低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质的定值

标准物质的研制一般经过均匀性检验、稳定性检验、定值和不确定度评定等重要环节,而标准物质的定值关系到标准物质标准值是否准确可靠,因此标准物质的定值工作显得尤为重要。低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质的定值采用8家行业权威实验室联合定值,采用狄克逊(Dixon)法检验组间、组内是否存在可疑值;夏皮罗-威尔克Shapiro-Wilk法(W检验)检验定值数据是否正态分布;柯克伦(Cochran)法检验定值数据是否等精度。通过定值数据的统计分析,在p=0.99的置信概率时,定值数据均处于等精度、正态分布、无可疑值。定值数据的总平均值33.5为低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质的标准值。

丁二烯橡胶的工业合成研究

丁二烯橡胶种类多,生产成本低,应用广泛,在日常生活和工业生产中有十分重要的作用。目前,商用丁二烯橡胶主要是高顺式丁二烯橡胶和低顺式丁二烯橡胶,工业合成工艺不断发展。结合丁二烯橡胶的结构,分析丁二烯橡胶的生产方法、性质、应用和功能,然后提出建议,以促进丁二烯橡胶产业的持续发展。

端基官能化液体聚丁二烯橡胶的研究进展

端基官能化液体聚丁二烯橡胶是合成橡胶的重要种类之一,因其特殊的分子结构和加工性能,使其在各个领域均有优异的表现。本文首先概述了端基官能化液体聚丁二烯橡胶的发展概况,随后重点介绍了端基官能化液体聚丁二烯橡胶的材料特性、制备方法和代表性的应用领域。分析表明,基于端基官能基团的高反应活性,衍生出多样化的新型化工材料,其应用领域也得到了进一步的拓宽。最后对端基官能化液体聚丁二烯橡胶未来的发展趋势提出了设想和建议。

硅烷改性液体聚丁二烯橡胶在白炭黑填充胎面胶中的应用

研究硅烷改性液体聚丁二烯橡胶Polyvest EP ST-E 60(简称ST-E 60)在白炭黑填充胎面胶中的应用。结果表明:采用ST-E 60等量替代环烷油,胶料的门尼粘度减小,门尼焦烧时间延长,FL和Fmax减小,t 90缩短,Payne效应减弱,白炭黑的分散性改善;硫化胶的耐磨性能提高,回弹值增大,动态生热降低;在胎面胶配方体系中白炭黑用量越大,ST-E 60对胶料性能的改善效果越明显。

扬子石化丁二烯橡胶正式成为上海期货交易所橡胶期货交割商品

日前,上海期货交易所发布公告,中国石化扬子石化公司的丁二烯橡胶正式成为上海期货交易所橡胶期货交割商品。这为中国石化扬子石化公司对丁二烯橡胶产品灵活定价、打通实物交割流程、提升产品抗风险能力奠定了良好基础。

液体聚丁二烯橡胶在全钢巨型工程机械子午线轮胎胎侧胶中的应用

研究液体聚丁二烯橡胶(LPB)在全钢巨型工程机械子午线轮胎胎侧胶中的应用。结果表明:以LPB等量替代增粘树脂用于全钢巨型工程机械子午线轮胎胎侧胶中,混炼胶的加工安全性提高,硫化速度降低;硫化胶的生热减小,物理性能和耐老化性能提高,胎侧胶的整体性能得到改善。

钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶加工性能研究

对钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶进行了加工性能研究,主要探讨了密炼工艺条件的优化.通过改变混炼胶在密炼机中的混炼温度、混炼时间、混炼用量,确定了钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶密炼的最佳工艺条件.

低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质的研制

对经过筛选,通过均匀性和稳定性检验后符合标准物质定值的低顺式聚丁二烯橡胶样品,通过多家实验室联合定值,并对定值结果按照标准物质定值数据处理程序进行了异常数据判断、数据正态分布检验、等精度检验和不确定度评估。结果表明,在显著水平为0.01时,各实验室的低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质定值数据无可疑值、处于正态分布、等精度,标准物质的标称值ML(1+4)100℃为33.5±0.8。该标准物质可普遍用于校准门尼黏度计,为合成橡胶行业的生产控制、产品检验、产品贸易、质量仲裁提供技术支持。

X-射线荧光光谱法测定丁二烯橡胶灰分

采用X-射线荧光光谱法(XRF)对丁二烯橡胶样品进行B-U元素的扫描检测,考察了丁二烯橡胶样品的制样方法、样片厚度、X-射线扫描范围和扫描时间等实验条件,对检测到的元素使用聚合物模式进行半定量计算元素含量。将XRF测得的元素含量换算成氧化物含量进行加和计为灰分,对15个样品测得的灰分在0.0122%(质量分数)~0.1240%(质量分数)之间,与标准方法(炭化氧化法)测得的灰分进行比较,灰分小于0.1%的样品,其相对误差绝对值小于70.2%,灰分大于0.1%的样品,其相对误差绝对值小于30.1%。

低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质均匀性和稳定性研究

低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质的研制,均匀性和稳定性研究及检验是非常重要的环节之一,样品的均匀和稳定也是标准物质研制的前提条件。该文按照标准物质均匀性和稳定性检验的相关要求,对低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质进行了均匀性、稳定性研究和检验,并采用方差分析法进行检验结果的统计,通过统计其F值为1.41,小于临界值F_(0.05,14,30)2.04,表明研制的标准物质均匀;并用直线拟合法对短期和长期稳定性进行检验,表明标准物质在短期和长期均稳定。因此,低顺式聚丁二烯橡胶门尼黏度标准物质满足标准物质均匀性和稳定性的要求。

我国聚丁二烯橡胶生产技术进展及市场分析

介绍了我国聚丁二烯橡胶生产技术的研究进展,分析了我国聚丁二烯橡胶的供需现状,提出了行业今后应该不断完善现有技术,慎重新建装置,积极开发新技术,拓宽应用领域,扩大出口等建议。

丙烯腈-丁二烯橡胶中结合丙烯腈含量标准物质均匀性和稳定性研究

丙烯腈-丁二烯橡胶中结合丙烯腈含量标准物质的研制,均匀性和稳定性研究及检验是非常重要的环节之一,样品的均匀和稳定也是标准物质研制的前提条件。本文按照标准物质均匀性和稳定性检验的相关要求,对丙烯腈-丁二烯橡胶中结合丙烯腈含量标准物质进行了均匀性、稳定性研究和检验,并采用方差分析法进行检验结果的统计,通过统计其F值为1.24,小于临界值F_((0.05,14,30))2.04,表明研制的标准物质均匀;并用直线拟合法对短期和长期稳定性进行检验,表明标准物质在短期和长期均稳定。因此,该研究丙烯腈-丁二烯橡胶中结合丙烯腈含量标准物质满足标准物质均匀性和稳定性的要求。

世界聚丁二烯橡胶生产消费现状及市场前景

聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成的橡胶产品,是目前仅次于丁苯橡胶的世界上第二大通用合成橡胶。聚丁二烯橡胶具有弹性好、耐磨性强、耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈挠性、抗龟裂性以及动态性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用,在轮胎、抗冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。按照聚合物的微观结构,聚丁二烯橡胶可以分为高顺式聚丁二烯橡胶(顺式-1,4结构90%以上,即顺丁橡胶,简称BR)、低顺式聚丁二烯橡胶(顺式-1,4结构35%～40%,简称LCBR)、中乙烯基聚丁二烯橡胶(1,2结构35%～65%)和高反式聚丁二烯橡胶(反式-1,4-结构65%以上)4种产品。

日本旭化成产销生物基溶聚丁苯橡胶和聚丁二烯橡胶

日前,日本旭化成株式会社宣布(简称日本旭化成)从2022年11月起在其新加坡合成橡胶厂和中崎合成橡胶装置生产和销售添加生物基材料的溶聚丁苯橡胶和聚丁二烯橡胶.日本旭化成推出的节能和耐磨性优越的环保轮胎用高性能溶聚丁苯橡胶在市场上长期受到好评.为了实现减少二氧化碳排放目标,通过调整原工艺系统,其原材料的一部分改由生物基原料组成,以材料平衡方式生产和销售溶聚丁苯橡胶.

过氧化物硫化体系对不同构型聚丁二烯橡胶性能的影响

研究过氧化物硫化体系(硫化剂DCP/助交联剂TAC)对两种构型的聚丁二烯橡胶(BR)[高顺式1,4-聚丁二烯橡胶(BR9000)和高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)]性能的影响。结果表明:BR9000和HVBR胶料的硫化速度均随硫化温度升高或硫化剂DCP用量增大而加快;交联密度受硫化温度影响较小,与硫化剂DCP用量成正比;与BR9000分子中主链碳-碳双键及烯丙基位氢(α-H)相比,HVBR中位阻更小的侧基碳-碳双键及属于叔碳原子氢的α-H反应活性更高,硫化剂DCP分解产生的自由基易与之结合形成活性交联点,实现有效交联,HVBR胶料的硫化速度较BR9000胶料更快,交联密度和拉伸强度更高。

用单体插层原位聚合制备丁二烯橡胶/蒙脱土纳米复合材料( 英文)

将单体插层原位聚合法引入到通用橡胶聚合中,采用阴离子聚合制备了丁二烯橡胶/蒙脱土纳米复合材料。XRD分析显示蒙脱土层间距明显增大,表明实现了丁二烯插层原位聚合。FTIR分析显示蒙脱土的加入使得丁二烯橡胶微观结构发生了改变。

不同催化体系合成的聚丁二烯橡胶的微观结构与性能

研究了采用磷酸酯钕稀土催化剂合成的钕系聚丁二烯橡胶(PNdBR)、采用新癸酸钕稀土催化剂合成的钕系聚丁二烯橡胶(CNdBR)、德国Lanxess公司生产的钕系聚丁二烯橡胶(CB 24)和镍系聚丁二烯橡胶(NiBR)的微观结构与性能。结果表明,PNdBR的顺式-1,4-结构摩尔分数高、分子量分布窄,加工行为良好,具有更低的挤出膨胀率、较弱的温度敏感性、较好的硫化安全性和较高的交联密度。PNdBR的300%定伸应力、永久变形略优于CB 24,而拉伸强度、扯断伸长率则略低于CB 24,PNdBR的物理机械性能与CB 24相当。PNdBR和CB 24的压缩疲劳生热明显低于CNdBR和NiBR。PNdBR的压缩变形小、磨耗较低。

液体聚异戊二烯对天然橡胶/聚丁二烯橡胶硫化胶微观结构和性能的影响

研究了液体聚异戊二烯(LIR)作为增塑剂对天然橡胶(NR)/聚丁二烯橡胶(BR)硫化胶微观结构、弯曲疲劳性能、压缩疲劳性能和动态力学性能的影响,并与加入工业用增塑剂芳烃油的硫化胶进行了对比。结果表明,加入LIR较芳烃油有利于炭黑在NR/BR体系中的分散;随着LIR用量的增加,NR/BR硫化胶的耐屈挠疲劳性能基本不变;与芳烃油增塑的NR/BR体系相比,LIR增塑NR/BR体系的耐屈挠疲劳性能较优,压缩疲劳生热和压缩永久变形较低;加入LIR降低了硫化胶滚动阻力的同时减弱了其抗湿滑性。

原位乳液聚合制备聚苯乙烯丁二烯橡胶/凹凸棒石纳米复合材料

采用原位乳液聚合制备了聚苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)/凹凸棒石(AT)纳米复合材料。凹凸棒石的存在一定程度上降低了乳液聚合速率,但对最终聚合产物的分子质量及分子质量分布影响不大。凹凸棒石以长0.5～5μm、直径为20～50nm的棒状纤维均匀的分散在SBR基体中。在硫化过程中,凹凸棒石纤维与橡胶形成互穿网络结构,增加了橡胶的交联密度。随着凹凸棒石的填充量增加,纳米复合材料的300%定伸应力和拉伸强度与纯SBR相比均提高了20%～100%,其补强效果明显高于等量的炭黑N330,还表现出良好的耐磨性能。