亚克力人造石废粉/ABS复合材料的非等温热分解动力学

采用熔融共混法制备了亚克力人造石废粉/ABS复合材料,利用热重分析法(TGA)研究了不同升温速率下,ABS、亚克力人造石废粉/ABS复合材料的热分解过程,采用Kissinger法和Flynn-Wall-Ozawa法研究了ABS及其复合材料的热分解动力学,计算得到动力学参数。结果表明,亚克力人造石废粉的加入提升了体系的热稳定性;随着升温速率的增加,ABS及其复合材料的TG曲线及DTG曲线逐渐向高温方向偏移,最大热分解速率温度逐渐增大;与纯ABS相比,采用Kissinger法和Flynn-Wall-Ozawa法得到的亚克力人造石废粉/ABS复合材料的表观活化能均较高,并且,随着亚克力人造石废粉含量的增加,复合材料的表观活化能逐渐增大,当亚克力人造石废粉含量为25%时,与纯ABS相比,2种方法计算得到的复合材料表观活化能分别约提高了27.77%、31.39%。

基于固废制备人造石颗粒材料耐久性试验

以玄武岩石粉、电石渣、脱硫石膏固体废弃物为原料,利用水热固化技术,制备玄武岩石粉人造石颗粒材料,探讨基于固废制备玄武岩石粉人造石颗粒材料的耐久性。通过开展耐水、耐酸和冻融循环试验,结合SEM微观表征,以质量损失率和强度损失率为评价指标,对人造石颗粒材料在不同原料钙硅比(Ca/Si)条件下的耐久性进行分析。试验结果表明:人造石颗粒材料整体耐水性能良好,增大原料Ca/Si,有利于提高人造石颗粒材料的耐水性,当Ca/Si达到1.0时,其软化系数可达0.894;酸蚀可导致人造石颗粒材料质量损失与强度损失,增大原料Ca/Si可提高人造石颗粒材料的耐酸腐蚀性能;冻融循环会使人造石颗粒材料内部会产生裂隙,从而导致其强度下降,当Ca/Si为0.9和1.0时,人造石颗粒材料强度损失率最小,仅为18.7%,其抗冻融性能相对最佳。

渗透型防护剂对不同龄期水泥基无机人造石防污性能的影响研究

通过防污测试的色差、微观形貌、高通量CT等测试手段,研究了在不同龄期使用渗透型防护剂对水泥基无机人造石的防污能力和表面形貌的影响规律。结果表明:在水泥基无机人造石水化过程中使用渗透型防护剂具有最佳的水化龄期窗口,在24~72 h内喷涂渗透型防护剂,水泥基无机人造石耐甲紫污染性能提高了41.7%;在7~24 h内喷涂渗透型防护剂,水泥基无机人造石耐食醋污染性能提高了33.0%。喷涂渗透型防护剂的最佳窗口期为7~72 h,在此窗口期喷涂渗透型防护剂可以有效提高水泥基无机人造石的耐污染性能。

可再分散乳胶粉掺量对再生无机人造石性能的影响

在相同配合比下,研究不同掺量(0%、0.6%、0.8%、1%)的可再分散乳胶粉对再生无机人造石性能的影响规律。结果表明,随着乳胶粉掺量的增加,再生无机人造石的强度和耐落球冲击性先升后降,吸水率先下降后上升;当乳胶粉掺量分别为0.6%和0.8%时,再生无机人造石的压缩强度、抗折强度和耐落球冲击性最大可分别提高18.46%、16.34%和28%,吸水率最大可降低24.59%。适量的乳胶粉可以提高人造石各材料之间的粘结性能和密实性,而乳胶粉过量会使得对人造石性能的提升作用下降,建议工程应用中可再分散乳胶粉的掺量控制在0.6%~0.8%。

高强人造石的制备与性能研究

文中从骨料级配出发,利用数学模型确定集料分形维数F=2.45,通过填料、树脂、改性剂多尺度调控技术制备出高强人造石。结果表明,树脂掺量为12%、填料为23%、改性剂为1.5%时,制备的人造石各种性能均满足JC/T 908—2013《人造石》标准要求。

填充粉体对无机人造石性能的影响

为研究填充粉体对无机人造石性能的影响,本文采用多种填充粉体掺入无机人造石配方中,研究石英粉、碳酸钙粉、白云石粉和氧化铝粉对无机人造石的抗折强度、吸水率、耐磨度、耐污值和线性膨胀系数等性能的影响。结果表明:掺入20 wt%石英粉体的无机人造石耐磨度值相比于空白样降低了74%,线性热膨胀系数增加了2倍。在0 wt%-20 wt%的掺量范围内,无机人造石的抗折强度随四种粉体掺量的增加而逐渐增大,吸水率逐渐减小,其中以碳酸钙作为填充粉体的无机人造石的抗折强度最高,防污性能最好,掺20 wt%碳酸钙粉的无机人造石抗折强度相比空白样增加了68.4%,吸水率降低了90.7%,耐污值降低了48%。因此可根据实际使用需求,使用不同的填充粉体来改善无机人造石的不同性能,拓宽无机人造石的应用范围。

人造石矽肺文献病例分析

为降低我国人造石矽肺发病率,分析文献病例作业场所人造石成分、接触机会、临床特征、流行病学特点,并提出预防人造石矽肺的发生应采取湿式作业、通风除尘、个体防护等综合措施。结果表明:作业场所干式作业、结晶型二氧化硅质量浓度超标,无通风除尘、个体防护措施是引起人造石矽肺的主要原因。2010—2019年,西班牙、以色列、意大利、美国、澳大利亚和我国分别报道了本国人造石矽肺病例,共计131例。随着人造石的大量生产加工和使用,病例数也在不断增加。文献病例多集中在30~50岁,工龄在10年以上,且均为男性。很多病例早期无明显自觉症状。随着病情进展,或有合并症时,可出现咳嗽、咳痰、胸闷、气短、胸痛等症状。有时临床特征与X线胸片改变不一致。工作场所人造石中结晶型二氧化硅含量均在70%以上,粉尘质量浓度均超过其本国的职业接触限值。工作时多采用干式切割,无通风除尘等防尘措施,且大多没有佩戴合格的呼吸防护用品。

探讨人造石材掺杂石材固废的工艺方法和配套设备

对于目前石材行业产生的矿山尾矿或者加工切割碎屑等固体废物,因其成分和微细结构对于混凝土强度有一定的提升作用,所以探讨采用多层多次布料的方法和各类配套设备,将石材固废混合在采用无机型工艺制作的人造石英石板材中间结构层中。用优质的原料布置外层装饰层,使板材结构增强的同时不影响花色纹理的呈现,降低生产成本的同时实现石材固废的再利用。

气相二氧化硅对无机人造石防护涂层性能的影响

为提高水泥基无机人造石防护涂层的耐沾污性和耐磨性,采用有机硅树脂为成膜物质,气相二氧化硅为填料,制备了无机人造石耐沾污涂层,通过典型污染液污染、水接触角和耐磨性测试及扫描电镜分析,评估了气相二氧化硅用量对涂层耐沾污性和耐磨性的影响。结果表明:气相二氧化硅的加入可以有效提高涂层的硬度和耐磨性,但由于其表面的不规则形貌和大量羟基的存在,导致其在较高的掺量下涂层表面润湿性增强且耐沾污性下降。当气相二氧化硅用量在3%时,耐沾污涂层的综合性能最好,对甲紫和食醋污染液的色差?E<1.5,负载1 kg摩擦4000次仍可以保持完好外观和良好的耐沾污性。该涂层可以应用于无机人造石及其他水泥基装饰材料,解决水泥基装饰面材不耐沾污的问题。

功能型无机人造石研究进展

功能型无机人造石是一种新型无机人造石。本文介绍了功能填料的分类及功能型无机人造石的概念、制备和影响因素,分析了功能型无机人造石的功能设计、应用现状及发展趋势。相较于普通无机人造石,功能型无机人造石的应用场景更丰富,除装饰性外还能发挥功能性,且适量功能型填料的掺入可以减小板材的吸水率,提高抗折强度。

硅灰、偏高岭土对无机人造石材强度的影响

硅灰和偏高岭土作为无机粘结材料掺入无机人造石中,不仅能替代部分水泥,还能改善无机人造石的强度。本文研究了不同掺量硅灰和偏高岭土对人造石材工作性能和力学性能的影响趋势。结果表明,利用偏高岭土和硅灰制备无机人造石会降低其工作性能,且偏高岭土对混合料工作性能的影响较硅灰略大;随着掺量的增加,强度呈先增大后降低趋势,在掺量为3%时,弯曲强度和压缩强度达到最大。同时,偏高岭土和硅灰对人造石的压缩强度影响显著,其中偏高岭土对人造石早期压缩强度影响更显著,其在对早期强度要求较高的工程中有一定的优势。

影响无机人造石板材抗骤热开裂性能的研究

无机人造石板材的抗骤热开裂性能对其在特定应用场景的推广有很大影响。本文研究纤维、偶联剂、隔热、骨料等因素对无机人造石板材抗骤热开裂性能的影响。结果表明,内掺纤维、偶联剂处理骨料、外涂隔热材料以及降低骨料的热膨胀系数可以提高板材的抗骤热开裂性能。钢纤维对板材抗骤热开裂性能的提升最为明显,5%钢纤维可以将板材的抗骤热开裂时间提高约20min。当骨料热膨胀系数低于1.0时,板材的抗骤热开裂时间可以达到25min以上。

碳化再生水泥混凝土人造石力学性能研究

为实现人造石产业的可持续发展,以废弃水泥混凝土为原材料,对其分级碳化再生,测试了其改性前后的性能变化,并采用最紧密堆积理论设计人造石组成,探究了再生水泥混凝土骨料和粉料掺量对人造石基体力学性能和界面性能的影响。结果表明:碳化后再生料的表观密度增大、吸水率减小,其最大变化率分别可以达到为2.62%和15.40%,且改性效果随再生料粒度的减小而增强,表明分级碳化可以有效提升废弃水泥混凝土再生料的性能;再生骨料和粉料掺量的增加会导致人造石抗压强度的降低,但相比于改性前的再生料,同掺量人造石的抗压强度明显提升,最大提升了36.53%。此外,骨料碳化后与人造石之间的界面强度明显增强,其纳米压痕深度减小了27.64%。

循环流化床粉煤灰/脱硫石膏协同利用制备人造石及其性能研究

固废利用是近年来的研究热点,以循环流化床粉煤灰和脱硫石膏为原料,采用压制成型法制备人造石材成为固废利用的热门。研究了CFB粉煤灰与脱硫石膏的原料配比、成型压力和搅拌方式这三个工艺参数对人造石试块抗压强度的影响。实验结果表明,试块强度受成型压力影响极大,当加水量为32%时,循环流化床粉煤灰与脱硫石膏的最佳原料配比为6∶4,适宜的成型压力为50 MPa,采用振动搅拌方式的效果更佳。

无机人造石应用关键技术经典案例分析

本文介绍了华润水泥深圳市润丰新材料科技有限公司生产的无机人造石在深圳市南山区的大疆天空之城大厦中的具体应用,透过工程对无机人造石生产和施工的品质要求,阐述了无机人造石设计方案及选材理念,供行业学习参考。

利用矿山废石制备无机人造石的研究

利用废石制备的无机人造石具有优秀的性能,能广泛应用于建筑装饰领域。该研究采用矿山废石作为主要骨料,使用无机胶凝材料作为胶粘剂,同时加入增强剂、增韧剂、减水剂等材料,经过真空高频振动压制加工以制成无机人造石产品。经过实验测试,利用矿山废石制得的无机人造石的抗压强度为97 MPa,抗折强度为18.2 MPa,吸水率为0.35%,光泽度为86 GU,上述指标均优于国家建材行业标准。此外,该无机人造石的放射性含量也符合国家标准,可作为A类装饰装修材料使用。

养护条件对无机人造石强度的影响规律及预测模型

通过测试不同养护温度和养护时间下无机人造石的抗压和抗折强度,研究养护温度和养护时间对抗压和抗折强度的影响规律,得到不同养护温度和养护时间下的强度增长曲线,并对增长曲线进行拟合,得出无机人造石强度预测方程。进一步通过预测方程系数变化规律,提出基于养护温度和养护时间的无机人造石抗压和抗折强度预测模型。

无机人造石增光剂的应用研究

无机人造石是一种新型水泥基装饰材料,由于自身材质的原因,部分人造石表面光泽度不高,或者在长期使用过程中存在污染等问题,进而影响其装饰效果。为解决上述问题,本文研究了增光剂处理对无机人造石表面光泽度及防水耐污性能的影响,选用两种晶面增光剂和一种UV紫外线增光剂分别实验其对无机人造石的表面的影响,实验数据表明:UV紫外线增光剂对无机人造石的表面增光效果最佳,并且增光涂层越硬,无机人造石的防水耐污性能越好。

中国石材协会发出人造石行业“十四五”高质量发展倡议书

为引导行业加快“专、精、特、新”转型升级,抓住“双碳”目标带来的发展新机遇,积极开拓高端市场,服务高品质需求,促进行业高质量发展,中国石材协会联合行业骨干企业,共同发出人造石行业“十四五”高质量发展倡议。1、积极践行“宜业尚品、造福人类”建材行业发展新理念,对标国际,严格执行国家、行业及团体标准,实施更严格的企业标准。选用环保、优质、无害原辅材料,确保产品符合NSF、CE及绿色产品认证要求。

原生混凝土强度对再生无机人造石性能的影响

采用再生骨料替代天然石英砂制备无机人造石是推动城乡建设绿色低碳发展和高质量发展,实现“双碳目标”的一条重要途径。本研究对不同原生混凝土强度的再生骨料制备再生无机人造石的性能进行分析,结果表明:随着原生混凝土强度的增大,其制备的再生无机人造石强度、耐落球冲击性及抗冻性能均逐渐上升,而吸水率逐渐下降;原生强度为C40的混凝土制备的再生无机人造石莫式硬度要略高于原生强度为C20和C30的混凝土;总体而言,在实际再生无机人造石的生产应用中,为保证再生无机人造石更好的性能,建议尽可能采用原生混凝土强度高的再生骨料制备无机人造石。