纳米SiO_(2)/乳化蜡改性CuAz处理材的尺寸稳定性分析

为保证防腐处理材在户外长期使用过程中具有较好的尺寸稳定性,采用具有疏水性能的纳米SiO_(2)/乳化蜡溶液对铜唑(CuAz)防腐剂浸注处理的南方松试材进行二次浸注处理,以期探索出改善CuAz处理材尺寸稳定性的最佳工艺条件。结果表明:纳米SiO_(2)及乳化蜡的引入会使CuAz处理材的吸水率和湿胀率降低,其吸水率随着所添加的纳米SiO_(2)的比表面积减小而降低;随着浸泡时间的延长,纳米SiO_(2)的比表面积越小越有利于长久的保持处理材的尺寸稳定性。与未改性木材相比,经不同改性处理的CuAz处理材,其干缩率均会有不同程度的增加,尤其是乳化蜡的添加会使纳米SiO_(2)/CuAz处理材的干缩率有一定程度的增加;并且,随着纳米SiO_(2)比表面积的增加,CuAz处理材的干缩率呈现先增加后减少的趋势。

HD阳离子乳化蜡的研制

以阳离子乳化剂A、助表面活性剂B对石蜡进行乳化 ,得到了稳定的HD阳离子乳化蜡。用正交实验确定了乳液的最佳配方 :石蜡质量分数为 5 % ,阳离子乳化剂A质量分数为 0 5 % ,助表面活性剂B质量分数为 1% ,最佳乳化温度为 95℃。在此条件下 ,考察了乳化时间和搅拌速度对石蜡乳化效果的影响 ,最后确定最佳乳化工艺条件为 :乳化时间 >15min ,搅拌速度 15 0 0r/min～ 2 0 0 0r/min。

多功能乳化蜡产品的制备和应用

报告了利用石蜡、地蜡、蜂蜡及复合乳化剂制备乳化蜡的方法。乳化条件为乳化温度 80℃ ,乳化时间40 min,搅拌速度不低于 80 0 r/m in,乳化剂用量 10 %～ 15 % ,蜡含量 15 %～ 2 0 %。制成的乳化蜡产品呈半透明白色乳液 ,略带兰光、中性、放置 30 d稳定性良好。该乳化蜡可用于皮革顶层涂饰 ,汽车、家具、地板等上光剂配方中 ,效果良好。

乳化蜡的制备及应用进展

介绍了乳化蜡的制备方法及制备条件,主要包括乳化剂、乳化温度、乳化时间及搅拌速度等对乳化蜡稳定性等性能的影响;综述了乳化蜡在纺织、人造板、造纸、农业、乳化炸药等领域的应用情况;并对国内乳化蜡的发展前景进行了简单的展望。

国内乳化蜡的研究及应用进展

介绍了乳化石蜡的类型及制备方法,讨论了乳化剂、乳化温度、乳化时间及搅拌速率对乳化蜡稳定性的影响;评述了乳化蜡在国内纺织工业、人造板工业、造纸工业、上光剂、农业及乳化炸药等行业的研究及应用进展;分析了国内乳化蜡的市场前景,指出中国发展乳化蜡的方向是实现产品的系列化和规模化。

皮革涂饰用乳化蜡的制备(I)——提高蜡的分散细度和乳液稳定性

本文在提高蜡的分散细度和乳液稳定性等方面进行了研究。采用低能乳化工艺，经过微乳液转相法，制备出乳液粒子细小均匀、稳定性好的以石蜡为主体成分的皮革涂饰用乳化蜡。

皮革去污上光用乳化蜡的研制

采用石蜡、微晶蜡为主要原料 ,经实验选出了以水为稀释剂的乳化型皮革去污上光蜡。实验优化的配方为石蜡 12 .5 g ,微晶蜡 8.0 g ,硬脂酸 8.5g ,三乙醇胺 5 .5 g ,水量 70 (涂用 )或 130 g(喷用 )。反应条件为乳化时间 4 0min ,搅拌速度 5 0 0～ 70 0r/min ,乳化温度 90℃。制得上光剂产品的去污性能可与用去污剂单独处理的效果相当 ,亮度可达 6 6 .7。

多功能、高附加值乳化蜡产品的生产及应用

介绍了国内外乳化蜡产品的发展和应用状况，分析了国内生产乳化蜡产品的优越性、经济性及潜在的市场情况。

皮革白色乳化蜡的制备及应用性能

本文报道以蜂蜡、石蜡等制备软质白色皮革蜡乳液Wax582,分别研究了乳化剂、蜡的复配、改性剂及配制工艺等对乳液稳定性及应用性能的影响。

木材加工用乳化蜡的研制试验

以56#半精炼石蜡为主要原料,通过加入复合型乳化剂,研制出具有良好抗水性能的木材加工用乳化蜡。对木材加工用乳化蜡的原料、乳化剂选择以及各个工艺参数优化进行了探讨,确定了最佳配方及工艺条件。经过工业放大试验,证明所研制的乳化蜡具有良好的使用性能。

乳化蜡型混凝土养护剂的研制与应用

研制了一种以石蜡、微晶蜡和液蜡复配为成膜物质并经乳化而成的混凝土养护剂。其中石蜡２６ ．０ 份，微晶蜡１ ．０ 份，液蜡１０ ．０ 份，分散剂１．８ 份，阴离子表面活性剂４．１ 份，非离子表面活性剂３．０ 份，余量为水（ 质量比） 。应用实验表明，涂有乳化蜡型混凝土养护剂的混凝土模块抗压强度、吸水率和失水率均优于或等于传统养护。研制产品无毒、无污染、稳定性好，使用方便、省水、省力，尤其适用于高热、缺水地区和路面。

新型多用途乳化蜡制备研究

以氧化蜡和石蜡为原料,采用复配的乳化剂,在其质量分数为3.0%,增稠剂质量分数为3.0%,在乳化温度为85℃、乳化时间为30min、搅拌速率1000r/min的工艺条件下,制备的O/W型石蜡乳液的粒径在1μm左右。该石蜡乳液具有生产成本低、制备工艺简单、使用方便、对环境无污染、泡沫低、稳定性好等优点。

皮革涂饰乳化蜡的制备(Ⅱ)——石蜡改性制备乳化蜡

本论文是在论文（Ⅰ）基础上，着重研究对石蜡进行改性以提高其皮革涂饰性能。采用在石蜡中调配地蜡和蜂蜡改性、加入添加剂聚乙烯改性和氧化改性的方法，制备的乳化蜡在涂饰性能方面有明显提高。

汽车船舶上光用乳化蜡的研制

采用石蜡、微晶蜡为主要原料，经试验筛选出合适的乳化剂类型、乳化剂用量、乳化温度、搅拌速度、乳化剂含水量和其它添加剂。经优化配方和试验条件，使产品上光性能好，涂层均匀，性能稳定，成本低，附加值高，使用方便，且对环境无污染。

多用途乳化蜡制备工艺研究

分析了影响乳化蜡稳定性的主要因素,如乳化剂的种类及其用量、乳化温度、搅拌速度、乳化时间等。开发了一种石蜡乳化的复合乳化剂。采用开发的复合乳化剂,研究了石蜡乳化的工艺条件,即复合乳化剂用量为石蜡用量的25%～30%,乳化温度80℃,搅拌速度800r/min,乳化时间30min。按此条件制得的乳化蜡,外观为白色黏稠状液体,pH值为7,VO(分层后乳化蜡的体积)/VT(整个溶液体积)值为100%,稳定性好,分散性为一级,蜡含量在10%～20%;放置3个月无分层、无沉淀;任意稀释,稀释后30h不分层。

陶瓷乳化蜡的制备技术

石油蜡乳液在陶瓷工业具有重要用途。本文考察了制备石油蜡乳液的影响因素，实验表明石油蜡乳液的较佳制备条件是乳化温度９５℃，乳化时间０５ｈ。

乳化蜡的制备及在造纸中的应用

本文介绍了乳化蜡的制备方法,讨论了乳化剂、乳化温度、乳化时间、搅拌速度和粒径大小对乳化蜡稳定性的影响;评述了乳化蜡作为造纸施胶剂的研究及应用;最后指出了国内乳化蜡的现状和未来发展方向。

固体自乳化蜡浆纱助剂的制备和稳定性研究

采用专用乳化剂将熔化的固体石蜡制备成固体自乳化蜡 ,并对其乳液的耐温稳定性、耐机械稳定性和耐化学稳定性进行研究。

纤维板专用乳化蜡防水添加剂的研制

固体或熔化石蜡作为防水添加剂，与胶料配伍不好，产品质量差。纤维板专用乳化蜡防水添加剂，颗粒度小，在纤维板制造过程中通过有效的破乳，使微小的蜡颗粒从水相析出，均匀地吸附在木纤维上，从而达到耗蜡量低、抗水性好的要求。