主动钻杆公接头加工工艺技术研究

主动钻杆是自动钻机的关键零部件之一,在自动钻机钻进过程中起至关重要的作用,而主动钻杆公接头螺纹使用寿命的高低直接决定自动钻机的钻进效率,其质量优劣主要取决于公接头热处理加工工艺。原公接头渗碳、淬火后的防渗部位依然硬度过高、渗层过深,摩擦焊接端及外螺纹表面被淬透,螺纹表面抗冲击韧性较差,使用过程中主动钻杆摩擦焊缝及公接头螺纹易脆断,进尺较浅。为解决该问题,研究采用了新型的加工工艺方法,提升了主动钻杆公接头螺纹耐磨性及摩擦焊缝接头的综合力学性能,避免渗碳、淬火后涂抹防渗剂的各种弊端及质量问题,其适应性增强,质量可靠,提高了主动钻杆的使用寿命。

自动钻机主动钻杆可靠性研究

针对煤矿井下自动钻机用主动钻杆联接螺纹磨损快、使用周期短的问题,对主动钻杆接扣过程进行分析,发现主动钻杆与被接钻杆间是硬性固定,接扣时在轴线方向没有活动余量,当动力头旋转速度与推进速度不匹配时,就会导致螺纹产生磨损。通过对主动钻杆螺纹部分热处理工艺的优化,提高了螺纹的表面硬度及耐磨性;通过对动力头旋转与推进管路进行改进,用增加旋转及推进溢流的方式减少硬接扣情况的发生。现场应用表明,改进后主动钻杆使用周期延长8倍,可靠性明显提高。

主动钻杆公接头螺纹断裂失效分析与优化设计

针对主动钻杆公接头大端螺纹断裂的质量问题,采用金相、拉伸、冲击试验对同批次的公接头螺纹端进行制样分析。研究表明,主动钻杆公接头螺纹渗碳淬火热处理技术要求若选取不合理,会直接导致公接头螺纹出现明显的淬硬组织,该缺陷组织会直接降低主动钻杆公接头螺纹的综合力学性能,使主动钻杆公接头螺纹在低进尺、交变载荷作用下提前发生螺纹断裂而掉钻。通过工艺研究得出,公接头螺纹表面渗碳淬火硬度53~58 HRC、层深0.3~0.5 mm,其金相组织及综合力学性能最佳。为了控制产品质量,优化了主动钻杆公接头螺纹的渗碳淬火技术要求,彻底消除了该类缺陷组织,主动钻杆公接头螺纹的综合力学性能及钻孔进尺的大幅提升,保证了产品质量。

六方主动钻杆的铣削工艺与设备

主动钻杆一般长达６ｍ以上。例如ＸＹ３００钻机主动钻杆其六方形对边尺寸公差为０．１５ｍｍ，全长不直度小于４ｍｍ，总长为６ｍ。该件为钻机主要配件，工作时安装于立轴部分内六方套内。其作用为向孔内钻具传递扭矩，并在升降、滑车系统及其它装置的配合下，可传递轴向...

主动钻杆接头金属复合陶瓷渗镀表面强化技术研究

为提高主动钻杆接头表面硬度、耐磨性等各项力学性能,采用熔盐法,以TiO_(2)粉末为原料,在氮气气氛下,将TiO_(2)粉末置于NaCl-MgCl_(2)熔盐中并加入微量Ag、Cu粉末,在500~800℃下反应16 h得到接头表面梯度氮化物陶瓷相。对强化后的接头进行表面硬度、显微组织及物相和耐磨性能等的测试和分析,结果表明,渗镀层形成了TiN及Fe_(x)Ti(Ag,Cu)强化相;表面硬度提高到1710HV0.05;比磨损率下降到0.0270 mm^(3)/(N·m);耐磨性比常规氮化的提高了1.8倍,比基体材料的提高了6.8倍。这表明与常规氮化工艺相比,金属复合陶瓷渗镀工艺可在强化表面形成多梯度渗镀层结构,具备减磨、降温、自润滑的效果,能极大提高接头表面硬度及耐磨性等各项力学性能。

煤矿坑道钻机用钻杆丝扣卸扣器设计与研究

设计了一种用于拆卸带有扳手槽的钻杆丝扣的卸扣器,卸扣器由驱动组件和传动组件组成。驱动组件由主动钻杆和驱动块组成;传动组件由传动体和锁钩组成。传动体上设计了作用面与驱动块,保证主动钻杆正方形外平面与待卸钻杆扳手槽平面之间夹角在0~22.5°时都可以顺利安装传动组件;在卸扣器上设计了锁钩,保证了卸扣器在使用过程中的安全性。

复合式液压动力头的设计

通过对液压钻机动力头载荷传递规律、钻杆加接方式分析,结合2种动力头优点,提出复合式液压动力头。该动力头利用卡盘实现钻杆加接,主动钻杆完成钻进栽荷传递,具有单位直径钻进栽荷大的特点,克服了配油套泄漏大、钻进掉速以及肢套寿命低的缺点,既能高速钻进,也可实现冲击钻进,提高了动力头性能。

煤矿用全液压自动钻机动力头加工工艺研究

通过对自动钻机动力头箱体和主动钻杆加工工艺进行研究,提升了零件质量合格率,从而保证了动力头的性能质量,为自动钻机整体质量提升提供了保障。经过验证,动力头质量安全可靠,满足了设计相关要求。

上海市轨道交通明珠线东宝兴路站基坑围护灌注桩超径原因分析及处理

上海市轨道交通明珠线东宝兴路站基坑围护采用搅拌桩套打钻孔灌注桩工法 ,施工 15根钻孔灌注桩平均充盈系数 >1.37,为此设计了导向钻头及主动钻杆扶正索 ,使以后施工的 30 0多根桩平均充盈系数为 1.12 ,效果良好。

国内外桩机结构设计比较

国外一些发达国家和知名厂商的桩孔机械正在向一机多能及大型化的方向发展,为满足施工工艺和操作上的要求,这些桩孔机械在设计时采用的某些结构形式很值得我们学习和借鉴.

气动潜孔锤钻进井口密封除尘装置研发与应用

通过介绍气动潜孔锤钻进工艺的特点以及对环境、工人健康带来的污染和危害,说明了潜孔锤钻进时进行除尘密封的必要性,阐述了井口密封除尘装置的功能、结构、工作原理、密封原理、技术参数、试验效果。实验表明:研发的井口密封除尘装置能够很好地解决使用四方主动钻杆进行气动潜孔锤钻进时的粉尘污染问题,密封效果达95%以上。