件下样品的相组成·结果发现,Nd Fe B磁粉的磁性能对HD温度和DR温度敏感,合金元素Ga,Al的添加可改善磁粉的磁性能·有害相α Fe的消除可提高磁粉的剩磁,但均匀化处理不能将α Fe完全消除·HD过程中,主相Nd2Fe14B分解为NdH2,α Fe和Fe2B三相,DR过程后,主相晶粒得到细化·计算表明,主相晶粒尺寸大约为0 28μm· 展开更多
关键词 NDFEB HDDR工艺 磁粉 矫顽力 剩磁 α-fe相 晶粒尺寸
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Fe-M-B的磁性能及应用 被引量:1
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作者 黎阳 严彪 杨磊 《上海有色金属》 CAS 2005年第2期57-62,66,共7页
介绍了纳米晶软磁合金Fe M B的磁畸结构、磁性能及其应用。分析了在不同温度退火后磁畴结构的变化。论述了Fe Nb B合金和Fe Zr B合金的磁性能。得出结论:当Fe Nb B合金中的B含量≤9at%时,淬态合金具有非晶+αFe双重结构,且Bs高达1 6T;加... 介绍了纳米晶软磁合金Fe M B的磁畸结构、磁性能及其应用。分析了在不同温度退火后磁畴结构的变化。论述了Fe Nb B合金和Fe Zr B合金的磁性能。得出结论:当Fe Nb B合金中的B含量≤9at%时,淬态合金具有非晶+αFe双重结构,且Bs高达1 6T;加入0 1at%的Cu和1at%的P可减小淬态αFe晶粒的大小,且晶化后结构均匀。在760K、退火1h后获得的纳米晶Fe86Zr6B8合金含有60%晶化的αFe相,并且具有高达1 58T的饱和磁感应强度和较低的铁损。 展开更多
关键词 磁性能 应用 Fe-Zr-B合金 纳米晶软磁合金 饱和磁感应强度 α-fe相 磁畴结构 双重结构 退火 晶化 Nb 非晶 晶粒 铁损
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Fe-24Mn-4Al-5Cr合金高温氧化表层结构分析 被引量:1
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作者 吴忠金 朱雪梅 +1 位作者 王新建 张彦生 《大连交通大学学报》 CAS 2016年第2期104-106,共3页
利用X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电子探针显微分析仪(EPMA)分析Fe-24Mn-4Al-5Cr合金在700℃空气中循环氧化160 h后表面形成的氧化膜形貌、成分分布及组织结构.研究结果表明:Fe-24Mn-4Al-5Cr合金在700℃空气中循环氧化1... 利用X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电子探针显微分析仪(EPMA)分析Fe-24Mn-4Al-5Cr合金在700℃空气中循环氧化160 h后表面形成的氧化膜形貌、成分分布及组织结构.研究结果表明:Fe-24Mn-4Al-5Cr合金在700℃空气中循环氧化160 h后,氧化层分为两个成分区域,外氧化区和内氧化区;外氧化区主要为Mn2O3相,内氧化区为由于铝和锰的选择性氧化所产生的Al2O3和Mn Al2O4相.另外,由于锰的选择性氧化使氧化层与基体之间的γ-Fe相转变成了α-Fe相. 展开更多
关键词 Fe-24Mn-4Al-5Cr合金 高温氧化 锰选择性氧化 氧化诱发α-fe相
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贫稀土钕铁硼合金与Nd_(67)Cu_(33)混粉热变形磁体组织演变过程及其对磁体矫顽力的影响
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作者 陈兵 蒋美琴 +2 位作者 肖恢芸 潘晶 刘新才 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期3097-3102,共6页
分别真空感应快淬贫稀土钕铁硼合金Nd_(11.5)Fe_(81.8)B_(6.0)Nb_(0.7)与Nd_(67)Cu_(33)薄带,然后制备Nd_(67)Cu_(33)含量0,3%,6%,9%,12%(质量分数)的混粉热变形磁体,分析讨论了贫稀土钕铁硼合金与Nd_(67)Cu_(33)混粉变形磁体中组织演... 分别真空感应快淬贫稀土钕铁硼合金Nd_(11.5)Fe_(81.8)B_(6.0)Nb_(0.7)与Nd_(67)Cu_(33)薄带,然后制备Nd_(67)Cu_(33)含量0,3%,6%,9%,12%(质量分数)的混粉热变形磁体,分析讨论了贫稀土钕铁硼合金与Nd_(67)Cu_(33)混粉变形磁体中组织演变过程及其对磁体矫顽力的影响。研究结果表明,在热变形过程中当变形量由0增到30%时,混粉热变形磁体中Nd-Cu的扩散导致与之相邻区域的α-Fe晶粒尺寸减小、局部出现富稀土相、2∶14∶1相中稀土含量部分补偿性增加,整个磁体中α-Fe相体积分数减少、2∶14∶1相与软磁相α-Fe交换耦合作用增强,混粉热变形磁体的矫顽力随变形量的增加而增大;当变形量进一步增加,在双相磁体中富稀土相消失,2∶14∶1相和α-Fe相晶粒尺寸增大,一旦α-Fe晶粒尺寸超过交换耦合的临界尺寸将导致双相交换耦合作用恶化,2∶14∶1相晶粒尺寸增大导致其对磁体矫顽力的贡献降低,整个混粉热变形磁体的矫顽力随变形量的增加而大幅度下降;当变形量达到70%时,混粉热压热变形磁体随Nd_(67)Cu_(33)添加量的增加尽管2∶14∶1等效平均晶粒尺寸增大但磁体的矫顽力不断提高,原因在于随Nd_(67)Cu_(33)的增加磁体分别出现α-Fe消失、富稀土晶界相出现、且富稀土晶界相体积分数增大,富稀土晶界相的去磁耦合作用增强。 展开更多
关键词 贫稀土钕铁硼 混粉热变形 α-fe相体积分数 2∶14∶1等效平均晶粒尺寸 组织与矫顽力的演变 交换耦合
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两种方法制备纳米晶复相Nd_2Fe_(14)B/α-Fe永磁体实验研究
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作者 王迎 姜巨福 +1 位作者 王尔德 孙毅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S2期91-94,共4页
将机械球磨后制备的Nd2Fe14B非晶粉末和α-Fe纳米晶粉末分别采用2种方法制备纳米复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体。第1种方法是直接将其冷压制坯、真空包套和热挤压制备永磁体。第2种方法是先将Nd2Fe14B晶化,然后冷压制坯、真空包套和热挤压... 将机械球磨后制备的Nd2Fe14B非晶粉末和α-Fe纳米晶粉末分别采用2种方法制备纳米复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体。第1种方法是直接将其冷压制坯、真空包套和热挤压制备永磁体。第2种方法是先将Nd2Fe14B晶化,然后冷压制坯、真空包套和热挤压制备永磁体。利用TEM、VSM等分析手段对比研究了2种方法制备永磁体的相对密度、微观组织以及磁性能。结果表明:在相同的工艺参数下,第1种方法制备永磁体不仅可以减少工序,而且其制备的永磁体综合性能均优于第2种方法,其制备永磁体的相对密度为98.24%;Nd2Fe14B和α-Fe的晶粒尺寸分别为60和80nm;磁性能达到:Br=0.98T,Hci=305.6kA/m,和(BH)m=89.8kJ/m3。 展开更多
关键词 热挤压 晶化 未晶化 纳米晶复Nd2Fe14B/α-fe 磁体
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用Bayesian正则化BP神经网络预测稀土永磁体性能
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作者 王向中 查五生 +1 位作者 刘锦云 储林华 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期75-77,85,共4页
针对一般BP神经网络泛化能力差,在Bayesian正则化BP神经网络的基础上,运用加权检验、"表决网"等方法的思路训练网络,并通过主成分分析方法对输入数据进行降维,建立了磁粉制备工艺(淬速度和晶化退火温度)、合金成分与磁性能之... 针对一般BP神经网络泛化能力差,在Bayesian正则化BP神经网络的基础上,运用加权检验、"表决网"等方法的思路训练网络,并通过主成分分析方法对输入数据进行降维,建立了磁粉制备工艺(淬速度和晶化退火温度)、合金成分与磁性能之间的BPNN(back propagation network)预测模型。结果表明:该模型泛化能力较高,预测的Br相对误差在2%左右、Hcj和(BH)max都在5%以内,且每次预测的相对误差平均值波动不超过1%。 展开更多
关键词 纳米晶复(Nd2Fe14B/α-fe)永磁体 主成分分析 BAYESIAN 正则化BP神经网络 泛化
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Precipitation response and hardening behaviors of Fe-modified Ti5553 alloy
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作者 Wen-guang ZHU Pei LI +6 位作者 Xun SUN Wei CHEN Hua-lei ZHANG Qiao-yan SUN Bin LIU Lin XIAO Jun SUN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第6期1242-1251,共10页
Ti5553-xFe (x=0.4, 1.2, 2.0, wt.%) alloys have been designed and fabricated through BE (blended element) sintering to investigate the effect of Fe-addition on athermal ω-phase transformation, α-phase evolution and a... Ti5553-xFe (x=0.4, 1.2, 2.0, wt.%) alloys have been designed and fabricated through BE (blended element) sintering to investigate the effect of Fe-addition on athermal ω-phase transformation, α-phase evolution and age hardening behavior. The results show that the formation of athermal ω-phase is fully suppressed in water-quenched specimens when Fe-addition is up to 2 wt.%. The relevant timescales of α formation during initial stages of aging indicate that incubation time increases with Fe-addition. Further aging results in continuous nucleation and growth of α-phase but finer intragranular α lamellae exhibit in Ti5553-2Fe alloy. In addition, the width and extent of grain boundary α-film increase slightly with incremental Fe-addition, especially in furnace cooling condition. Result of Vickers hardness manifests that Fe-addition leads to a strong hardening effect in both solution and aging treatment. The solid solution strengthening is quantitatively estimated by ab initio calculation based on the Labusch?Nabarro model. The evolution of α-precipitate is rationalized by Gibbs free energy. The prominent hardening effect of Ti5553?2Fe alloy is attributed to both large lattice misfit of β-matrix and fine α-precipitate distribution. 展开更多
关键词 Fe-modified Ti5553 alloy α-phase evolution hardening behavior Pandat calculation
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添加Dy、Al对机械合金化NdFeB永磁体的作用 被引量:1
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作者 魏茂彬 于万秋 华中 《吉林师范大学学报(自然科学版)》 2010年第4期66-68,共3页
研究添加Dy、Al对NdFeB永磁体结构和磁性能的影响,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)研究样品不同球磨时间的显微结构及其磁性能.结果表明,在一定条件下Dy取代部分Nd可以细化晶粒,改善了合金的显微组织,... 研究添加Dy、Al对NdFeB永磁体结构和磁性能的影响,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)研究样品不同球磨时间的显微结构及其磁性能.结果表明,在一定条件下Dy取代部分Nd可以细化晶粒,改善了合金的显微组织,提高合金的内禀矫顽力. 展开更多
关键词 机械合金化 α-fe相 磁性能 矫顽力
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球磨时间对NdFeBDyAlCu合金结构和磁性能的影响
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作者 郑晓光 魏茂彬 孙亚明 《吉林师范大学学报(自然科学版)》 2007年第4期88-89,共2页
采用机械合金化法制备不同球磨时间的NdFeBDyAlCu合金粉末,研究球磨时间对样品的结构和磁性能影响.随球磨时间的增加,XRD结果显示α-Fe主峰相的强度先减小后增加;SEM结果显示颗粒尺寸明显的变小;VSM结果显示合金粉末球磨5h时的磁性能最好.
关键词 机械合金化 α-fe相 磁性能
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Sr、Fe、Cu对压铸A356合金性能的影响 被引量:4
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作者 朱姝晴 龙思远 +2 位作者 王慧芳 吴星宇 杨承志 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期1169-1172,共4页
采用光学显微镜、扫描电镜对试样微观组织进行了形貌观察,采用X射线衍射分析仪、能谱仪分别对试样进行了相分析与相成分分析,研究了Sr、Fe、Cu对压铸Al-Si系合金的性能和微观组织的影响。结果表明,Sr对压铸铝合金中的Si有一定的变质效果... 采用光学显微镜、扫描电镜对试样微观组织进行了形貌观察,采用X射线衍射分析仪、能谱仪分别对试样进行了相分析与相成分分析,研究了Sr、Fe、Cu对压铸Al-Si系合金的性能和微观组织的影响。结果表明,Sr对压铸铝合金中的Si有一定的变质效果,但对性能的提升效果不明显。Fe含量达到0.8%时,组织中开始出现针状β-Fe相和初生α-Fe相。Cu可以提高合金的强度,但剧烈降低合金塑性,Cu含量较高时,组织中会出现N-Al7Cu2Fe相和W-Al2Si4Mg5Cu4相。 展开更多
关键词 压铸铝合金 变质 针状β-fe 初生α-fe相
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